国标TPEP防腐钢管

为什么采用内EP(环氧粉末)外PE(聚乙烯)，PE就是塑料抗腐蚀性强柔软度好运输方便破口容易修补填埋不易受损，EP是高分子环氧粉末化学架是负极钢管化学架是正极它们的结合是相吸的，EP的卫生等级高达到2级以上高分子也可以抑制细菌的2次生成EP有自身骨架支撑可以形成一个独立体。这就是采用内EP外PE的优点特色
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EP是环氧树脂粉末而PE是聚乙烯粉末就是塑料，EP图层好像是一层漆，PE则是一层塑料
1）管道内壁防污抗蛀不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物站污蛀附。
2）管道内涂层光滑，流体摩擦阻力小于PCCP和球墨铸铁管道。
3）管道内壁防腐蚀性能优于普通PCCP和球墨铸铁管道。
4）管道外壁的单层聚乙烯粉末热喷涂层，具有很强的耐土壤腐蚀性能，绿色环保。
5）管道的管件规格齐全，能适应各种安装需要。
6）管道可采用电焊、卡箍、法兰等多种连接形式。
7）直连电焊补口及补伤方法简便可靠。
TPEP防腐钢管母材包含螺旋管实践操作三种材料混合融为一体侧向提出涂装前部辊道后部选用同步链条运送的传输办法开展无气喷涂的技术计划。tpep防腐钢管自三十年代tpep分化材料出生以来，不断作为一种优胜的防腐材料而得到利索实施，其使用领域也愈来愈遍及，更因其施工简单，节能防腐成效清楚而被多量地用于各种供热，制冷，输油，输汽等各种管道。多量地用于各种供热，制冷，输油，输汽等各种管道。是1代应用于长距离输水管道的防腐形式,与传统输送管道对比,具有着诸多**特点,管道外防腐为3PE,管道内防腐为熔结环氧粉末,管道内壁的防腐标准达到了食品级.当加热收缩至坡口处时，取出木衬。继续加热热收缩带，直至端部收缩紧密。当热收缩带收缩到边缘时，火焰应全部覆盖热收缩带的边缘多加热数秒，使之收缩紧密，防止收火后产生翘边。外3PE内熔结环氧复合钢管（又称TPEP防腐管道）是在外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线先进的防腐形式。不能在加热已涂好的底漆。再将热收缩带的另一端内层热熔胶烤软，发亮，沿钢管周向绕至搭接线，并将搭接线过去基材表面加热后，对准粘贴，用手拍紧。
技术参数
产品规格：DN100-DN1800
钢管材质：Q235或Q345
涂层材料：高密度聚乙烯，食品级环氧粉末
通用颜色：外壁黑色，内壁灰色
涂层厚度：外壁2.0-4.0mm，内壁0.35-0.5mm
涂覆方式：熔结缠绕与热喷涂同步进行一次性成膜。
产品长度：12米，或*
常规压力：0.1Mpa-5.0Mpa
连接方式：焊接，
TPEP防腐钢管——外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐钢管，是*四代管道防腐形式，是一种特定的防腐工艺，管道防腐所用的防腐材料是根据生产工艺定做的，**于管道防腐。
内壁防腐：热熔结环氧粉末
环氧粉末是一种热固性粉末涂料，具有耐腐蚀性和坚韧性的特点，通过对钢管基体进行加热将特制的环氧粉末均匀的涂覆在管体表面上，粘附在预热钢管表面的环氧粉末受热胶化流平，通过继续加热，环氧粉末得到充分固化，形成连续的涂膜，通过与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力，具有很好的耐化学品性和抗阴极剥离能力；是目前我国大型管道工程上可以选择的涂层。
外壁防腐：缠绕3层结构聚乙烯
·外3PE涂层
底层为熔结环氧;中间层为胶粘剂;面层为挤塑聚乙烯。在三层结构中，环氧底层粉末是根据生产工艺特定的一种**粉末，其主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到 50年，目前，在国际上被认为是较先进的管道外防腐技术。

适应地形能力强。钢管柔韧度强。
.安装简单，安全可靠。单支管材长度可以达到12米，连接口降低一半。、内壁光滑不结垢，达到食品级要求
TPEP防腐钢管工艺特性TPEP防腐胶粘剂粉末为马来酸酐接枝改性的聚乙烯基胶粘剂，分子侧链中的酸酐集团是环氧树脂的固化剂，在一定温度条件下会参与环氧粉末的固化反应，与环氧基团或产生酯化反应形成酯键，使胶粘剂层与环氧粉末形成一体。地埋走水用TPEP防腐涂层对胶粘剂粉末的要求:作为TPEP防腐涂层的中部层胶粘剂中部粘结剂与底层环氧粉末的粘接属于化学粘接，粘接强度高。且与外层的聚乙烯有很好的熔结强度。
管壁厚度按埋置方式（沟埋式、上埋式或廊道式），经计算并参考类似工程确定。为防止由于温度变化和地基不均匀沉降导致管身断裂或产生裂缝及在管身与坝体之间产生集中渗流，设计要求：①管身应置于较好的地基上，并在管身与地基之间设置混凝土或浆砌石垫座；②切忌将埋管置于坝体填土之上；③沿管线每10～20m设置伸缩缝,缝中设止水；④粘土心墙或斜墙等防渗结构在与管道接合处要适当加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料;⑤在管道外侧每隔10～20m设置截流环，以增加沿管道表面的渗径，防止产生集中渗流
1.TPEP防腐是国内乃至国外较先进防腐，使用寿命长达50年以上。外3PE防腐是引进俄罗斯技术，已经有近70年的历史，内涂层是热熔结环氧粉末涂层，引进的日本的技术，也已经有50年使用历史。
防腐钢管较早的是在欧洲开始广泛的使用的，受到了市场上用户的**，也是使用较多的管线涂层体系，中国石油天然气集团公司是在1994年夏天决定了引进3PE涂敷作业和涂敷技术，用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层，在同一年的12月份，由中石油基建局，管道局、四川石油设计院，西北管道指挥部*联合组团到美国、意大利、土耳其等国家进行了考察3PE涂敷作业线。
内壁光滑，糙率0.0081-0.0091（中国水利科学研究院检测中心检测）水头损失小。输送相同流量的介质，口径可以降低一个级别