热销中频点焊机非标定制 苏州安嘉自动化设备供应

中频点焊机使用中的众多优势！ 焊接稳定性高 省电30%以上，运行成本低 三相电源平衡输入，功率因数高达95% 较低的焊接电流和电极压力。 次级回路几乎没有感应能量损失，热销中频点焊机非标定制。 电极寿命提高一倍以上，减少电极修磨时间。 大幅节约电力安装和水、气等辅助设施的安装成本。 更准确，热销中频点焊机非标定制、更快速，热销中频点焊机非标定制、更安全地控制和分析焊接参数。 更短的焊接时间，提升工作效率和焊接质量。

中频点焊机焊接设备系统结构特点： 1. 机械装置 中频点焊机系统由机械装置、供电装置、控制装置三大部分组成。中频点焊机为了适应焊接工艺要求，加压机构（焊钳）采用了双行程快速气压传动机构，通过切换行程控制手柄改变焊钳开口度，可分为大开和小开来满足焊接操作要求。通常状态为焊钳短行程张开，当把控制按钮切换到“通电”位置,扣动手柄开关则焊钳夹紧加压，同时电流在控制系统控制下完成一个焊接周期后恢复到短行程张开状态。 2. 供电装置 　主电力电路由电阻焊变压器、可控硅单元、主电力开关、焊接回路等组成。目前，我们采用的焊接设备是功率200kVA、次级输出电压20V--40V的单相工频交流电阻焊机。由于多种车型共线生产，焊钳要焊接高强度钢板和低碳钢薄板，焊钳枪臂要传递较大的机械力和焊接电流，因此焊钳的强度、刚度、发热要满足一定要求，并且要具有良好的导电和导热性，同时要求焊钳采用通水冷却，所以选择焊钳电极臂能够承受400kg压力的新型焊钳。 3. 控制装置 控制装置主要提供信号控制电阻中频点焊机动作接通和切断焊接电流，控制焊接电流值，进行故障监测和处理。

中频点焊机的使用方法： 1.焊接时，中频点焊机调整电极棒的位置，使电极压在焊接件上时，电极臂保持平行点焊机的使用方法 2.可根据焊件的厚度和材料选择电流调节开关的数量。打开电源后，电源指示灯应亮，通过调节弹簧压力螺母可以调节电极压力，中频水桶点焊机改变压缩程度。 3.完成上述调整后，您可以在打开电源前打开冷却水，为焊接做准备。焊接过程的过程：将焊件放置在两个电极之间，压下脚踏板，使上电极与焊件接触并加压。当连续按下踏板时，电源触点开关打开，变压器开始工作。环路通电以加热焊件。当在一定时间的焊接之后释放踏板时，电极上升，并且通过弹簧的张力关闭电源以返回到原始状态，并且单点焊接过程结束。中频精密点焊机 4.焊件的准备和组装：焊接前必须清除所有焊缝，油，氧化皮和铁锈。对于热轧钢，比较好通过酸洗，喷砂或用砂轮磨削去除氧化皮。未清洁的焊件可以点焊，但会严重降低电极的使用寿命，同时降低点焊的效率和质量。对于薄涂层的中低碳钢，可直接焊接。