肇庆通过式抛丸机定制 鑫达

叶片磨损或开裂会使叶轮高速旋转时产生振动。因此，要经常检查叶片的完好情况，有问题的叶片要及时更换。为了保证抛头运转的稳定性，叶片更换必须成双成对的进行，即与不合要求的叶片相对的叶片必须同时换掉，以获得良好的动平衡。如果怀疑是叶片的问题导致抛头工作不正常，就需要把所有的叶片全部换掉。

抛丸清理机故障分析

一，设备出现不正常响声

故障分析：1.空转时发生碰撞声，一般是叶片高速运转时与防护衬板相互摩擦发出的声音。

2.运转后，加入弹丸发出声音，一般是定向套与分丸轮不同心，分丸轮偏心。与定向套或者弹丸导入管端面挤压发出声音。

故障排除：1.应停机，打开防护罩检修侧护板间隙使之不小于5mm，或调整定向套与分丸轮位置，使之同心。

2.应停机，拆掉导入管，检查分丸轮，使定向套与分丸轮同心，定向套、分丸轮、弹丸导入管之间的间隙应保证为较大弹丸直径的2-2.5倍。
二，清理效率低

故障分析：1.弹丸扇形抛射角没有对准需要清理的清理工件。

2.供弹丸不足，清理时间拖长。

3.弹丸不纯或掺进其他杂质，堵塞了弹丸通道。

4.定向套出口磨损过大。

5.分丸轮磨损过大，降低效率。

6.弹丸含废砂、灰尘太多。

7.抛头皮带松弛，使抛丸轮低于额定转速，降低抛丸量和弹丸功能。

故障排除：1.调整定向套窗口位置，使弹丸能准确抛射到清理工件上。

2.加足弹丸，并检查弹丸循环系统。

3.清除弹丸里的杂志，加入弹丸之前应先过筛。

4.定期检查定向套，发现磨损严重及时更换。

5.定期检查分丸轮，发现磨损严重及时更换。

6.疏通除尘系统管道，提高吸尘及丸砂分离效率。

7.调整抛头皮带，使抛丸轮达到额定转速。

三运转中出现严重震动

故障分析：1.叶片磨损严重，使叶片出现严重偏重。

2.叶片与结合盘连接的两结合面没有贴紧，螺丝固定不均匀，叶片发生偏移。

3.定向套松动，与叶片相擦，严重时打碎叶片。

故障排除：1.应检查叶片磨损情况，换叶片时。每片叶片的重量差不得**过4g,在同一直径上，两片叶片重量差不得**过3g.

2.注意安装时，叶片与结合盘结合面要贴紧，螺钉紧固要均匀。

3.调整并固定定向套，使之与叶片，分丸轮同心。

四，轴承温度过高

故障分析：1.轴承缺少润滑油。

2.润滑脂太多，当润滑脂加满整个轴承空间时，轴承运转迫使润滑油在滚珠间急剧串动，摩擦产生大量热量，导致轴承发热。

故障排除：1.用2号钙基润滑油按时进行润滑。

2.润滑油加入量要适宜，一般为轴承空间的1/3.

五，电动机发热

故障分析：1.运转中出现叶片摩擦护板或者防护罩，使电机过载。

2.供丸量过大，使电机过载。

3.电源系统故障使电机却相，电机声音异常。

4.电机本身存在故障。

故障排除：1.叶片与护板间隙不应小于5mm。

2.供丸量应仔细调整，供丸阀门应固定在一定适量位置上。

3.应立即停机检查电源故障。

4.检修电机。

六，弹丸循环不畅

故障分析：1.提升机皮带松弛，使提升提皮带打滑。

2.弹丸储存仓有漏洞。使弹丸循环量减少。

3.弹丸回收刮板磨损。

4.弹丸输送管因弹丸结块而堵塞。

5.螺旋输送器卡死。

6.滚筒筛中杂质太多，堵塞筛孔，影响弹丸过筛。

7.提升机中提升皮带上铁斗过度磨损或铁斗脱落。

故障排除：1.调整提升机上滚筒两边螺栓，使皮带涨紧。

2.检查弹丸循环系统的漏洞，并修补。

3.替换刮板或调整刮板间隙。

4.疏通管道，补加弹丸应过筛，注意设备基础防护。

5.螺旋输送器两端轴承因进灰尘或弹丸而卡死，使螺旋输送器不能运转，需要更换轴承，并注意密封轴承。

6.经常清理滚筒筛中杂质。

7.更换提升皮带，或修补皮带，配齐铁斗。

七，丸砂分离不良

故障分析：1.分离器通风量不足。

2.分离器丸砂定量阀门调节不当，丸砂不能形成一定要求的丸砂薄幕帘。

3.分离器、分离筛有杂物堵塞。

故障排除：1.配备足够风量的风机。

2.应反复调节分离器丸砂定量阀。

3.及时清除分离器、分离筛中的杂质。

八，吊钩运行不平稳

故障分析：1.活动轨与主轨衔接不良。

2.撞块、拨叉、活动轨相对位置有偏差。

故障排除：1.调整活动轨与主轨的相对位置，使之衔接无误。

2.调整撞块、拨叉、活动轨相对位置，使其碰撞位置正确、活动轨活动自如。

抛丸清理机是依靠高速旋转的抛头将磨料颗粒使劲抛向工件表面来实现的，抛头内部装有几片叶片。

工作条件

1、工作面不平整度<20mm；无积水并相对干燥；坡度<25°

2、环境温度：-20℃～60℃；钢板表面温度大于露点3℃以上
3、湿度： a、钢表面抛丸时相对湿度不大于90%
b、混凝土抛丸时相对湿度不大于95%
4、海拔：0～3000m；不得在雨雪天气中操


操作规程

1、 操作该设备严格执行定员定岗培训上岗,熟悉该机性能和特点。
2、 熟悉抛丸机使用说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。
3、 操作人员必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备事故。
4、 非本机操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区，并不得靠近本机工作区，以免发生意外事故。
5、 操作人员必须穿戴好防护工作服、眼镜等。
6、 操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示，待各仪表指示全部达到正常值时，才能操作小吊车（辊道）进入工作程序。如发现个别仪表指示有较大的误差时（不正常）立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。
7、 设备运行中，操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时，即按“急停”按钮停机待修，配合专业人员进行排除设备故障。
8、 操作人员必须对本设备按“设备管理”进行日常保养及周保养（包括润滑）。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物，以免影响除尘质量，确保设备的完好率。
9、 操作人员必须做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度。
10、 工作结束，立即将本机电源开关切断，以免使本设备处在运行。并清理好工作场地。

公司技术力量雄厚、职工队伍整齐、生产设备齐全、产品质量可靠、除了拥有自已的技术人员外，还聘请了在国内除锈设备及预处理生产线方面的*人士作为技术顾问，同我公司技术人员一起克服技术难题，不断创新。