大口径3PE防腐钢管是管道(钢管)在不同的工作环境中使用,为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯(3pe)以达到管道防腐的目的,3PE防腐管使用寿命延长3-5倍。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3pe),是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。
3PE防腐钢管在我国,三层PE已率先在石油燃气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯油管道,*近国家重点工程西气东近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市,陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向!通过科技的延伸,未来其还是有更加辉煌的成绩。
PE防腐螺旋钢管使用的聚乙烯在大气、阳光和氧的作用下,会发生老化,变色、龟裂、变脆或粉化,丧失其力学性能。在成型加工温度下,也会因氧化作用,使其熔体戮度下降,发生变色、出现条纹,故而在成型加工和使用过程或选材时应予以注意。正因为聚乙烯拥有如上特质,容易加工成型,因此聚乙烯的再生回收具有非常深远的价值
螺旋钢管的3PE加强级防腐国家标准厚度2.5~3.7mm,相同规格的3PE防腐焊管一般是在普通级的厚度上+0.5,涂层耐温性好,可在-40℃~300℃的环境下长期使用。不会发生燃烧及软化现象;强度高,常温下经过测试压力可达5.5Mpa;流体阻力小,管道不结垢,提升输送效率;耐酸、碱、盐的腐蚀,50年之内管路不会生锈。连接方式多样,可用螺纹连接、法兰连接及沟槽连接件连接、双金属焊接连接,埋地管路可用焊接,利用涂塑焊接技术可以使涂塑焊管焊接起来。
3PE防腐钢管首先在欧洲广泛应用,深受用户**,是使用*多的管线涂层体系。中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术,用于即将开工的陕京气管道和库鄯油管道的外防腐涂层。同年12月,由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部*联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。
防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,
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