316卡套管接头生产

卡套式接头指两个或两个以上零件要用焊接组合的接点。或指两个或两个以上零件用卡套方法连接的接头，包括焊缝、熔合区和热影响区。在卡套发生熔化凝固的区域称为焊缝，它由熔化的母材和填充金属组成。
卡套式接头的强度并不低，但是有时在使用不到几个月就会延焊缝或近缝区发生脆断，不锈钢卡套接头，这种现象在较端温度环境下更易出现。由于不锈钢的焊缝在高温加热一段时间后，出现冲击韧性下降的现象称为脆化。

1.卡套式管接头标准陈旧

我国现行的卡套式管接头标准依旧是十多年前实行的标准，卡套接头，在近几年来并没有依据使用的需求对其进行研究与改进。国外的卡套式管接头已经经过了多次的更新换代，而我国国产的卡套式管接头始终停留在某一个标准上，异径三通卡套接头，远远地落后于国外卡套式管接头的发展水平。
2.就国内标准而言依旧存在缺陷
虽然我国国内的卡套式管接头标准较为陈旧与落后，但是相对于国内的这种标准而言，依旧存在着低于标准、存在缺点的问题，例如接头系列不完全、压力级别较低等，不能够对各种复杂的高压使用场合进行应付。
3.缺乏国际变径接头
当前国产卡套式管接头中没有国际变径接头，虽然有行标变径接头，但是这类接头在材料、热处理等方面存在问题，导致了结构不能够承受高压。同样的原因，卡套接头，B型扣压式胶管接头（与卡套式管接头配套使用）也不能够在加气站中使用。
4.不合格品比例较高
在国际规定的标准中对于卡套式管接头的卡套制造精度、刃口热处理硬度与钢管的硬度、圆度等都有较高的要求。再加上我国国内卡套式管接头生产厂家经验不足等原因，导致了不合格品比例较高，使卡套式管接头在使用的过程中出现漏气、拔脱等情况。
卡套管接头的发展趋势
就目前来看，受益于装备制造业的大环境和强劲的市场需求拉动，国内机床工具行业出现了技术长足发展、投资热情高涨的局面。“十二五”规划已将装备制造业作为推进工业结构优化升级的主要内容，卡套管接头则成为装备制造业的重点之一。未来，我国将重点发展高速、精密、复合数控金切机床；重型数控金切机床；数控特种加工机床；大型数控成形冲压设备及卡套管接头的相关部件等。

用户对卡套管接头的高端产品需求较为强烈，**表现在两方面：一是数量快增。卡套管接头占机床总消费的比重上升到60％以上，且“十二五”期间仍将继续快速攀升。
另一方面是需求档次不断提高。十二五”期间，随着装备制造业关键领域的高水平新产品的发展，每个领域都对卡套管接头提出了更高的要求。如发展大型火力发电和核电机组、制造大型化工设备、开发大型海洋运输船舶、研制大型薄板冷热连轧成套设备、发展高速列车、新型地铁和轨道交通车辆等，都需要大批高速、精密、高效和**卡套管接头来加工制造。新一代武器、舰艇、飞机、卫星、的发展，对卡套管接头同样提出了更高的要求。
同时，我国的技术也将得到较大提升，到“十二五”末，卡套管接头与基础制造装备专项将实现自主创新能力显著提高，掌握一大批具有自主知识产权的核心技术，总体技术水平进入国际先进行列，届时，主机、数控系统、功能部件“中档规模化、产业化，将研制出一批具备国际先进水平的关键装备，进口量大的高速、精密立卧式加工中心、数控车床等产品市场占有率将有明显提升。
2011年，生产的卡套管接头109。84万台，实现工业总产值6606。5亿元，同比增长32。1％，其中卡套管接头27。21万台，增速达15。26％，卡套管接头已成为机床消费的主流。尤其是卡套管接头属于高端装备制造业，具有高技术含量、高技术附加值的特征，是发展战略性产业重要着力点，未来卡套管接头市场巨大。
卡套管接头和卡套管转换接头

卡套接头易于安装、拆卸和重复安装且具有无泄漏气密性密封。后卡套的几何形状和低温渗碳处理工艺，可以提供牢固的管子抓紧。双卡套技术能够很好的抵抗振动疲劳并能承受高压和较端温度

额定压力 高达60000psig/4bar

类型：直通、弯头、三通、四通、管帽、堵塞和转换接头、卡套

结构材料 包括316/316L、2507不锈钢和优化了强度、抗腐蚀性、焊接性和延展性的其他材料。
双卡套的机械式抓紧设计

双卡套将密封功能和对卡套管的抓紧功能分开,

每个卡套都针对其相应的功能进行了优化。

前卡套用于形成密封：
■与接头本体之间的密封
■卡套管外径的密封。
旋转螺母时,后卡套将：
■沿轴向推进前卡套
■沿径向施加一个有效的卡套管抓紧。
先进几何形状,
夹箍作用的后卡套设计
■的气体密封和卡套管抓紧作用
■易于进行正确的安装
■可靠的复装
■较好的抗振动疲劳性能和卡套管支撑
说明： 参照国外同类产品研制生产了“钢制双卡套管接头”这一系列产品。它适用于高温、高压、低温及焙烧等工艺，仪表自控装置中，用于链接薄膜壁金属管及塑料管等。该接头采用了滚挤内压型密封原理，密封形成为“抵触密封”，其接头体端部分分为外螺纹连接，内侧有圆锥密封面。押金螺母底端锥面，与卡套尾部相接触后，使卡套滚挤传递压紧力，构成管件的密封，它较其他管接头有其*特有点。
卡套接头概述
　　卡套式接头由三部分组成：接头体、卡套、螺母。当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封。
性能规范
　□公称压力：≤25MPa
　□适用温度：≤450℃
　□适用介质：油、水、气等非腐蚀性或有腐蚀性介质　
　□制造材料：20#,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,316L等
　□配管要求：ф3-ф38无缝薄壁管。
　1.钢管表面应圆整、光洁、无擦伤、无凹痕。
　2.钢管应退火处理，硬度小于80HRB。

生产各类仪表球阀:卡套球阀,气源球阀，内外螺纹球阀,仿美球阀，切换阀，二位三通排阀，各类阀组等。
D.生产各类单向阀：卡套单向阀，内外螺纹单向阀
E.生产空气分配器，气源分配器。
F.生产仪表用冷凝圈，虹吸管圈，压力缓冲管,冷凝容器，分离容器，隔离容器，双室平衡容器。
G.生产各类不锈钢法兰，PVC紫铜管。
卡套接头概述
卡套式接头由三部分组成：接头体、卡套、螺母。当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封。
说明： 参照国外同类产品研制生产了“钢制双卡套管接头”这一系列产品。它适用于高温、高压、低温及焙烧等工艺，仪表自控装置中，用于链接薄膜壁金属管及塑料管等。该接头采用了滚挤内压型密封原理，密封形成为“抵触密封”，其接头体端部分分为外螺纹连接，内侧有圆锥密封面。押金螺母底端锥面，与卡套尾部相接触后，使卡套滚挤传递压紧力，构成管件的密封，它较其他管接头有其*特有点。
卡套接头概述
卡套式接头由三部分组成：接头体、卡套、螺母。当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封。
性能规范
□公称压力：≤25MPa□适用温度：≤450℃□适用介质：油、水、气等非腐蚀性或有腐蚀性介质□制造材料：20#,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,316L等□配管要求：ф3-ф38无缝薄壁管。1.钢管表面应圆整、光洁、无擦伤、无凹痕。2.钢管应退火处理，硬度小于80HRB。
也就是不锈钢材质的卡套管接头。
卡套式管接头是一种管道连接元件，适用于油、气及一般腐蚀介质的管路系统，工作压力16-40P。卡套式管接头的结构主要由具有24゜锥形孔的接头体，带有尖锐内刃的卡套，起压紧作用的螺母组成。
旋紧螺母是，卡套被推进24゜锥孔，并随之变形，使卡套的刃口切入钢管并形成环形切槽，从而起到密封作用。由于卡套有弹性，因此可承受较大的冲击，起到防松的作用。这种接头具有如下优点：1、结构简单、密封性能可靠、使用方便、制造精良、外形轻巧美观。2、不用加垫圈、不用焊接、节省材料、反复装拆性能好。3、由于卡套管接头不能焊接，从而减少了管道杂质对系统性能的影响。因此，卡套式管接头正日益广泛地应用在以油、气、为介质的液压气动设备管道中，特别适用天有燃烧危险、高空作业和装拆频繁的场合。卡套式管接头。
卡套管式接头具有拆装方便，密封性良好的特性，它是一种很好的管连接形式，这里将介绍卡套管式接头的密封性工作原理，然后对卡套管式接头的密封性失效的原因进行分析，后，对卡套管式接头密封性失效性提出了预防措施。
卡套管式接头密封是一种静密封，它能够在高温高压的环境下进行使用。因为卡套管式结构具有使用安全方便、密封性良好的特性，被广泛的应用与液压、气压运输中。卡套管式接头随具有*特的优势，但是还需要多起材料、生产、检验和安装维护过程进行严格的管理，否则将会出现泄漏事件，严重时将会引发事故的发生，而造成损失。
卡套管式结构主要有单卡和双卡套两种形式。其中单卡套体现出的是线性密封，且要求卡套的呢人口具有较高的硬度，而双卡套则是面密封。本文将以单卡套为例进行分析套管接头密封失效的原因和预防措施。卡套管式接头的工作原理单卡套管式接头的组成部分分别是：卡套、接头体、压紧螺母。
下面将具体说明卡套管式接头失效的原因。

3零配件结构和尺寸达不到标准要求引起的密封失效。1、接头体的内圆锥面的角度要满足2430的要求，若是角度出现偏差时就会影响卡套前端和圆锥面的紧密贴合，进而影响到卡套接头的密封性。2、卡套内刀刃的尺寸达不到要求，进而导致卡套与接管外壁的结合的密封性不良。
4卡套的装配方式不正确引起密封失效。在对卡套管式接头进行组装时，若是各零配件之间组装不到位则会引起密封不严的现象，例如，卡套嵌入的深度不够或是压紧螺母旋入的深度不足等都会引起卡套口挤压力的不足，容易出现接管滑落现象。