宝鸡小型屠宰污水处理设备 凌科环保

山东凌科环保科技有限公司

3. 查看润滑设备是否齐全、可靠、完好、油路畅通、油标醒目，对需求润滑的各部位都要做好润滑。
　　4. 查看管线管件是否完好，不要出现跑、冒、滴、漏、渗等现象。
　　5. 清洁设备的各部位，使设备可以里外都干净，滑动导轨和结合处不要有油污、锈迹、尘埃杂物等，尽量做到漆见本性铁见光。
　　6. 操作岗位要做到一平、二净、三见、四无。一平指的是工房周围平整;二净即玻璃门窗净，地上通道净;三见即轴见光、沟见底、设备见本性;四无即无油污、积水、杂物、垃圾厂。
然后再通过提升泵泵入气浮机（或隔油隔渣池），进一步去除废水中的动物绒毛及一些微小的胶体杂质和动物油脂。气浮机出水自流到厌氧反应器，在厌氧反应器废水中结构复杂的**物先转化为小分子**物，然后大部分**物被转化为甲烷和二氧化碳而去除。经厌氧处理后的废水自流入生物A/O处理工艺（或A2/O、CASS、SBR等等生物处理工艺，这里只简单介绍生物A/O处理工艺），生物A池是通过反硝化菌作用，使废水中的NO2－、NO3－转化成CO2和N2，从而达到生物脱氮的目的。由于采用了前置反硝化脱氮工艺，利用进水的**物作为碳源，所以反硝化池不另加碳源。生物A池为生物脱氮的主要反应器，在生物A池内回流混合液和进水充分混合，在反硝化菌的作用下，发生反硝化反应。硝态氮被还原为N2，完成脱氮反应。
好氧池出水自流入沉淀池，该池就是沉降收集好氧池中废水中的活性污泥，并设置回流系统满足生物处理系统内的污泥浓度。沉淀池上清液出水进入消毒池，去除废水中的粪大肠菌群菌，更后达标排放（如果对出水水质要求更高的情况下，后续还可以有针对性的加入化学脱磷，化学脱氮，混凝沉淀，多介质过滤器或自动净水器等等深度处理工艺，确保废水出水水质达到更高的排放标准或部分达到中水回用标准）。
屠宰产生的污水成分比较复杂，含有大量的血污油脂、毛皮、碎肉骨屑、肉脏杂物、未消化的食物以及粪便等污染物，悬浮浓度较高，水呈红褐色并有明显的腥臭味，是一种典型的**污水。本项目废水经污水处理站处理后出水标准执行建设单位与潞矿后勤中心净水厂签署的《污水处理协议书》的进水水质标准。废水经过处理并满足潞矿后勤中心净水厂进水水质要求后，通过管道输送至潞矿后勤中心净水厂，作进一步处理，终达标排放。
预处理段工艺


废水由厂区污水管网收集并输送至污水处理站后，首先进人格栅池，通过粗、细两道格栅将污水中颗粒物进行拦截，保护后续处理设施；格栅池出水自流至预沉调节池，在预沉段进行泥水分离，污泥及浮渣排至污泥浓缩池，预沉段在去除一部分悬浮物及漂浮物后出水溢流至调节池，进行水质水量的调节；调节池内污水提升栗将污水提升至气浮机，去除部分悬浮物及乳化油。

生物处理段工艺


气浮机出水进人一体化污水处理设备，该设备由水解酸化段、缺氧段、好氧段及二沉池组成。水解酸化段在去除部分污染物的同时，对污水中的难降解**污染物进行破坏断链,提高废水的可生化性;缺氧段利用水解酸化池出水中的碳源，对好氧段


回流的硝化液进行反硝化脱氮，降低废水总氮含量;好氧段采用微孔曝气，去除CO D，BOD 等**污染物及氨氮，末端将硝化液回流至缺氧段前端;好氧段出水在二沉池中进行泥水分离，污泥回流至水解酸化池，剩余污泥排至污泥浓缩池，出水自流至消毒池，通过管道输送至潞矿后勤中心净化水厂作进一步处理。

污泥处理段工艺


污泥浓缩池接纳预沉调节池排放的污泥、气浮机排放的浮渣及二沉池排放的剩余污泥，经重力浓缩后的污泥由污泥栗抽至污泥脱水机进行脱水，泥饼外运;污泥浓缩池的上清液及污泥脱水机滤液排至预沉调节池。

管理配套设施


综合水处理间为主要的管理配套设施，房间由水处理间、污泥脱水间、配电室、加药间组成，设置气浮机、一体化污水处理设备、污泥脱水机、加药装置等工艺设备。

屠宰废水工艺选择
选择屠宰废水处理工艺，首先应考虑处理工艺的实际效果，必须使处理工艺的去除效果满足污水处理程度的要求，使污水处理厂出水水质达标。其次，还要考虑工艺的可靠性、稳定性。因为污水是不断变化的，随生产批次不同、生产品种不同、生产量不同等，会在水质水量上产生一定的变化，因此要求稳定、可靠的工艺。在**前提下，则应考虑工艺的经济指标。投资少、运行*的工艺是人们的可以选择，另外，占地少、工艺流程短、运行管理方便亦是选择工艺时应注意的问题。

做好了保护不但可以降低设备的故障发生几率，更是可以延长设备的运用寿命。其实有很多的污水处理设备都不是自然更换而是往常没有留意保护导致的过早损坏，对于设备的保护大家了解哪些方面呢?
　　1. 查看*防护设备是否完好*、灵活和准确可靠。
　　2. 查看螺丝有无松动及时发现及时做紧固处理，防止在运用的时候脱落;查看各个系统的操作手柄、电器开关的位置是否正确无松动。