矿洞装载机发动机型号 云内4102增压柴油机
额定功率 76KW
额定转速 2400r/min
额定载重量 2800kg
额定斗容量 1.3m3
铲斗宽度 2000mm
传动系统 280分体式变矩器
整机操作重量 5000kg
档位数 前2后2
较高车速 30km/h
较大爬坡能力 30%
较大卸载高度 3700mm
较大卸载距离 1200mm
较小离地间隙 360mm
举升全高 4900mm
转向系统 全液压铰接转向
铲斗提升时间 5.5s(满载)
铲斗三项和(提升、前倾、下降) 9.67s(满载)
整机尺寸 5200×1900×1800mm
轮胎型号 16/70-20
驱动桥 轮边减速桥
制动方式 钳盘式气刹
动力系统融合国内先进技术,整机动力强劲,通过尾气处理装置有效降低尾气中的碳氧化合物及氮氧化合物含量,确保井下作业安全,机器传动系统采用湿式驱动桥,双管路制动系统,适应井下潮湿环境,确保制动可靠性,而大摆动角度的摆动架,**适应路面颠簸不平的工况,增加机器的稳定性和安全性,驾驶室采用四柱支撑、顶棚采用双层结构,能更好地保护机手的生命安全。
矿洞装载机使用前的准备工作:
1.首先应该检查电源系统:电缆、接头应改确保完好,无破损的现象;连接线路应完好,无烧损、松脱现象。
2.检查操纵系统:各操纵手柄应处于中立位置,操纵应灵活,无卡滞现象。
3.液压系统:液压系统的元件及其联接管路之间连接应紧固,无明显渗漏现象;液压油位应符合规定(油量约占油箱总容积的至4/5之间)。
4.在行走或倒车时应启动电铃做为警示信号。
坚固高效 持久耐用:
1.铲斗切削板均采用特种耐磨钢板,适合重载作业要求,配上耐磨型斗齿,侧齿,延长了产品的使用寿命。
2.斗杆的重要铰接部位采用锻件结构,通过改变形状及板厚,缓和应力,提高耐久性。
3.动臂,斗杆销轴的连接部位,采用高耐磨高强度衬套,经久耐用。
4.结构件进行有限元分析,并根据受力情况,关键部位强化设计,确保在多样化、高强度作业中的耐用性。
矿洞装载机**铲车车架:
1.矿洞装载机采用低压宽基工程机械轮胎,后桥摆动,具有良好的越野和通过性能,适应崎岖不平的路面上行驶和作业;
2.矿洞装载机采用液力机械传动。能充分利用发动机的功率,增大扭矩使整机具有较大的牵引力同时还能适应外界阻力变化而自动无级变速,在充分提高发动机使用效率的同时延长传动机件和发动机的使用寿命;
3.矿洞装载机采用负荷传感、**转向的分合流液压系统、动力换挡变速,整机操纵轻便灵活、动作平稳可靠;
4..矿洞装载机采用铰接式车架,转弯半径小,机动灵活,便于在狭窄低矮场地作业;
5.矿洞装载机可拆卸驾驶棚,视野宽阔,为操作者提供安全舒适的工作条件。
6.矿洞装载机工作装置经计算机优化设计其结构更合理,具有强劲的铲掘力和较短的作业循环时间,工作效率更高;
矿洞装载机性能特点:
1、采用中国**品牌锡柴发动机为动力,低转速、大扭矩,易启动,油耗低,发动机功率76KW。
2、该机液压操作,结构简单,操作方便,性能良好,质量可靠
3、底盘采用铰接式结构,转弯半径小,转向灵活,适用于狭小空间作业