饮用水TPEP防腐钢管制造厂 汇庆

消防用涂塑防腐钢管厂家现货涂塑钢管的管壁光洁、排水性能好、流体阻力小、不结垢是相比于其它管道的较较大优点，可以较大程度的降低损失。同时，大口径涂塑管的线性膨胀系数非常小，这就使其作为主干输水管非常有利，大大克服了其他塑料和普通管材线性膨胀系数大的缺陷。大口径涂塑钢管是传统钢塑管、镀锌管升级型的高性价比产品。其具有综合特点，即有钢管的高强度、高延伸性、低温脆性好、膨胀系数小，又有塑料管耐腐蚀、耐磨损、流体阻力小等优点，属于种新型的给排水、防腐绿色大口径管，被国内各行业越来越广泛的采用。消防涂塑钢管是如今需求量较多的涂塑复合管材，它是国家*的消防用管同时也是综合性价比较高的环保绿色管道，被广泛用在消防喷淋给水领域。下面给大家分享下该管材的详细加工工程。 消防涂塑管加工工艺分为四种：热浸塑、高压静定喷涂、滚塑、包塑。而且连接方式的不同其加工的过程也不相同。该产品所需要的原材料为塑料粉末和钢管。整个加工的开始需要采购原材料，消防一般采用的塑料粉末为环氧树脂，所用钢管型号为无缝钢管、直缝钢管或螺旋管，原材料采购回来第一步进行检验，特别是钢管型号、长度、壁厚需要测量。接下来将钢管截成所需要的长度规格，管的端口需要打磨去毛刺。如果所需要的管道连接为沟槽，则需要用滚槽机压槽，压槽的宽度和深度需安装CJ/T156标准，压槽需要注意管端面需要平整，无毛刺，沟槽过深应作为废品，不得使用;支、调架不得支撑在连接头上，水平管的任意两个连接头之间必需有支、吊架。如果产品是法兰连接则需要制作法兰片，在焊接法兰片之前需要将上面油污去除干净，接着按要求将法兰片和钢管牢靠焊接在一起。冲击性、防腐耐候型的热固性粉末涂料，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的热塑性粉末涂料。采用喷砂化学双重前处理、预热、内涂装、外涂装、固化、后处理等工艺，制成的给水内外涂塑复合钢管，是传统钢塑管、镀锌管升级型的高性价比产品。产品通过国家化学建材检测中心消防专业认证。通过对钢管或镀锌管的涂塑防腐，解决了普通钢钢管埋地和输水过程中出现的锈蚀和结垢问题。杜绝了管道堵塞及喷淋堵塞的现象，提高了管道的使用寿命，涂塑钢管的使用寿命在50年以上。涂塑钢管的粉末涂塑添加了阻燃剂并改性了环氧树脂粉末，涂层的抗温性能优越，在长期使用中不燃烧，不软化。涂塑钢管兼具了普通钢管的高强度及塑脂产品的抗防腐性能。产品抗压性能达到0-5.0MPa。口径范围 DN25—DN1600可带法兰及带压槽涂装长度 6m、9m、12m及不定尺长度管道接口丝口连接、法兰连接、卡箍连接使用温度： 0～110度长期使用。涂层壁厚 100微米～500微米之间，通常为350微米。产品特性 1．卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质 2．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离 3．安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同 4．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境 5．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长 涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、油、温水、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、气体发、油等介质的输送。下面呢，涂塑钢管厂家来给大家简单介绍一下关于涂塑钢管的煤矿钢管该如何处理:1、用化学或机械等方法，对原管内表面进行处理，去除灰尘、油污。钢管内焊筋高度应控制在0.5mm以下，并不允许有尖棱角和锯齿性飞溅。2、对已处理的原管加热，用压送或抽吸等方法将塑料粉末送入原管内，使其熔融附着在内壁上，原管加热的温度及粉末塑(固)化的时间等应执行粉末生产厂的规定。

TPEP钢管--外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线*的钢管防腐形式。开发的*四代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层，简称TPEP钢管，（T，三层英文Three的首写字母，PE指聚乙烯，EP指环氧树脂）。具有诸多优势特点,管道内壁的防腐标准达到了食品级.广汇管业生产的TPEP防腐钢管工程按照国家标准施工可以埋地使用50年保证管道正常使用.在附着力方面热熔结环氧同时具**械篏合.化学键.扩散.静电结合力.而液体环氧只**械嵌合力.热熔结环氧的涂层厚度在.具有很强的耐磕碰.耐腐蚀.耐磨.耐冲击性能.而液体环氧在30-80um.防锈不防腐.不耐水冲刷.起减阻作用.热熔结环氧的涂层摩擦系数为左右.使用寿命在50年左右.TPEP防腐钢管又称外3PE内环氧粉末防腐钢管,TPEP防腐钢管可用于长线输水工程,TPEP防腐在防腐行业算的上比较高级的产品了,凡是使用TPEP防腐管的基本都是项大工程,因为TPEP防腐相对于别的防腐价格要高很多,但是在防腐效果上要优于其他防腐种类,使用寿命也得到了大大的提高。因此，TPEP防腐管得到了各种**以及国家此产品的认定和认可.
TPEP防腐钢管基管和涂层的复合工艺，主要方法是先将基管预热，使表面温度符合塑料粉末所要求的温度范围，并以温度控制，再涂上塑料粉末，上粉又称散布法，具体可区分为：喷涂：用压缩空气通过喷嘴喷出塑料粉末；将管内用真空泵形成负压，将塑料粉末吸进去；将塑料粉末存放在容器中，将预热后的基管浸没在粉末中：塑料粉末储积在基管壁上，旋转滚动基管使粉末均匀分布。由于基管表面达到了一定温度，因此塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，形成涂层，形成防腐层。外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。较大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。可以进行2PE、3PE、内外涂热熔环氧、内环氧外PE/2PE/3PE等产品的生产，且内外涂的产品均可以实现同时涂敷和固化，一次性成膜。该产品于2009年获取国家实用新型**。
（1）先在钢管两端焊接法兰，法兰应焊接牢固，再经聚乙烯涂敷。安装时，在涂层复合管的两法兰间加装密封垫，用螺栓压紧即可。

（5）管道安装时必须保持管材上的警示线面向外侧，形成一条线，以示安全警示。