斗式提升机

输送机械按使用的用途分可以分为：散料输送机械(如:带式输送机\螺旋输送机\斗式提升机\大倾角输送机等)和物流输送机械（如:流水线,流水线设备,输送线,悬挂输送线,升降机,气动升降机,齿条式升降机,剪叉式,升降机,辊道输送机,升降机）。
输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式 。
斗式提升机的基本要求

（1）提升机应符合JC460.1和本标准要求，并按照经规定程序批准的设计图样和技术文件制造、安装和使用本标准,图样和技术文件未规定的技术要求，按建材机械、机电行业等有关通用标准执行。

（2）图样上未注公差尺寸的限偏差应符合GB 4的规定，其中机械加工表面为 tTl3级;焊接件非机械加工表面为ITl6级；模锻件非机械加工表面为ITl5级制造。

（3）焊接件应符合建材机械焊接的有关的规定。

（4）灰铁铸件应符合GB 9439的规定。

（5）锻件不得有夹层、折叠、裂纹、缎伤、结疤、夹渣等缺陷。

（6）提升机应设置料位计、速度监测器和胶带防跑偏装置。

斗式提升机的注意事项

斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。

根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。

离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。

斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。

板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C。

斗式提升机的工作原理

料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到部，绕过轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。

带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。

链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。

斗式提升机一般都装**壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

斗式提升机：适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。

主要特点

斗式提升机是一种垂直升运物料的输送设备，它具有结构简单、维护成本低、输送、升运高度高、运行稳定、应用范围广等优点。

（1）驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。

（2）提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。

（3）运行可靠性好，的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。

（4）使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，*用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。
斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料 。

分为环链、板链和皮带三种。

斗式提升机主要性能及参数符合JB3926--85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准和国外标准）。

斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。

根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无料斗使该型斗式提升机使用加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的识别来控制机器的自动停启。

安装
在安装输送机前，一定要在转运塔和料仓结束后再进行安装，所有输送机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。
输送机安装工作步骤
（1）划线 ；
（2）检查土建施工，查看地脚螺栓和预埋钢板情况；
（3）检查输送机各个部件的位置 ；
（4）根据地脚螺栓安装桁架；
（5）安装和调整设备（包括上下托辊、刮水器、驱动装置等）；
（6）安装胶带提升机 ；
（7）安装伸缩头；
（8）安装导料槽 ；
（9）安装拉紧装置；
（10）安装所有电气部分支架；
（11）胶带切割和硫化连接。
输送机电气部分安装步骤
（1）安装电缆管道 ；
（2）安装限位开关、保护装置、电控柜等；
（3）安装电灯；
（4）铺设电缆 ；
（5）连接电线。
安装输送机结束时，对油漆损坏的部分按照技术规范要求进行补喷油漆。其次要按润滑油操作手册规定的程序将添油脂或润滑油加到如下输送机设备：减速机、联轴器、起重机、轴承座、电机轴承等。

斗式提升机的维护事项

1、 斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。

2、 不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。

3、 均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

4、 及时适量补充润滑油。

5、 链条和料斗严重磨损或损坏时应及时换。

斗式提升机的安全规程

1、提升机由*人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由*人员管理。

2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。

3、 提升机应有负荷标志，在提升、降落时重量不许负荷（1T）。

4、 送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。

5、 起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。

6、 提升机决对不允许载人上、下。

7、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。

8、 经常保持提升机周围环境卫生。
THG、TDG型斗式提升机的优点有哪些？
1、THG、TDG型斗提机输送量大、提升高度高；
　　2、斗型合理，容量大；
　　3、环链采用合金钢制造，经表面和热处理后，硬度适中，强度高，性好；
　　4、胶带采用钢丝绳编织芯胶带，韧性好，强度高；
　　5、本机的头尾部和中部机壳全部作了密封处理，物料及粉尘不外扬，不会造成环境污染；
　　6、传动装置中采用了垂直轴减速器和液力偶合器，并配有逆止装置，使得传动装置结构紧凑，实现了柔性传动。既能使运转平稳，又能使电机减速器及牵引件得到保护，能使物料在停机时保持稳定状态；
　　7、下部采用了重锤张紧装置，实现了自动张紧。一次安装调整后，即可保持恒定的张紧力，避免胶带打滑或脱链，从而保证机器正常运转；
　　8、THG型上下轮为组装式链轮，轮缘用度螺栓联接在轮体上，在链轮磨损后，只需换轮缘，这样既换方便，又可节省材料，降低维修费用；
　　9、本机在下部増设了料位器和速度控制器，用户可根据需要选配，以达到将控制传入控制室的计算机中，以便对提升机的运转情况进行监控。