- 2024-04-19 20:15 2050
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黄石冷热一体控温机
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温度测试冷热一体机中的套管式冷凝器大直径的无缝钢管内套一根或多根铜管，并弯制成螺旋型，铜管常用低肋管。电动汽车电池冷却计划制冷剂走外套管侧，进步下出，冷却水走内管；下进上出。水与制冷剂逆向活动，常用于水冷柜机中。制作工艺比较简单，成本较壳管式低。
板式冷凝器的板片由不锈钢薄片冲压成型，制冷剂和冷却水在薄片距离活动，触摸充分，换热功率高。电动汽车电池冷却计划如果采取这种冷凝器的话，板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2～1/4 即可达到相同的换热作用，但阻力丢失少、占地小，制作工艺比较复杂，价格高，易堵塞。
当然，温度测试冷热一体机除了上述的冷凝器的话，也还是有其他配件的，关于一切配件来说，配件的品牌以及质量也是比较重要的，所以，在挑选的时分也需要注意的。
冷热一体机的工作原理:泵浦驱动传热介质(通常为水或油)从装有内置加热器的油箱中到达控温设备，再从控温设备回到油箱。控制器根据温度传感器测量的热流体温度或控温设备内部温度，调节热流体的温度从而调节控温设备的温度。
一般水式控制温度范围较低，油式控制温度范围较高。水式的工作温度为90℃，加压水式的工作温度为160℃~180℃，油式用于工作温度≥150℃的场合，较高工作温度为350℃。
温度范围从-120℃至350℃，性能优越、，高精度、智能型温度控制。
较高的制冷功率从0.5到1200kW，的生产稳定性和可重复性结果多功能报警系统和安全功能，采用板式换热器、管道式加热器提高加热和制冷速率
7寸、10寸彩色TFT触摸屏图形显示，采用磁力驱动泵，没再轴封泄漏问题
全密闭系统，延长导热液体寿命，非常宽的温度范围，*更换液体介质
冷热一体机的加热部分：
1、小型冷动机电脑触摸式控制，分离式电气控制，操作简单易懂。
2、温度控制表采用微电脑双组P.I.D控制，触措式内储自动演算，精确可靠，省电35%以上。
3、安全保护及故障指示系统完善，管路防爆装置。
4、采用进口高级组件，RS485通讯功能，进口微电脑或PLC控制。
5、模具回油、全负压运转等功能，开机自动排气和强制冷却功能。
6、不锈钢一体成型，管阻小，加热均匀，加热功率切换功能。
制冷部分
1、进口压缩机，低噪音，**高能效。
2、高效率之蒸发器，冷凝器，可节省30%以上。
3、进口高级组件，使用年限长。
4、进口高精度双路数字显示省电型温度控制表。
5、两组压缩机，可单独使用或共同启用（C-10以上）。
6、安全保护及故障批示系统完善。
7、注塑冷水机微电脑触摸式控制，操作简单易懂（选装）。
8、铜管采用无氧焊接法。
即冷热一体电加热器，是将制冷和加热集中于一体的温度控制设备，传热的媒介是水或者油，热传导性好，节能环保；机体分为加热部分和冷却部分，两套系统组成，两块电脑PC板，各自控制相应的系统，根据工艺需求，自动调节加热或是制冷；机体能急速加温，急速冷却设备所需温度,并能控制多个面路不同温度，快速循环于产品成型过程中的周围,大大提高生产效率。有了冷热一体模温机就能实现加快企业生产进度,降低能耗,提高了产品成型效率,抑制产品缺陷,降低不良品产生，达到低成本高成效！
冷热一体控温机应用汽车种类：
1、混合动力汽车；2、纯电动汽车；3、氢发动机汽车；4、燃料电池电动汽车；5、增程式电动汽车；6、其他新能源汽车；
应用汽车领域：
**于新能源汽车永磁同步电动机、开关磁阻电机、异步电动机及其控制器测试时的精密控温设备。
冠亚产品优势：
1、液晶控制器面板实现本地+远程控制模式。
2、装载自动故障**功能，可对外输出相应信号，确保设备工作安全性。
3、主要零件均采用国际品牌，质量保证。
4、外形美观，表面采用高压静电喷塑处理。
5、可根据具体需求添加辅助设备。
技术参数：型号温度范围温度反馈流量输出控制流量控制精度加热功率制冷量膨胀阀干燥过滤器输入、显示全密闭系统制冷剂电源 380V 50HZ质量选配。
冷热一体机就是技能完成加热又能完成制冷的温度控制机，分为加热部分和冷却部分，也称为急冷急热模温机。冷热一体机可以实现相互切换加快生产进度降低能耗，提高产品的成型效率，抑制产品的缺陷，降低不良产品的产生，采用电脑触摸式控制，自动演算的功能，如果有多台温度控制机组可以根据客户的需求定做。
冷热一体温度控制机冷热一体温度控制机模具的选材作为压铸模的材料必须要有较高的热强性和回火稳定性，这样才有可能获得高的热疲劳抗力和耐磨性。在选材时，先要把好模具材料的初步检验关，避免出现钢种的误用，作为压铸模温机铝合金压铸模材料，当前比较适用的是高强模具钢，其锻造性好，机械加工性能和热处理工艺性能也较佳。其次，钢中夹杂物是热疲劳龟裂源，若模具钢纯度不高，杂质**标，含有气体，成分偏析，碳化物不均匀等将急剧降低热疲劳寿命。模温机压铸模具材料的选择与控制是提升模具寿命的起点。
冷热一体模温机是针对橡胶生产设备控温特点(**次升温到达制品所需温度后便开始执行冷却功能)设计生产的R系列产品,在汽车轮胎、挤出成型等行业得到广泛使用，性能稳定，防炭黑设计，是替代同类型进口产品的较佳选择。
特 点：
采用欧美进口压缩机头
铜管采用无氧焊接法Oxygen-free welding for copper pipes
RS485通讯功能,实现自动化管理.(选购)
加热功率切换功能
304不锈钢一体管路,减少管阻及锈垢
采用进口高级组件,使用年限长
电器采用OMRON. FUJI. TE. LG
控制方式: 采用进口微电脑或PLC控制(选购)
安全保护完善,故障显示, 维修.保养*专业人员
高效率之蒸发器及冷凝器,可节省能源30%以上
C-20以上采用两组压缩机头.可单独或共同使用
温度控制范围: 进水温+5℃→98℃
板式冷凝器的板片由不锈钢薄片冲压成型，制冷剂和冷却水在薄片距离活动，触摸充分，换热功率高。电动汽车电池冷却计划如果采取这种冷凝器的话，板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2～1/4 即可达到相同的换热作用，但阻力丢失少、占地小，制作工艺比较复杂，价格高，易堵塞。
当然，温度测试冷热一体机除了上述的冷凝器的话，也还是有其他配件的，关于一切配件来说，配件的品牌以及质量也是比较重要的，所以，在挑选的时分也需要注意的。
冷热一体机的工作原理:泵浦驱动传热介质(通常为水或油)从装有内置加热器的油箱中到达控温设备，再从控温设备回到油箱。控制器根据温度传感器测量的热流体温度或控温设备内部温度，调节热流体的温度从而调节控温设备的温度。
一般水式控制温度范围较低，油式控制温度范围较高。水式的工作温度为90℃，加压水式的工作温度为160℃~180℃，油式用于工作温度≥150℃的场合，较高工作温度为350℃。
温度范围从-120℃至350℃，性能优越、，高精度、智能型温度控制。
较高的制冷功率从0.5到1200kW，的生产稳定性和可重复性结果多功能报警系统和安全功能，采用板式换热器、管道式加热器提高加热和制冷速率
7寸、10寸彩色TFT触摸屏图形显示，采用磁力驱动泵，没再轴封泄漏问题
全密闭系统，延长导热液体寿命，非常宽的温度范围，*更换液体介质
冷热一体机的加热部分：
1、小型冷动机电脑触摸式控制，分离式电气控制，操作简单易懂。
2、温度控制表采用微电脑双组P.I.D控制，触措式内储自动演算，精确可靠，省电35%以上。
3、安全保护及故障指示系统完善，管路防爆装置。
4、采用进口高级组件，RS485通讯功能，进口微电脑或PLC控制。
5、模具回油、全负压运转等功能，开机自动排气和强制冷却功能。
6、不锈钢一体成型，管阻小，加热均匀，加热功率切换功能。
制冷部分
1、进口压缩机，低噪音，**高能效。
2、高效率之蒸发器，冷凝器，可节省30%以上。
3、进口高级组件，使用年限长。
4、进口高精度双路数字显示省电型温度控制表。
5、两组压缩机，可单独使用或共同启用（C-10以上）。
6、安全保护及故障批示系统完善。
7、注塑冷水机微电脑触摸式控制，操作简单易懂（选装）。
8、铜管采用无氧焊接法。
即冷热一体电加热器，是将制冷和加热集中于一体的温度控制设备，传热的媒介是水或者油，热传导性好，节能环保；机体分为加热部分和冷却部分，两套系统组成，两块电脑PC板，各自控制相应的系统，根据工艺需求，自动调节加热或是制冷；机体能急速加温，急速冷却设备所需温度,并能控制多个面路不同温度，快速循环于产品成型过程中的周围,大大提高生产效率。有了冷热一体模温机就能实现加快企业生产进度,降低能耗,提高了产品成型效率,抑制产品缺陷,降低不良品产生，达到低成本高成效！
冷热一体控温机应用汽车种类：
1、混合动力汽车；2、纯电动汽车；3、氢发动机汽车；4、燃料电池电动汽车；5、增程式电动汽车；6、其他新能源汽车；
应用汽车领域：
**于新能源汽车永磁同步电动机、开关磁阻电机、异步电动机及其控制器测试时的精密控温设备。
冠亚产品优势：
1、液晶控制器面板实现本地+远程控制模式。
2、装载自动故障**功能，可对外输出相应信号，确保设备工作安全性。
3、主要零件均采用国际品牌，质量保证。
4、外形美观，表面采用高压静电喷塑处理。
5、可根据具体需求添加辅助设备。
技术参数：型号温度范围温度反馈流量输出控制流量控制精度加热功率制冷量膨胀阀干燥过滤器输入、显示全密闭系统制冷剂电源 380V 50HZ质量选配。
冷热一体机就是技能完成加热又能完成制冷的温度控制机，分为加热部分和冷却部分，也称为急冷急热模温机。冷热一体机可以实现相互切换加快生产进度降低能耗，提高产品的成型效率，抑制产品的缺陷，降低不良产品的产生，采用电脑触摸式控制，自动演算的功能，如果有多台温度控制机组可以根据客户的需求定做。
冷热一体温度控制机冷热一体温度控制机模具的选材作为压铸模的材料必须要有较高的热强性和回火稳定性，这样才有可能获得高的热疲劳抗力和耐磨性。在选材时，先要把好模具材料的初步检验关，避免出现钢种的误用，作为压铸模温机铝合金压铸模材料，当前比较适用的是高强模具钢，其锻造性好，机械加工性能和热处理工艺性能也较佳。其次，钢中夹杂物是热疲劳龟裂源，若模具钢纯度不高，杂质**标，含有气体，成分偏析，碳化物不均匀等将急剧降低热疲劳寿命。模温机压铸模具材料的选择与控制是提升模具寿命的起点。
冷热一体模温机是针对橡胶生产设备控温特点(**次升温到达制品所需温度后便开始执行冷却功能)设计生产的R系列产品,在汽车轮胎、挤出成型等行业得到广泛使用，性能稳定，防炭黑设计，是替代同类型进口产品的较佳选择。
特 点：
采用欧美进口压缩机头
铜管采用无氧焊接法Oxygen-free welding for copper pipes
RS485通讯功能,实现自动化管理.(选购)
加热功率切换功能
304不锈钢一体管路,减少管阻及锈垢
采用进口高级组件,使用年限长
电器采用OMRON. FUJI. TE. LG
控制方式: 采用进口微电脑或PLC控制(选购)
安全保护完善,故障显示, 维修.保养*专业人员
高效率之蒸发器及冷凝器,可节省能源30%以上
C-20以上采用两组压缩机头.可单独或共同使用
温度控制范围: 进水温+5℃→98℃
