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大型梯形丝杆的选材与处理

（1）大型梯形丝杆的主要损坏形式，一般丝杠（≤7级精度）为弯曲及磨损；≥6级精度丝杠为磨损及精度丧失或螺距尺寸变化。
（2）大型梯形丝杆材料应具有足够的力学性能。无锡祥辉丝杆优良的加工性能，不易产生磨裂，能得到低的表面粗糙度和低的加工残余内应力，丝杆热处理后具有较高硬度，较少淬火变形和残余奥氏体常用于不要求整体热处理**硬度的材料，有45、45#调质，40Mn、40Cr、T10、T10A、T12A、T12等.淬硬丝杠材料，有GCr15、9Mn2V、CrWMn、GCr15、SiMn、38CrMOAlA等
（3）大型梯形丝杆热处理：一般丝杠：正火（45钢）或退火（40Cr），除应力处理和低温时效，调质和轴颈、方头高频淬火与回火精密。不淬硬丝杠：
除应力处理低温时效，球化退火，调质球化，如遇原始组织不良等，还需先经900℃（T10、T10A）-950℃（T12、T12A）正火处理后再球化退火。直接调质球化精密淬硬大型丝杠：退火或高温正火后退火，除应力处理，淬火和低温时效。

如何解决梯形丝杆的弯曲

首先：将梯形丝杆弯曲的位置确定，具体是局部的弯曲还是整体的弯曲，或者是小量出现弯曲还是大量的出现弯曲，之后才能决定使用手工的校直，还是选用压力机来对梯形丝杆进行校直。
其次：在对梯形丝杆进行校直的时候，基本不需要使用任何的机床来进行辅助的支撑面，因为使用车床对梯形丝杆的话，实际上很多情况下都是达不到校直终的效果的，主要还是因为机床在进行校直的时候，基本是采用火焰或者是撞击的方式，这样必定会对梯形丝杆带来影响，主要是这种方式会导致梯形丝杆在进行旋转的时候，出现较为严重的离心力的现象。
再次：如果梯形丝杆出现的是整体弯曲的话，是选用压力机来对其进行校直，直接将梯形丝杆放置在型铁上，将事先准备好的带有圆形的胎具，整个放置在梯形丝杆的表面，之后就可以用肉眼来观察校直的效果。
后：梯形丝杆的弯曲是局部的时候，的校直方式是手工校直，方式和整体校直是相同的，手工是使用大锤对丝杆弯曲位置进行反复的敲击，终达到预想的校直效果

丝杆在使用中如何做好保护措施？

丝杆在机械生产中扮演着重要的角色，其主要作用是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。我公司专业生产多种规格的多头丝杆、梯形丝杆等，那么，丝杆在使用中如何做好保护措施？
首先，通常采用毛毡圈对螺母副进行密封，毛毡圈的厚度为螺距的2～3倍，而且内孔做成螺纹的形状，使之紧密地包住丝杠，并装入螺母或套筒两端的槽孔内。密封圈除了采用柔软的毛毡之外，还可以采用耐油橡胶或尼龙材料。
其次，对于暴露在外面的丝杠，一般采用螺旋刚带、伸缩套筒、锥形套筒以及折叠式塑料或人造革等形式的防护罩，以防止尘埃和磨粒粘附到丝杠表面。
后，为了避免这种摩擦阻力矩，可以采用由较硬塑料制成的非接触式迷宫密封圈，内孔做成与丝杠螺纹滚道相反的形状，并留有一定的间隙。
丝杆的养护

（1）丝杠厂家运丝杠（包括构配件）应及时回支出库、分类寄存。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖，配件、零件也可以寄存在室内。
（2）凡弯曲、变形的杠件应先调直，把损坏的构件应先修复好，方能入库寄存，否则应改换。
（3）丝杠厂家要定期对丝杠的构配件进行除锈、防锈处置，凡在湿度较大的地方每年要涂防锈漆一次，普通些的可两年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜镀锌防锈。如果没有条件镀锌的，应该在每次使用后用煤油洗濯，在涂上机油防锈。
（4）工具式脚手架（如门型架、桥式架、吊篮、受料台）在撤除后是需要及时维修维护，并配套寄存。
（5）丝杠厂家丝杠运用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件容易丢损，在支搭时要将多余零件及时回收保存，并在撤除后亦及时验收，不得乱仍乱放。
（6）丝杠厂家树立健全丝杠工具资料的领发、回收、反省、维修制度，依照谁使用、谁维修、谁管理的原则，可实行限额领用或租赁办法，以减少损耗。

丝杆升降机承受力

丝杆升降机作为一种起重（推拉）设备其采用蜗轮蜗杆配合丝杠传动，从结构上看具体体积小、重量轻的特点。丝杆升降机根据其蜗轮蜗杆及各个部件的强度计算得出某种型丝杆升降机的承载能力及允许功率。
在选择丝杆升降机时必须要注意无论在静态承载或者动态承载以及冲击方面都不能**出丝杆升降机的承受能力，否则可能造成丝杆升降机各个部件的严重损坏或者造成更大损失。一般蜗轮蜗杆传动所允许的输入转速为0转/分钟，所以在使用丝杆升降机时其蜗杆输入转速不得**过此转速，也就是可配普通4较电机。丝杆升降机使用时机体表面温度允许控制在-15°到80°，**出或者低于此温度区间要对升降机采取控温措施。
普通梯形丝杠升降机具有自锁功能，特殊情况下有可能自锁失灵，在较大冲击负荷下尽量配带自锁装置。可配置刹车电机等装置。
丝杆的特点

1、摩擦损失小、传动效率高[3]
由于丝杆副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滑动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。
2、精度高
丝杆副一般是用世界水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。
3、高速进给和微进给可能
丝杆副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩较小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现的微进给。
4、轴向刚度高
丝杆副可以加与预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(丝杆内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。
5、不能自锁、具有传动的可逆性

梯形丝杆的材料选用

梯形丝杆的材料选用
一、决定使用条件
根据物体的重量、进给速度、运行模式、丝杠轴转速、行程、安装方向（水平或者垂直）、寿命时间、定位精度。
二、预选滚珠丝杠的规格
预选出滚珠丝杠精度等级（C3~C10）、丝杠轴径、螺距、全长。
三、确认基本安全性
（1）容许轴向负载，确认轴向负载在丝杠轴的容许轴向负载值范围内。
（2）容许转速，确认丝杠轴的转速在其容许转速值范围内。
（3）寿命，计算丝杠轴的寿命时间，确认可以确保所需的寿命时间。
四、根据性能要求进行研讨
若要提高定位精度及控制时的响应性，需要进行以下的确认。
（1）丝杠轴的刚性
（2）温度引起的寿命变化
梯形丝杆工作原理

丝杠是机械设备中传动运动的重要构件，应用范围很广泛，梯形丝杠是能够将直线运动转化为旋转运动，或者将旋转运动转化成直线运动，转换效率为百分之七十，由于导程比较大，它们对于在低速转动时提供较快的进给，速度是较佳的选择。
在计算梯型丝杠上承受的负荷时，能获得随物体重量和运动速度而变化的惯性力产生效果的准确资料。对于往复运动或旋转运动的装置，要准确获得系数是不容易的。
梯形丝杠的选择，很多传统的设备中，长需要梯形丝杠，梯形丝杠产品很容易结合具体的应用来进行调整，以达到预期性能，需要在设计阶段进行寿命测试，有助于降低产品成本。

梯形丝杆是否具有自锁功能

针对梯形丝杆是否具有自锁功能这一问题，由小编来为大家讲解一下。
梯形丝杠是有自锁功能的，因为其螺纹升角小于静摩擦角。
设静摩擦系数为f，则tanα=f，α=arc（tan（f）），α就是静摩擦角。
梯形丝杆如何进行保养

梯形丝杆副保护养护办法和其它滚动冲突的传动器材一样，应防止硬质灰尘或切屑污物进入，因而有必要装有防护设备。假如梯形丝杆副在机床上显露，则应选用封闭的防护罩，如选用螺旋弹簧钢带套管、弹性套管以及折叠式套管等。设备时将防护罩的一端连接在滚珠螺母的旁边面，另一端固定在梯形丝杆的支承座上。假如梯形丝杆副处于荫蔽的方位，则可选用密封圈防护，密封圈装在螺母的两头。触摸式的弹性密封圈选用耐油橡胶或尼龙制成，其内孔做成与丝杆螺纹滚道般配的形状；触摸式密封圈的防尘效果好，但由于存在触摸压力，使冲突力矩略有增加。非触摸式密封圈又称迷宫式密封圈，它选用硬质塑料制成，其内孔与丝杆螺纹滚道的形状相反，并稍有间隙，这样可防止冲突力矩，但防尘效果差。工作中应防止碰击防护设备，防护设备一有损坏应及时替换。