从动叶片流出的气流沿轴线旋转向前运动。气流沿圆周方向的运动会造成涡流损失。为此。在动叶片之后装有导叶,将气流的旋转运动转变成轴向运动,以减少涡流损失,提高风机效率。
两种类型风机在设计负荷时的效率相差不大,轴流风机效率最高达90%,机翼形叶片离心风机效率92.8%。但是,当机组带低负荷时,动叶可调轴流风机的效率要比具有入口导向装置的离心风机高许多。
为防止锅炉引风机风机机壳的振动声传递至进气室,进气室和机壳之间采用挠性联接(围带)。
传动轴是一个空心管状万向轴。它从驱动电机处出发,通过进气室到达中间轴套。传动轴由一个齿轮联轴节与轴套的中心毂固定连接。驱动端有一个自支承挠性联轴节.联轴节车有镗孔和键槽,用以固定电机主轴。穿过进气口一直到轮毂圆角端的空心轴部分均由—个罩管来保护。
1. 检查-安装前须检查风机内部有无存有杂物,如有,则予以清除;拨转叶轮,是否有刮蹭现象,发现不妥之处必须及时调整完好。
2. 地基-厚度不小于300mm的混凝土地坪,表面基本水平,按机架周边加放不小于300mm并高于周围地坪约100mm(防水);可以承载风机重量的楼板、屋面。
3. 试运转-开机前须关闭风阀,使风机在空载状况下启动,达到正常转速后可逐渐打开风阀,直至额定工况。在运转过程中应严格监控电流,不得超过额定值。风机在运行20分钟后应检查轴承箱温升是否正常(温升不得超过环境温度40℃,表温不得超过70℃)。
4. 维护-风机维护时必须首先停机断电;根据实际情况适时更换润滑剂(油或脂);当风机出现振动加剧、轴承温升过高、电机电流过大机体过热等不正常情况时,应及时查明原因,排除故障后方可再次运行。
锅炉引风机进气室中的气体运动状况,对于气流正确地进入叶轮有很大的影响.为此,进气室的大小、形状应该使得气流在损失最小的情况下平顺地、同时充满整个流道地进入叶轮。以保证气流在叶轮进口的速度与压力分布尽量均匀。