与一般的离心机相比表现为处理能力增大,出水更清,出泥更干更顺畅。有效处理粗细纤维不同的污水,适用性更广。另一方面工作操作手段基本采用微电脑变频控制完成,再加上螺旋的独特设计及功能,因而在节能方面取得了一定的效果(节能率约为3~30%)。
卧螺离心机作为比较先进的污泥污泥脱水固液污泥脱水设备,已经经过时间的不断检验,其效率高、人工成本低、自动化程度高、连续性操作等优势都得到了广泛的认可。
性能特点:主要部件采用优质碳钢或不锈刚制造。推料器采用特殊耐磨措施,可镶装硬质合金耐磨瓦或堆焊硬质合金保护层。采用摆线针轮差速器、噪声小、承载能力强。单机结构紧凑,占地2-3平方米,运行平稳。能自动卸料、连续操作,工人只需操作动力柜便可,干净卫生。对物料的适应性广,能分离的固相粒度范围较广(0.005~2mm),在固相粒度大小不均匀时能照常进行分离。 加药情况视物料而定,一般情况下不用加药,节约成本。根据行业选择材料,离心机可选用304,316不锈钢材质制造,特殊行业可采用防爆电机。
污泥脱水离心机结构特点:
1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造;
2、输料螺旋采用特殊防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片;
3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构;
4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器;
5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统;
6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机,可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。
本公司的产品—卧螺离心机,所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种油田钻井污泥处理及综合利用的方法,为油田钻井污泥处理提供了一套完备的处理方法,在减量化、无害化处理含油污泥的同时,实现了含油污泥的最大资源化利用。
本公司制造的污泥浓缩脱水一体机,其主机的长径比大,转速高,整个处理过程中对污泥的切割粉碎、进料、排泥、输送,絮凝剂的投加以及对整个系统运行状况,均由PLC+液晶屏系统来实施。
污泥脱水离心机是干什么用的?其安全操作如何进行?
污泥脱水机离心机的用处,一般来讲主要有以下这几个,为:用处一:将悬浮液中的固体颗粒与液体相别离开来。用处二:将乳浊液中不同密度,或互不相溶的液体别离开来。用处三:排除湿固体中的液体,或是不同密度的气体混合物进行别离。污泥脱水离心机,咱们怎样来做到其的安全操作,并做好这项作业呢?下面就来详细指导一下。离心机的安全操作,咱们应做到的有:(1)一切的离心管、离心管载具,以及护罩和管套等,应坚持平衡,不能被损坏掉。(2)离心管应对称装载,所以其数量不能是奇数,以便使得负载均匀。(3)装载溶液要适量,不能过量,避免损坏平衡,并使得转子生锈。(4)离心操作完毕后,及时取出离心管,并取出离心管中的内容物,然后清洗离心管。此外,还要清洗转子。