娄底有毒衬氟旋塞阀厂

基本型号Q41FA-10/16、Q41F46-10/16、Q41F40-10/16、Q41F2-10/16、Q41PO-10/16、Q41J(X)-10/16、Q41FA-150Lb、Q41F46-150Lb、Q41F40-150Lb、Q41F2-150Lb、Q41PO-150Lb、Q41J(X)-150Lb、Q641F46、Q941F46、Q41FS、Q41F-6S。
设计制造规范：GB/T12237 API608 API 6D GB/T12221 ANSI B16.10 GB/T13927 API 598 GB/T13927 API 598。
结构特点衬氟球阀门结构为全通径浮动球式（二段式）和全通径固定球式（三段式）（小口径为两片式，大口径为三片式），主要用于截断或接通管路中的腐蚀性介质，并可用于流体的调节与控制，与其它阀类相比，有如下特点：
1.流体阻力小，衬里球阀内壁光滑，流道通畅是所有阀类中流体阻力较小的一种。
2.开关迅速、方便，只需将球体旋转90°，便完成开户和关闭动作。
3.采用特殊模压工艺，将衬里材料衬于阀门壳体内壁，能耐强酸、强碱介质的腐蚀。衬里球面与PTFE阀座组合，密封性好，达到了零泄漏。
4.可配置气动、电动、液动等多种驱动装置，实现远距离控制和自动化操作。
5.球体与阀杆融为一体，消除了转动角差，杜绝了因压力变化引起阀杆冲出体外的危险，保证了使用的安全性、可靠性。

衬氟止回阀又称逆止阀。这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。衬氟止回阀包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。
旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少
衬氟球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆绕阀体中心线旋转以实现阀门开启和关闭。采用特殊的模压工艺，使密封面致密良好，加之V型PTFE填料组合使阀门达到零泄漏；球体与阀杆铸为一体，杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性，根本保证使用中的安全性；采用全塑料衬里工艺，耐介质的强腐蚀。
简介
衬氟球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆绕阀体中心线旋转以实现阀门开启和关闭。采用特殊的模压工艺，使密封面致密良好，加之V型PTFE填料组合使阀门达到零泄漏；球体与阀杆铸为一体，杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性，根本保证使用中的安全性；采用全塑料衬里工艺，耐介质的强腐蚀。
驱动
衬氟球阀按驱动方式有手动衬氟球阀、蜗轮转动衬氟球阀、气动衬氟球阀、电动衬氟球阀等。
特点
1.采用氟塑料衬里层的球阀，具有较高的化学稳定性，适用于任何强腐蚀性化学介质；
2.采用全通浮动球阀结构，在整个压力范围内进行元泄漏关闭，便便于管路系统在通球扫线和管路维护。
用途
衬氟球阀为控制各种强腐蚀性介质的启闭而进行的专业设计，广泛使用于石油，化工，染化，农药，制酸制碱等行业，是防腐阀门较理想的选择。
一、衬氟视镜简介
衬氟视镜又名衬里视镜,国家执行标准(hg/t21622-1990).用以观测管路或设备中单元流体的流量、色泽变化，直接监控化工工艺流程。视镜体采用碳钢精铸，内衬氟塑料（f46），镜片选用优质钢化玻璃，具有较佳的耐腐蚀性能和机械强度，且有外型美观、强度高、经久耐用的特点。广泛使用于石油、化工、农药、染化、制酸制碱等行业，是目前防腐设备较理想的选择。
二、衬氟视镜注意事项
衬氟视镜价格较高，所处的工况环境恶劣，不是有毒有害的化学物质，便是腐蚀性很强各类酸碱或**溶济，使用不当将会产生重大经济损失和严重后果。正确的使用和维护视镜能延长衬氟视镜的使用寿命，杜绝各类事故的发生，**管道的正常运行。因此，使用中必须注意下列各点：
1.使用前，仔细阅读产品使用说明书。
2.按铭牌上或说明书上规定的压力、温度、使用介质范围内使用。
3.使用时防止衬氟视镜因温度变化产生过大的管道应力，尽量减小温度变化，并在视镜前后增加u形膨胀节。
4.对于有些介质不稳定且易分解（如某些介质的分解会引起体积膨胀造成工况压力不正常升高）会引起阀门破坏或泄漏，应采取措施消除或限制引起不稳定介质分解的因素。在视镜选型时，应考虑介质不稳定易分解可能造成的工况变化而选择有能自动泄压装置的衬氟视镜。
5.对于有毒、易燃、易爆、强腐蚀性介质管道上的衬氟视镜，严禁在带压状态下更换填料。尽管衬氟视镜在设计上有上密封功能，但也不推荐在带压状态下更换填料。
6.对于具有自燃性介质的管道，要采取措施确保环境温度及工况温度不得**过介质的自燃点，防止因阳光照射或外部火灾发生时带来的危险。
7.对于管道剧烈而长期的振动，要采取措施消除，避免因此而导致氟塑料衬里视镜损坏。
8.衬氟视镜在使用过程中，氟塑料密封面因质地较软，经常会因介质结晶、固体颗粒将密封面损伤，导致密封泄漏，发现后及时整修或更换密封件。
9.衬氟视镜中法兰处一般不加垫片。如遇到中法兰处渗漏，可均匀地拧紧中法兰螺母来消除渗漏。如果是中法兰密封面损坏，则要采取修复密封面和加中法兰垫片来解决。
10.拆卸这类衬氟视镜时，应注意衬氟视镜管道中是何介质，是使用过的，还是新安装的。如使用介质是有毒、易燃、易爆物质，工作人员应戴防护面罩和胶手套，穿防护服按照操作规程作业。避免在拆卸时发生意外，杜绝事故发生。
结构特点与闸阀相比,截止阀的结构较简单,制造与维修都较方便。密封面不易磨损、擦伤,密封性较好、寿命长。启闭时阀瓣行程较小,启闭时间较短、阀门高度较小。阀瓣与阀杆设计为一体结构,结构紧凑,使用安全。截止阀有三种结构形式:直通式、直流式、角式,其中直通式较为常用.角式可以安装在管路系统的拐角处,直流式流阻是截止阀中较小的。根据用户需求配置气动、电动装置,满足遥控和程控的需要。更换零件衬里材质可适用于各种介质。
产品用途适用在负五十摄氏度到一百五十摄氏度的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种**酸、强酸、强氧化剂，还适用于各种浓度的强碱**溶剂以及其它腐蚀性气体，液体介质的管路上。
优点
衬氟截止阀具有以下优点：
结构简单，制造和维修比较方便。
工作行程小，启闭时间短。
密封性好，密封面间摩擦力小，寿命较长。
衬氟截止阀的缺点如下：
流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
调节性能较差。
高压截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
衬氟蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门呈全开状态。衬氟蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门呈全开状态。衬氟蝶阀，衬胶蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到较为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。本类阀门在管道中一般应当水平安装。其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。因此本实用新型不像现有的技术那样，在阀板上安装软硬多层密封圈，而是直接安装在阀体上，在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、及球形阀。