高压电机温升过高或冒烟,这种故障是电机过热的表现。其原因很多:
既有电机外部的因素(如电源供电质量差、负载过大、环境温度高和通风不良等等);也有电机自身的原因。轴承过热,当电机滚动轴承温度**过95℃,滑动轴承温度**过80℃,就是轴承过热。噪声异常,当定、转子相擦时,会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声。应检查轴承,损坏的需更新。如果轴承未坏而发现轴承走内圈或外圈可镶套或更换轴承与端盖。电机缺相运行,吼声特别大。
可断电再合闸,看是否能再正常起动。如果不能起动,则可能有一相断路。开关及接触器的触头未接通也会发生缺相运行等。定子绕组首末端接线错误,有低沉的吼声,转速也下降。传动带轮不平衡,应校正静平衡。联轴器装配不正或有松动。三相绕组中某一组的一条并联支路或几条并联支路断路,造成三相阻抗不等。
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高压电机的故障可分为电气故障与机械故障。机械故障方面的主要故障是振动、轴承过热、转子扫膛、运转声音异常等;电气方面则主要是电动机绕级接地、短路、开路、接触不良、转子断条等故障。出现这些故障的地方,即就是所需要维修保养的重点。
高压电机可分为三相异步电机与三相同步电机。三相异步电机保养首先需要确定其小修、中修、大修的项目与检修周期。
三相异步电机小修的项目:
1、电动机吹风清扫,做一般性的检查;
2、更换局部电刷和弹簧,并进行调整;
3、清理集电环,检查和处理局部绝缘的操作,并进行修补工作;
4·、清洗轴承,进行检查和换油;
5、处理绕组局部绝缘故障,进行绕级绑扎加固和包扎引线绝缘等工作;
6、紧固所有的螺钉;
7、处理松动的槽楔和齿端板;
8·、调整风扇、风扇罩,并加固;
中修项目:
1、包含全部小修项目内容;
2、对电动机进行清扫和清洗干燥,更换局部线圈和修补加强绕组绝缘;
3、电机解体检查,处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件;
4、刮研轴瓦,对轴瓦进行局部补焊,更换滑动轴承的绝缘片;
5 、更换磁性槽楔,加强绕组端部绝缘;
6、更换转子绑箍,处理松动的零部件,进行点焊加固;
7、转子做动平衡试验;
8、改进机械零部件结构并进行安装和调试;
9、修理集电环,对铜环进行车削、磨削机械加工;
10、做检查试验和分析试验;
大修项目:
1、包括全部中修项目内容;
2、绕组全部重绕更新;
3、铜笼转子条全部更新、焊接和试验;
4、铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝条。
三相异步电机的检修周期见下表:
向左转|向右转
电机运行前后的检查:
向左转|向右转
我公司是专业从事直流电机维修工作的专业基地,公司的维修技术好,价格合理,在潍坊地区具有较高的声誉。直流电机维修中电机的拆卸步骤,下面为您具体介绍下拆卸步骤:
1.拆除直流电动机接线盒内的连接线。
2.拆下换向器端盖(后端盖)上通风窗螺栓,打开通风窗,从刷握中取出电刷,拆除刷杆上的连接线。
3.拆下换向器端盖的螺栓、轴承盖螺栓,并取下轴承外盖。
4.拆卸换向器端盖。
5.拆下轴伸出端端盖(前端盖)上的螺栓,把电枢连同端盖从定子中小心地抽出来。
6.用纸将换向器包好,并用纱带扎紧。
7.拆下前端盖上的轴承盖螺栓,并取下轴承外盖。
8.将电枢连同前端盖一起放置在木架上或木板上,并用纸或布包好。
1.主传动电机运转不正常滑差电机在运转进程中会猛烈振动,惹起轴承发烧。此时需求改换已损坏的轴承,并加注好光滑油脂。正常状况下,应对这局部机构的一切部件进行一次清洗、加油,以包管主传动电机的正常运转。
2.主机转速周期性下降呈现这种状况,大大都是因机械局部发作了毛病所惹起,严峻时,主灵活弹会愈加波折,该当即改换轴承才行。别的,应该留意主机各滚筒(包罗印版,橡皮、压印滚筒)的轴承及其光滑部位的任务状况能否正常,假如发作毛病相同会影响印刷速度。
3.调速电机升速后机速又逐步下降以致停机呈现这种状况,需求察看调速电机电气柜里的电流表指针的转变。当调速电机运转速度较低时,因为主电机的任务电流较小而不会发作气但愿速逐步下降以致停机的状况,然则,当调速电机升速时,用电负荷大,电气元件的毛病就会显显露来。
4.主传动电机运转时噪声较大为了调整滑差电灵活均衡,其电枢和磁较转子的两头辨别装有配重安装。这时就需求停机修缮,恢来电枢和磁较转子的动均衡,偏重新找好原动均衡配重的地位并将其固定好,使主传动电机正常运转。
5.主传动电机制动电磁分离聚会器销毁要坚持调速电机制动分离聚会器的磁轭、衔铁、摩擦片等部位的洁净,无油污和任何杂物。电气元件因为接触不良而不吸合,使其温度升高,制动电磁分离聚会器线圈的绝缘便会过早遭到损害,致使被销毁。因而要特殊留意维护保护,按期用毛刷蘸汽油刷洗摩擦片等部件上的油污等杂质,对换速电机电气柜内一切电气元件上面的纸毛、尘土等杂质进行清算,以利于分离聚会器散热通风,削减损耗,降低任务温度,延伸电气元件运用寿命。
以上小编为您介绍的电机常见故障及维修希望能帮到您!