供应TPEP防腐钢管供应商 瑞泰牌

河北瑞泰管道制造有限公司所生产的TPEP防腐钢管，基管材料介绍：
螺旋钢管 在出厂之前应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。直缝钢管的质量检测方法如下：
内壁光滑，输送相同流量的介质，口径可以降低一个级别。 外涂层涂覆采用高压挤出缠绕工艺，图层坚韧耐磨，抗冲击性及抗弯曲性优良，能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏。
2、预应力钢筒砼管 预应力钢筒砼管属于管芯抽丝预应力管，其管芯为钢筒与混凝土复合结构，是在带钢筒的砼管芯上缠绕环向预应力钢丝并制作水泥砂浆保护层而制成的管子，它综合了钢管抗拉强度高、密封性好以及砼耐腐蚀性好的双重优点。具有高抗渗和抗压性能，使用寿命长。接口采用钢制承插口胶圈柔性接头，止水效果好，能承受较高的内压和外部荷载，适应地基变化的性能较好。主要缺点是价格比普通预应力砼管高。其管径通常为0.6～3m。工作压力一般为0.2～1.2Mpa。

3、TPEP钢管 TPEP钢管是指TPEP防腐钢管，即为外缠绕三层聚乙烯内熔结环氧防腐钢管。他延续了传统钢管强度高，整体性强，可塑性好，能承受较高的外压和内压，对地基的适应性好的优点。相对于砼管和球墨铸铁管重量较轻，安装方便，接头少，无渗漏。内壁热熔结环氧树脂涂层附着力好，耐久性长、耐腐蚀能力强，使用寿命50年以上。内壁光滑，输送相同流量的介质，口径可以降低一个级别。 外涂层涂覆采用高压挤出缠绕工艺，图层坚韧耐磨，抗冲击性及抗弯曲性优良，能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏。
我司专业生产防腐钢管，3PE防腐钢管的标准是，国内执行SY/T0413-2002标准（埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准）标准主要是规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110摄氏度，外防腐层的厚度是按照以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定的，这也就较大地提高了PE防腐层的抗冲击强度。
TPEP防腐钢管，3pe防腐钢管

**层环氧粉末（FBE>100um）
*二层胶粘剂（AD）170～250um
*三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm
TPEP防腐钢管的发展：
TPEP防腐钢管在国内经历了四次升级换代，较早是20世纪80年代由日本引进的硫化床浸渍一次性成膜工艺，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯与钢管的附着力问题，慢慢的发展到内外涂环氧树脂粉末，但是外壁环氧树脂涂层较脆不耐磕碰，后来发展到*三代内壁环氧外壁聚乙烯防腐，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，且施工过程中难免出现磕碰，最后升级到现在的*四代防腐——外3PE防腐内熔结环氧粉末防腐。3PE防腐层是以熔结环氧粉末(FBE)为底层、胶粘剂为中间层和挤出聚乙烯为外护层同步缠绕或挤出而成为一个整体，具有优良的绝缘性能和抗机械损伤性能，较单层聚乙烯防腐具有优势。

TPEP防腐钢管是由底层环氧粉末、中层粘接剂，外层聚乙烯结合成为整体，涂层有熔结环氧粉末涂层和聚乙烯涂层优点，熔结环氧通过钢管活化离子作用形成粘附在钢管体表面，由聚乙烯改制共聚物粘接剂与熔结环氧经化学反应形成共价键的能力，提高了两者间粘接强度，不改变中间层粘接剂聚乙烯特性，中间层粘接剂和外层聚乙烯在外加压力下分子间会相互渗透，冷却时硬化，两层间完全结成一体，使三种材料成为一个完整的防腐层。防腐工作施工时必须对管体表面清理做好,它的好坏直接影响防腐质量,工作内容有去锈、去旧漆皮,油污和杂物,并且还要使金属表面有粗糙度。

3、受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试验外，还要进行强度试验。常见有水压试验和气压试验两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝致密性。气压试验比水压试验更为灵敏和速，同时试验后的产品不用排水处理，对于排水困难的产品尤为适用。但试验的危险性比水压试验大。进行试验时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试验过程中发生事故。
TPEP防腐钢管产品特性：
1、TPEP防腐是国内乃至国外较先进防腐，使用寿命长达50年以上。外3PE防腐，已经有近70年的历史，内涂层是热熔结环氧粉末涂层，也已经有50年使用历史。
2、内壁光滑，糙率0.0081-0.0091（中国水利科学研究院检测中心检测）水头损失小。输送相同流量的介质，口径可以降低一个级别。
3、适应地形能力强。钢管柔韧度强。
4、安装简单，安全可靠。单支管材长度可以达到12米，连接口降低一半。
5、内壁光滑不结垢，达到食品级要求。