河南鹤壁柱塞式注浆机GPB-10变频柱塞注浆机规格

泵的用途

GPB-10变频三缸柱塞泵（以下简称GPB-10柱塞泵）是一种卧式往复单作用泥浆泵，该机采用变频电机及变频器控制装置，可实现压力、流量无级调速；柱塞式结构，压力大、密封件更换方便快捷，设有闭式油路循环，对柱塞起到润滑冷卸作用，较大的延长了密封件的使用寿命；V带传动，具有运转平稳无噪声、可吸收振动和缓和冲击、当过载时，传动带与带轮之间发生相对滑动而不损伤其它零件，起到保护作用，是传统BW150型注浆泵的改进产品，该泵可输送清水、泥浆、水泥浆、水泥砂浆，主要用于道路、桥梁、水坝、矿山和高层建筑的注浆施工工程。适用于地质岩心钻探工程中向钻孔输送冲洗液（泥浆、清水、皂化液）及中、低压水泥浆灌注。

该泵有电动机驱动和柴油机驱动两种型式，也可根据用户需要生产特制机型（需在订货时提出），由于生产的泥浆泵在不断地改进中，本说明书介绍与实物可能稍有出入，请用户在使用时注意区分。

主要技术参数

泵的结构及特点

GPB-10柱塞泵主要由泵头总成、曲轴箱总成、中节、电动机、泵架、油泵润滑系统、气室、压力表、V型带及带轮护罩等部分组成（详见附录 图1）

泵头总成

泵头总成主要由泵头、阀座、32钢球、上压盖、O型密封圈65×5、上压板、进浆口、出浆法兰、等部分组成，是吸排浆主要通道，泵头上三个水缸有共同的吸水通道和排水通道，安装有吸水管接头和清洗阀门。

曲轴箱总成

曲轴箱主要由箱体、曲轴、大盘齿、连杆、十字头、滑套、输入轴齿轮、曲轴压盖、主轴压盖、密封座等部分组成。曲轴上装有三根尺寸相同的连杆，每根连杆通过十字头，活塞杆与柱塞连接，将曲轴的旋转运动转换成活塞的往复直线运动，从而吸入和排出浆液。曲轴的旋转是由主轴上轴齿轮和曲轴大盘齿啮合驱动的，曲轴箱**部设有加油标尺、拔下此标尺可向箱内加注柴机油，并具有排气功能，曲轴箱后盖上设有放油螺栓。

警示：设备投入运行前，请为曲轴箱加注柴机油，油液达到油标螺栓孔为宜,机架安装尽量要放置水平，以免齿轮油液飞溅不均，部分齿面或曲轴缺油，造成机件干磨而损坏。！！！

夏季  10W/30CD柴机油(GB1122 97)    数量约10Kg

冬季  15W/40CD柴机油(GB1122 97)    数量约10Kg

警示：新机运行30 -50小时内，应更换曲轴箱内润滑油，*二次换油不应该**过200 小时，以后换油视具体情况，发现油脏、变色、油箱内有颗粒或铁屑等应立即更换润滑油，含有水分及变质的润滑油不能使用。

泵架

GPB-10三缸柱塞泵的泵架用槽钢、角钢、钢管、钢板拼焊而成，底座槽钢上有地脚螺栓安装孔，通过地脚螺栓可将泵在机台木梁上固定。

气室与压力表

GPB-10三缸柱塞泵设置有空气室，具有缓冲、稳定出浆压力作用，气室与出浆管及压力表相通，本泵选用KBY-lA抗震压力表，量程0-16MPa，该表有良好的抗压力震动性能，经久耐用，造型美观。出浆口与气室出浆法兰用双头螺栓联接，出浆口内径32 mm。

  清洗阀

清洗阀安装在泵体出浆口一侧，使用时打开球阀，便于注浆结束后清洗泵头，如不及时清洗会堵塞空气室进气口，造成压力表不显示，压力过高，损伤主机。

  警示：严禁使用清洗阀卸荷，腔内压力过高，直接卸荷会造成阀体损坏！！！

吸水管与滤水器

吸水管是夹布橡胶管，内径51毫米，外径70毫米，长度不**过2.5米,滤水器外壳上有许多小孔可防止杂物和大颗粒砂子进入泵内，滤水器内部有一橡胶逆止阀，在短时间停泵时防止吸水管内液体大量流失。

主要特点

该泵在结构上有以下特点：

○ 该泵在主要密封部位广泛采用了角密封结构，密封可靠，工艺简单，装拆方便。

○ 变频电机无级变速、适合不同工况。

○ 采用高压密封结构，使密封可靠，采用耐磨柱塞、使柱塞更耐用。

○ 结构简单，维护方便。

○ 易损件少，使用维修费用低（易损件主要为密封圈、阀座、阀球、柱塞）

○ 采用柱塞及球阀结构，对浆液中的颗粒物质不敏感，适合多种介质输送。

  泵的使用与维护

GPB-10柱塞泵在钻探机台上的安装:　　

注浆泵安装基础应平整，不要倾斜。

用地脚螺钉将泵固定在基础上，防止泵在工作时振动。

开泵前的准备工作:

注浆泵经过长期停止使用或重新安装以后，在开动**定要进行下列准备工作:

检查各部润滑油是否充足。

4.2.2 检查滤水器吸水管道是否畅通。

4.2.3 检查各运动部分运动有无卡阻。

4.2.4 检查三角皮带是否绷紧，三角皮带松紧应一致。

4.2.5 检查各紧固件有无松动，特别是柱塞填料压盖、十字头与活塞杆连接螺纹是否拧紧。

检查泵的吸水高度，在海拔1000米以内的地区，泵的吸水高度应不**过2.5米，在海拔1000米以上的地区，应根据当地大气压降低程度、减少泵的吸入高度。

检查滤水器浸入泥浆池的位置，一般应在泥浆液面0.3-0.5米以下，滤水器距浆池底位置不小于0.5米。

  警示：严禁高压憋泵，每班使用完必须彻底清理泵头、气室，并派专人操作设备，注浆作业中注意压力表变化，如果压力表指针迅速升高，应立即停泵、排压、卸荷，否则会造成曲轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏，延误工期！！！

  泵的工作介质为泥浆或水泥沙浆时，砂子直径应在2毫米以内，并保证其流动性。

  泥浆泵不吸浆时，应及时检查排除或加灌引水，干磨时间长会烧坏密封圈。

注意事项:

泵的工作介质应无杂质，无腐蚀性，粘度24帕斯卡秒以下，比重小于1.2，含砂量不**过4%。

经过调速器变换转速快慢时，切勿低速、**负荷、憋压启动电动机，否则容易损坏电动机、变频调速器及泵头、泵体。

警示：严禁低转速高压带负荷启动电机，否则容易损坏电机及变频调速器等电气元件！！！ 

根据出浆量检查浆泵的工作是否异常，正常即可接通浆池进行正常作业。

   在气温寒冷的季节里、若停泵时间较长，应将泵及管路中的液体放出，以免冻裂机件。

泵的维护保养:

定期检查各密封部位的密封情况。

 警示：如发现漏油、漏浆情况要立即修理或更换密封件，以免造成更大的不必要的损失！！！。

定期检查各运动部位的润滑情况，经常保持各润滑部位有足够的润滑油。

警示：减速箱内润滑油高度不足或无润滑油会导致减速箱内零件异常磨损甚至报废！！！

经常检查各紧固件是否松动。

注意泵在工作时的异常响声，如发生异常响声应停泵检查排除。

泵的拆卸与装配

GPB-10柱塞泵可按泵体、动力机、机架三大件分解运输，在修理时，泵体、电动机可全都拆卸。

泵的整机分解:

拆下曲轴箱底座上的4个固定螺拴，可将曲轴箱与机架、动力机分离。

拆下动力机底座上四个固定螺拴，可使电动机与机架分离。