全自动双缸钢筋镦粗机床是用高压力使钢筋头部冷压塑性变形,直径增大,再加工螺纹,使加工螺纹处有效截面大于钢筋母材,以接头质量,使连接处抗压、抗拉强度大于母材,本机床适用于桥梁、地铁等要求较高的重点工程钢筋连接。
钢筋滚丝机引可对Φ12、Φ14、Φ1 6、Φ1 8、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、中40等规格的普通带筋HRB335、HRB400、RRB400~筋直接滚轧加工,无需对钢筋镦粗、剥肋等预处理,便可直接加工出规整的螺纹。
钢筋滚丝机结构本机床包括机身、下压油缸,前进油缸、主体、模具及镦头、电器控制系统,液压系统等部分组成
钢筋滚丝机标准
1. 速度快待工状态2个可全程生产,正常工况3-6人*可生产10至20多节钢筋笼。
2. 机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可不变。
3. 适合各种主筋箍筋数量,形式,型号,大小,长度的设计要求,不会因为设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。
4. 转运便捷组合式设计使拌匀,安装,生产等不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的动机作业。
5. 功率低总功率不到15KW,同步工作不到5KW,节能而且不影响总电容的配比。
6. 线形式施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋施焊等全部。
7. 采用螺纹连接技术可,帮助筋笼分解,安装速度。
铜仁地钢筋滚丝机标准
年平均气温℃,年气温-℃,因此,在这样的天气下进行现浇梁浇筑克服了极为不利的自然条件。为了实现首片现浇梁浇筑,崇红公路项目部高度,连日来精心相关事宜。制定了项目负责人及施工人员排班表;实行带班技术人员值班制度;班子及管理人员全场指挥,给予指导,尤其是项目总工程师沈迺才安全总监卢诗建彻夜守在施工一线,亲自指导每一个关键环节;各个部门各司其责确保浇筑施工的有序进行;办公室将饭菜及充足的饮用水按时送到浇筑施工现场,为此次混凝土浇筑施工提供了强的后勤保障。
项目部总工程师魏玉虎认真研究施工方案,不断钻爆设计,通过现场传帮带,及时让项目部管理人员快速熟悉和小断面隧道施工技术要领,按照职责分工,项目部选派责任心强安全意识强的老骨干毛保群白永平作及专职电工苏本林为安全质量现场管控责任主力,吃住在现场,从工人放炮领随叫随到隧道洞内通风安全用电抽排水钢筋网片安装喷浆二衬支护及浇筑混凝土,他们用真诚的服务和技术指导赢得了一线工人的信任,确保了安全质量和进度目标的顺利实现。
钢筋滚丝机圆盘用于缠绕筋存放,绕筋通过放线器连接于骨架,骨架、小车直行,缠绕筋拉动圆盘自行转动
钢筋滚丝机设计新颖,工艺先进,轻巧灵便。操作简单,自动化程度高,剥肋滚压直螺纹一次成型。螺纹牙型质量好,精度高,同规格直螺纹长度一样,连接的钢筋头无一完整丝扣外露。