自动横截锯 自动横断锯 自动横切锯

如图2所示，上述的多个进料传送轮23分别通过同步轮轴连接同步轮27，同步轮轴垂直进料平台支撑在机架21上，各同步轮27通过一根同步带28和涨紧轮29联接；与进料电机24相连接的进料传送轮23作为锯切主机的主动轮，通过同步轮27、涨紧轮29和一根同步带28带动其余进料传送轮23同步转动，避免了现有技术采用多条同步带联接所导致的异步转动，提高了设备的锯切精度，降低了成本，更便于维护。

本设备如图1所示，进料输送部分1的传送带11套在与进料电机24相连接的进料传送轮23上，与进料电机24相连接的进料传送轮23作为锯切主机的主动轮，直接带动传送带11转动，实现进料输送部分1与锯切主机2的紧密结合，上压轮22与多个进料传送轮相配合，将待锯切木材压紧并驱动其向前移动，使待锯木材在锯切主机进料口处及进料平台上稳定运行，本设备与现有同类设备相比，结构稳定性强，减少了安装材料和安装工序、节约成本，提高进料速度。
本设备还包括荧光传感器25，如图1所示，荧光传感器25设置在锯切主机2内部与机架21固定，发明人及其团队经过近1年时间的测试，荧光传感器25与锯切主机锯口26的距离为10mm-650mm，能更准确探测到木材，大大提高了锯切精度和锯切速度。
荧光传感器25探测待锯木材上的荧光标记为锯切主机2提供锯切信息，为了物料稳定传输，位于荧光传感器25与锯切主机2进料口之间的上压轮数量至少为1个，同时又为了避免特锯木材未到达荧光传感器25之前其荧光标记被破坏，位于荧光传感器25与锯切主机2进料口之间的压轮22表面设有凹槽，可以避免上压轮粘荧光粉，从而保证了荧光传感器探测信息的准确性，使锯切精准，不会出现误切、漏切的现象。