喀什**轮胎切割机 鑫鹏牌

（三）特点：

　　1.设计合理，性能稳定，品质**，价格实惠，操作方便，使用寿命长，低噪音，无污染，是理想的环保再生资源设备。
　　2.刀具采用硬质合金,坚硬耐用,可多次修磨使用。
　　3.售后服务周到细致，耐心热情。

　　(四)主要技术参数
　　外型尺寸(长×宽×高)(mm)1300×900×1200
　　生产效率（轮胎/小时）40
　　电机功率（KW）3
　　电机转速(r/min) 1440
　　电压（V）380
　　频率（HZ）50
　　设备重量(kg) 300

废旧轮胎切块机在操作使用过程中，如何保证其正常运转让其提高效率，将废旧轮胎切的更碎，可以参考以下几点的操作方法：

1、废旧轮胎切块机工作时，一定要注意操作规范，以免损坏设备。
2、不得将带有金属的废旧轮胎放入本机内进行切割，以免损坏刀具和机床。
3、废旧轮胎切块机运转过程中，禁止将手伸入处理口清理异物，以防发生意外。
4、操作者因事离开废旧轮胎切块机时，必须关闭电源开关。

保证废旧轮胎切块机设备的正常运转，就要遵循以上事项，不仅可以充分发挥设备的作用，而且还能延长设备的使用寿命。

废旧轮胎切块机上的电机在设备上起到很重要的作用，是需要进行维护的，长时间维护后，其粉碎旧轮胎的效率也会随之增加。

回收废旧轮胎需用轮胎切条机，它是能把废旧轮胎切割成条状的机器，它在粉碎废旧轮胎，促进废物二次使用上起到了重要作用，它的运行过程是怎样的。

1、把废旧轮胎放在轮胎切条机上。
2、然后挡板把生胶夹住。
3、开动轮胎切条机，生胶慢慢进入到炼胶机当中，然后用手把PE胶纸合在生胶上。
4、用手把生胶贴在PE胶纸上。
5、然后用铁棍把生胶按着铁棍的方面运转，同时胶纸和生胶慢慢合在一起。
6、就这样随着一个方面生胶炼成了。然后把炼好的生胶放在轮胎切条机上。
7、开动切条机，生胶就可以切开了。
8、在通过切好的生胶，再用剪刀彻底剪断。

我们在使用废旧轮胎切块机时，可以按照上述方法判断刀片的打磨周期，除此之外，还需要多多检查、注意维护保养，这样可以有效延长设备的使用寿命。

废旧轮胎切块机在工作的时候可以有不同的工作状态，实现不同的处理和加工，下面为大家介绍一下。

1、橡胶切圈，废旧轮胎切块机可以通过设备的更换，实现切圈，主要是将钢丝胎的胎侧一边切下，以便下一步的分割，将轮胎置于园盘平台之上，旋转中间手轮，

三爪卡架就会牢固的卡住轮胎的内圈，启动电源，工作平台旋转，切割刀具根据需要进刀，缓慢切入轮胎，循序渐进，直至将轮胎侧面切下。

2、切条，可将切圈机去掉胎侧的钢丝胎切成条状，并且条的宽度可调，废旧轮胎切块机的两个园盘刀为特殊材料，坚硬耐用，可反复修磨使用，适用于不**过1200的钢丝轮胎。

3、切块，就是将废旧轮胎切块机切下的轮胎长条，切成块状，刀具为合金刀具，日产量近9-11吨，刀具不锋利可反复修磨。

废旧轮胎的出现不仅影响了生态环境，废弃物的堆积也影响了城市的整体美观，而轮胎切圈机的出现不仅使得废旧轮胎变废为宝，同时又为我们节省了一定的再生资源，是现代大环境下不可缺少的机械。

因机型众多购机请致电详询。一般设备简单列举有以下：

小型设备简单列举：12至30吨压力，缸数1，一般可用切料尺寸为660mm宽*680mm高。（更多请致电详询）

中小型设备简单列举：30至65吨位压力，缸数1，一般可用切料尺寸为（700至900）mm宽*680mm高。（更多请致电详询）

中型设备简单列举：85至180吨位压力，缸数2，一般可用切料尺寸为（1000至1500）mm宽*680mm高。（更多请致电详询）

中大型设备简单列举：200至350吨位压力，缸数2，一般可用切料尺寸为（1500至2000）mm宽*680mm高。（更多请致电详询）

大型设备简单列举：400至700吨位压力，缸数2~3，一般可用切料尺寸为2000至2500mm宽*680mm高。（更多请致电详询）

**大型设备简单列举：800至1200吨位压力缸数3~4，一般可用切料尺寸为2500及以上mm宽*680mm高。（更多请致电详询） 以上只是举例任何宽度和高度或者吨位压力都可以在合理情况下搭配。欢迎致电。
加工定制:是



类型:液压





切刀:单刀



样式:立式





切刀宽度:660-1500（mm）



切胶刀行程:600-1500（mm）





切胶力:1000（KN）



切胶行程时间:20（s）





工作压力:1000（Mpa）



主电动机功率:5-11kw（KW）





重量:1500-4000（kg）



加工定制:是





类型:液压



切刀:单刀





样式:立式



切刀宽度:660-1500（mm）





切胶刀行程:600-1500（mm）



切胶力:1000（KN）





切胶行程时间:20（s）



工作压力:1000（Mpa）





主电动机功率:5-11kw（KW）



重量:1500-4000（kg）









轮胎粉碎生产线系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在安装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和粉碎机之间，要装减震装置，减轻振动。




随着人们日子水平的不断进步，橡胶产品的使用也大大的添加，假如不能有用的处理会对环境发生十分大的影响，所以橡胶磨粉机的制作关于橡胶的处理有了更有用的途径，橡胶磨粉机的主要加工物料就是橡胶，

日常日子中的橡胶轮胎，以及咱们常常穿的鞋的鞋底大部分都是橡胶的，所以说橡胶磨粉机磨粉的物料来历是十分足够的，相对有传统的磨粉机，橡胶磨粉机的效果点更专一，并且其加工产值也相对较低。




如今我们在使用橡胶磨粉机加工橡胶的过程中，一定要注意温度对机器的性能的影响，因为虽然橡胶磨粉机通过刀片的切割来达到粉碎磨粉的作用，但是在长时间的使用过程中，

摩擦使得机身的温度不断的提高，但温度达到橡胶的熔点的时候，橡胶流入到了机器内部的话，相清理是非常难的，而且也对机器的性能产生了很大了影响，所以本来橡胶磨粉机的产量就小，必须保证机器的正常运转才能有效的提高生产效率。


另外，在选购磨粉设备的时候是要看质量还是要看价格这样的东西都是要看质量也是要看价格的。像购买其它的东西都是一样的，都是先看东西再看价格的，不能够只是一味的看价格，这样的话东西的质量肯定是不行的，所以说这两样同样比较起来的话还是质量更为重要一点了。




这是减少环境污染、变废为宝的有效途径。70年代以来，部分工业发达的已着手研究废旧轮胎的利用工作。例如，日本和美国将废旧橡胶轮胎作为燃料用来发电或制造水泥等。

但90年代以来，英、美等许多都对废旧橡胶轮胎的裂解技术产生了兴趣，这些采用的是1000左右的高温裂解，其缺点是耗能高，裂解炭黑质量差、产量低。

本工作是将废旧橡胶轮胎粉碎，然后在催化剂作用下，只需加热到400左右，使其裂解为裂化气、裂化馏出油，并同时发生反应生成炭黑。裂化馏出油经分馏可得到汽油、柴油和重油。

经过研究和探索工艺方案及操作条件，已成功实现了工业化，运转2年已取得显着经济效益。该工艺具有耗能低、产品质量好、无污染物排放、工艺简单、操作易控制等优点，是目前上比较先进的废旧橡胶轮胎处理技术。




要定期的经常检查设备的部件，比如紧固件有没有松动，如果有松动要及时紧固，要做到提前预防。


超声波橡胶切割技术是利用声波的能量进行切割，不需要锋利的刃口，也不需要很大的压力，不会造成被切割材料的崩边、破损。超声波橡胶切割刀可以轻松地切割树脂，橡胶，无纺布，薄膜，各种重叠的复合材料和食品。

超声波橡胶切割刀的原理是通过超声波发生器将50/60Hz电流转换成20、30或40kHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械振动，随后机械振动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到切割刀。

超声波橡胶切割刀沿其长度方向以10-70μm的振幅，每秒重复40,000次（40 kHz）的方式进行振动（其刀片的振动是微观的，一般肉眼很难看出）。

切割刀再将接收到的振动能量传递到待切割工件的切割面，在该区域，振动能量被通过激活橡胶分子能，打开分子链的方式对胶料进行切割。

超声波切割原理是通过超声波发生器将50/60Hz电流转换成20、30或40kHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械振动，随后机械振动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到切割刀。

切割刀将接收到的振动能量传递到待切割工件的切割面，在该区域，振动能量被通过激活橡胶分子能，打开分子链的方式对胶料进行切割。一套超声波切割系统的主要组件包括超声波发生器，换能器/调幅器/切割刀三联组及各种电缆。

胎圈切割机用于刃除报废轮胎的胎圈，以便利用胎体部分的帘布层加工成修补用月一垫。主要由机架、轮胎支撑装置、切割装置和庄缩空气管路等组成。

操作时，将需切割的轮胎平放在托辊上，并由主轴上的支撑板将胎 圈撑紧，通过电机带动轮胎回转。切割装置有两套气动切刀， 分别设置在与轮胎上胎圈相对应的部位，当轮胎回转时气 动切刀伸出，逐渐将胎圈切割下来。




每年通过正规回收渠道利用的废旧轮胎只占45%，用于轮胎翻修、生产再生胶和胶粒。距世界发达废旧轮胎回收还存在较大的距离，目前轮胎翻修再利用方面，旧轮胎翻新轮胎每年约为800万条左右，

每年生产废胶粉仅为3万吨，其余55%废轮胎得不到有效利用，而暂时用于生产农用鞋底、建筑用灰桶、猪食槽等低技术的粗放产品，还有一些用于非法炼油等，对周边环境造成了严重污染，大大浪费了废轮胎资源。

现今每年尚有3000～4000万条轮胎得不到回收，长期遗弃野外、荒山，数**得不到分解，既污染了环境，又浪费了大量可利用的资源。公司废旧轮胎常温法制取精细胶粉技术行业科研难题的突破，使这个问题得到了有效的解决，同时创造了巨大的社会、经济效益。


目前，随着经济的不断发展，废旧轮胎轮胎等黑色垃圾的不断增多，我们厂家根据市场发展需求研究开发的轮胎拆解粉碎设备设备，不仅合理化的处理了黑色垃圾，

还综合利用和开发其成品轮胎在各行各业的广泛的用途，而且也推动了各行业的不断发展。废旧轮胎工业及汽车产业的发展，大量的轮胎拆解粉碎设备，轮胎制品及其他边角料不断增多。


轮胎拆解粉碎设备是很好的橡胶原料，一条轮胎拆解粉碎设备重量高达1吨左右，如果轮胎拆解粉碎设备到了一定使用年限的轮胎不作再生回收利用，将成为不可降解的黑色垃圾，所以巨型工程轮胎处理与循环再生利用不仅可创造巨大的经济效益，同时其社会、资源环境效益也非常**。

目前，处理轮胎拆解粉碎设备主要难点在于分解，我们公司早年就拥有*特的轮胎拆解粉碎设备分解方法，为填补一项重大的技术空白。从而使全自动化废旧轮胎处理生产线处理能力较大提升。


再生轮胎的价格涨幅近几年越来越高，用途更是广阔。根据了解，我国是世界上产生废轮胎轮胎*多的之一，仅次于美国居世界*二。轮胎拆解粉碎设备设备生产出来的轮胎在轮胎制品总量中的比重也越来越大，其加工生产已成为轮胎行业的主要组成部分。


而日前回收率只有30% 五花八门的轮胎拆解粉碎设备十分充足 轮胎拆解粉碎设备资源再生综合利用，领域非常广泛，既可代替部分天胶，又在新材料领域中是主要的原材料，如：防水卷材，轮胎跑道，轮胎地板，液性沥青，轮胎密封圈，人造草坪等。

轮胎拆解粉碎设备用于把废旧轮胎加工成胶块，随着物流运输行业的日渐发达，废旧轮胎的数量日益增加，因此在废旧轮胎处理方面的市场也日渐增大。轮胎割口机，包括机架、切割部件、轮胎夹持部件和用于放置轮胎的工作台，

切割部件包括竖直设置的圆形切割片和驱动切割片旋转的驱动机构，在切割片的外边缘处的两侧面和外圆周面上设有金刚石颗粒层。轮胎拆解粉碎设备采用切割片切割轮胎，

通过在切割片的外边缘处设置金刚石颗粒层，由金刚石颗粒层完成轮胎断面的切割，一次性完成轮胎断面的切割和打磨，工作效率高。在切割的同时，轮胎拆解粉碎设备对轮胎断面进行打磨，确保轮胎断面平整。


生活中我们见到的废旧轮胎无处不在，汽车废旧轮胎，鞋底儿，三角带，合成轮胎制品，**轮胎等等。对于这些废旧轮胎的处理，人们没有好的处理办法，

多年以来人们一直苦苦寻觅一条正确解决废旧轮胎的路子。随着轮胎拆解粉碎设备设备的诞生，这一切从根本上发生了改变。


我们轮胎拆解粉碎设备轮胎生产线投资小 我们机械厂生产的轮胎拆解粉碎设备轮胎生产线既可处理轮胎拆解粉碎设备，也可以处理其他各种轮胎拆解粉碎设备，且具有投资小，成本低，收益大，操作简单，省时省力，节能环保的特点。

旧轮胎切胶机 花纹轮胎割圈机 切割效率高 废旧轮胎双面切圈机

切圈机

1.用途：把废旧轮胎的胎侧和胎冠进行切割分离，以便下一步的分割,是处理废旧轮胎的首道工序。

2.详细说明：将废旧轮胎置于园盘平台之上，旋转中间手轮，四爪卡架就会牢固的卡住轮胎的内圈，启动电源，工作平台旋转，切割刀具根据需要进刀，缓慢切入轮胎，循序渐进，直至将轮胎侧面切下。刀具采用硬质合金，坚硬耐用，可反复修磨使用。

3.特点：刀具采用硬质合金，坚硬耐用，可多次修磨使用。

4.主要技术参数

生产效率：60个/小时

电机功率：3kw

电机转速： 1440r/min

电压：380V

频率: 50hz

设备重量: 300kg

适用轮胎尺寸: 650-1200mm
立式橡胶切料机

废旧轮胎胶液压立式切割机厂家机械制造自动化技术的发展趋势 首先，以实际生产为基础。在机械自动化技术的发展中，呈现出与实际需要相结合的趋势，重视提升技术在实际应用中的实效。

自动化技术以科技为核心，并以经济利益为主要的驱动，因此需要降低机械制造的成本投入，提高生产效率。机械制造自动化技术是一个动态的概念，包含着多个层面的技术，

因此需要加强对各个层面技术的研究，为自动化技术的实现奠定坚实的基础，如系统技术、人机一体化技术以及环境控制系统等。

随着汽车工业的发展，对轮胎等橡胶制品的需求量与日俱增，同时，废旧轮胎的数量也急剧增加，并带来了环境问题。目前，对废旧轮胎的处理，主要有以下几种方法 ：掩埋法、焚烧法、再生利用及裂解法等，

其中废旧轮胎热解是在缺氧或惰性气体存在条件下废旧轮胎中的高聚物在适当温度下裂解为以热解气、热解油、热解炭为主的储存性能源和原料的不完全热解过程。

惰性气体热解技术是指在轮胎热解的过程中向反应器内通入惰性气体对反应物进行吹扫，该方法可以大大减少挥发相产物在反应器内的停留时间，抑制了挥发相产物的二次裂解，从而能够提高热解油的收率。

N2 条件下, 油品中含有较多的轻质油品，轻质油品与重质油品相比有较高的利用价值，因此从油品的利用来讲，N2 条件有利于得到高价值的油品。轮胎裂解的产物均为有用的化工原料，既消除环境污染，

又使废物得以综合利用，产生经济效益。现有技术公开的废旧轮胎裂解方法存在以下缺陷 ：在裂解前先将轮胎中的环状钢丝拉出，再将轮胎切割成块，这种工艺增加了生产工序和处理成本 ；

裂解时供热源是电源，能耗高，效益差 ；所使用的氮气由制氮机生产，设备投入多、生产流程长，成本高。现有技术中，废旧轮胎在加工过程中，需要消耗大量的能源，加工效率低。

本实用新型目的是提供了一种结构简单，轮胎磨粉效率高，磁选效果好，加工速度快，防尘性好，减少环境污染的废旧轮胎切割回收装置。

一种废旧轮胎切割回收装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设有立柱，所述立柱的侧壁上设有横梁，所述底座上固定安装有粉碎架，所述粉碎架为半封闭式结构，右端设有出料口，所述粉碎架的底部设**座，所述机座上设有伸缩支撑，所述伸缩支撑的支撑杆可伸缩，

所述伸缩支撑的尾部设有支撑块，所述伸缩支撑在伸张时可将轮胎碰撞夹紧，且伸缩支撑安装在转轴上，可在传动机构的带动下转动，所述粉碎架的上方设有开口，所述开口内设有磨盘，所述磨盘在横梁上的气缸的调节作用下可实现上下，所述粉碎架的左侧壁上设有吹料嘴。

所述粉碎架的出料口下方设有导料通道，所述导料通道的内壁上转动安装有磁选辊，所述磁选辊的下方设有清洗槽，所述清洗槽底部设有超声波清洗头，所述清洗槽的侧壁上设有排水管，所述清洗槽的侧壁上设有石灰石喷管。

本实用新型在底座上设有立柱，在立柱的侧壁上设有横梁，在底座上设有粉碎架，在粉碎架的侧壁上 伸缩支撑，提高了轮胎的支撑效果，安装便捷快速，且轮胎的磨成粉后，

经过鼓风机向一侧鼓吹，再讲过导料通过下放到清洗槽，在清洗槽内设有石灰石喷管，添加石灰石提高了橡胶的稳定性，减少腐蚀，排料速度快，处理效率高，采用立罐式结构，操作效率高。

一种废旧轮胎切割回收装置，包括底座，所述底座上设有立柱，所述立柱的侧壁上设有横梁，所述底座上固定安装有粉碎架，所述粉碎架为半封闭式结构，右端设有出料口，所述粉碎架的底部设**座，

所述机座上设有伸缩支撑，所述伸缩支撑的支撑杆可伸缩，所述伸缩支撑的尾部设有支撑块，所述伸缩支撑在伸张时可将轮胎碰撞夹紧，且伸缩支撑安装在转轴上，可在传动机构的带动下转动，

所述粉碎架的上方设有开口，所述开口内设有磨盘，所述磨盘在横梁上的气缸的调节作用下可实现上下，所述粉碎架的左侧壁上设有吹料嘴。

所述粉碎架的出料口下方设有导料通道，所述导料通道的内壁上转动安装有磁选辊，所述磁选辊的下方设有清洗槽，所述清洗槽底部设有超声波清洗头，所述清洗槽的侧壁上设有排水管，所述清洗槽的侧壁上设有石灰石喷管。

废旧轮胎切割机，切双边机器，每小时可以割100-200条轮胎，可以割半钢丝胎，线胎，轿车胎。

　　废旧轮胎切条机优点:

　　1.废旧轮胎切条机操作简单，加工效率高。

　　2.废旧轮胎切条机设计合理，占用空间小。

　　3.废旧轮胎切条机整机自动化程度高，是一款创新性的自动切条机，受到广大客户的**。

　　切割机的结构特点:1.切割机切刀刀体采用合金钢刀口，采用高度耐磨合金焊条堆焊尔成，使用寿命长。

　　2.轮胎安装容易，切刀往复工作行程短，设备生产产量高

　　3.操作简单方便（采用手动或自动两种方式）。

国内对于废旧轮胎的处理方法非常的“僵硬”，2017年底轮胎产量已经高达9.26亿条，随之而来的是更加庞大的废轮胎的产生，2015年我国废轮胎的产量是1100万吨，预计2019年将产生的废旧轮胎数量在3.798亿条，重量达1459万吨。

其中轿车轻卡废旧轮胎1.36亿条，重量104.6万吨；载重货车客车废旧轮胎2.438亿条，重量1354.4万吨。并且由于产业的上升难度，导致大量行业内70%的企业都面临着生存的艰难，而轮胎再利用的效率更是只有废轮胎出产量的50%，和一些发达相比还相差甚远。

受到行业的限制，废旧轮胎的回收价格非常低廉，相关调查显示一条废旧轮胎的平均价格也就“1块钱”。一车轮胎甚至都无法保证回收的运费，这让大量修理店都懒得出售废旧轮胎，直接堆砌在修理店门口，这样不仅影响了市容市貌，更是构成了火灾隐患。前几年就有大量的修理店门前的废旧轮胎堆产生过火灾事故。

废旧轮胎怎么样进行再利用？

1

废旧轮胎工艺品

废旧轮胎工艺品是一个不算特别大众，但是不失为一种很有特点的方式，回收大量的废旧轮胎，利用这些废旧轮胎，进行一些公共设施的建设，比如路边的阴凉处的休息座椅和桌子，各种墙壁上的工艺品，这也可以展现出一些*特的工业人文色彩和城市魅力，对于城市的建设有一定的帮助，当然前提是在阴凉处，因为如果是曝露在阳光下轮胎容易在高温下产生变形。

2

废旧轮轮胎翻新

这里说的轮胎翻新不是讲旧轮胎翻新称新轮胎进行出售，而是用一种资源再生的方式，将材料进行重新加工，这种废轮胎的利用其实很早就有了，只是碍于翻新加工的成本太高，而翻新产品的价格区间也比较低，并且废轮胎回收价格限制它的回收率，加上废旧轮胎的还未形成一个完整的体系，如果有关部门能够提升这一方面的重视，相信能够节省不少有效资源的利用。

3

废旧轮胎回收原材料

通常这种方式应该就是利用切割的方式进行一个原材料的回收，这种方式是用过机械切割将轮胎内部的橡胶、帘布、钢丝分离开来，从而进行一次有效的资源回收，而这种方式也同样建立在轮胎回收量和轮胎回收的价格上，这种方式对环境的污染较小，但是回收材料的销售承成了一个问题。

4

废旧轮胎橡胶再利用

利用高温融化的方式，去剥离轮胎当中的橡胶和钢丝的成分，然后将剥离的原材料用于其他的需要橡胶的一些行业中去，但是这种方式对于大气的污染很严重，在环境保护和废物利用的两难抉择下，只有更好的保证废气排放的控制才能够更好的进行资源回收再利用。

轮胎切割机，采用双刀切割技术，利用气缸增压功能，将钢丝胎的圈口一次切割，快5秒切割。

特征描述 针对废旧轮胎市场的加工，D350切割机高效的将钢丝胎切割双面，节约人工资源，为广大轮胎加工与炼油提解决了基本问题。配套设备：

1.该设备也可以与切条机，切块机配合使用，以达到破碎轮胎块的目的；

2.用该设备切掉圈口后的轮胎，也可以用双轴撕碎机直接破碎成轮胎块；

3.与橡胶破碎机配合使用，可以形成橡胶颗粒生产线；

4.与破胶机（对辊橡胶磨粉机），精细橡胶磨粉机配合使用，可以形成橡胶磨粉生产线或轮胎磨粉生产线；

5.另有筛选机，输送带上料，磁选机可与切圈机配套使用，以形成相应橡胶胶粉生产线。
废旧轮胎胶液压立式切割机厂家介绍：

1、结构合理，设计先进，自动化程度高，操作方便，效率高，一台机可代替几十个工人手工剪裁。

2、采用特种钢制刀片，寿命长可达10年以上，切胶力度大，切口整齐、美观

3、大棚卷膜液压剪料机工作面采用不锈钢面板，防止对胶料的污染影响产品的质量。

4、采用德国进口离合器，万向连杆。

5、由机箱、进料工作台、机架、切刀、送料机构等组成。 而提倡使用天然气的拥护者对于其它一些代用燃料则显得有些充耳不闻。

我们必须要做的是在48个州种植足够多的植物并转化成燃料（种植适宜生长的植物），而不是要在霍尔姆海峡驶入更多的油轮。 “使用天然气已全然不是个创新的想法了。”深呼吸然后无休止的重复这句话吧。

我们早就说过未来我们很可能会各自为阵地使用不同的能源：气能、生物能、风能、太阳能、乙醇、电、氢气或者核能。

每种能源的投资者都会高声的宣布其好处是多么的明显，石油公司只会阻碍这些能源的发展进程。 事实上，更换飞机、火车和汽车的动力源或许将发生在不久的将来。但绝不是在今天明天或者明年。