北京哪家镜面辊 和九方

镜面辊的具体的制造工艺：采购原材料-调质处理-粗车配件-组装配件-测试平衡-热处理-精车-磨辊面-电镀-精磨-抛光-后加工-质检-包装等。
镜面辊起光装置主要用于人造革的表面烫光，增加成品革表面档次，增加表面的光泽和光亮度，也可造成皮革表面花纹高起的地方光亮，沟底的地方不亮的效果.

保证可以在各类材质的表面进行镜面加工，能确保辊筒表面的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等达到要求；同时最后的加热冷却温差保证在±1℃，表面硬度HRC55～58，镀铬抛光后硬度HRC62，热变形不大于0.01mm。
镜面辊的加工流程中，调质处理和热处理，都是为了提高材质的性能，从而达到我们想要的效果。
我国大型镜面辊设备在灌装设备、包装设备、包装材料生产设备等方面有了长足的进步，不仅上规模，而且正加速向光机电一体化、自动化推进。但是，我国镜面辊出口额还不足总产值的3％，进口额却与总产值大体相当。

就目前【镜面辊】的辊筒保养问题来说，决定镜面辊的主要因素是表面的铬涂层。丛实际使用情况来分，通常铬对于镜面辊产品来说是至关重要的。
镜面辊通常选用钢、合金钢无缝管、精锻件等材料制作而成，镜面辊辊筒外貌光洁度较高可以到达光洁度14级，根据不同的材质特性，设计了不同的流道结构形式。

我们了解到镜面辊在我们生产领域的使用范围还是非常大的，因为镜面辊的外表没有花纹，故不用清理花纹纹路里的污渍，只需要保证镜面辊表面的光泽如始，以及注重防锈工作即可，因为镜面辊的特殊性质，它的防锈工作是很重要的，做好这些防锈工作，就可以延长镜面辊的使用寿命，保证镜面辊在使用上发挥出较大的作用。
镜面辊一般都是选用45#钢、合金钢无缝管、精锻件等材料，辊筒表面光洁度较高可以达到Ra0.01（光洁度14级）.