去哪买烘焙机

五谷杂粮熟化机用什么好 推荐使用微波熟化机，五谷杂粮微波熟化机简介：五谷杂粮熟化设备 微波熟化流水线是用三相五线380V±10%，将电能转化成微波能，微波可辐射穿透五谷杂粮等物料产生热效应和生物效应，使五谷杂粮自身成为发热体，温度升高，达到熟化杀菌目的。
五谷杂粮微波熟化机工作原理：是将被加热物料本身作为发热体，微波的烘烤作用可以瞬时深入到物料内部，使物料内外同时受热，不需要热传导的过程，所以温升**快，大大缩短了加热时间，所需时间一般为常规方法的1/4左右。 烘烤和其他食品加工一样，是复杂的物理化学体系，需要有序发生并有合适的时间/温度条件。微波加热速度快，物料内部气体（空气）温度急剧上升，由于传质速度慢，受热气体处于高度受压状态，而有膨胀的趋势，达到一定的压强时，物料**会发生膨胀。
微波五谷杂粮熟化机优势：1、能量转换效率高，加热速度快。微波炉本身不发热，而是微波能量穿透物料，使物料内**性分子相互摩擦而产生热量。因此没有能量损耗。2、 膨化效果明显。微波的**加热效果，使物料内部水分子**汽化，达到膨化的目的。3、 低温杀菌、营养成分损失少。微波杀菌是在微波的热效应和非热效应的双重作用下进行的，相比常规的温度杀菌能在较低的温度和很短的时间内获得满意的杀菌作用。4、 使用操作方便。微波功率和传送带速度均可无级调节，不存在热惯性，可即开即停，简单易控。
参考参数：设备工作电源：三相五线380V±10%微波工作频率：2450MHZ±50MHZ微波功率：30KW（大小可根据产量定做）烘焙（熟化）温度：可调可控进出料口高度：60mm（可定做）传输带宽度：680mm（可定做）传输速度：0～10 m/min（变频调速）微波泄漏：国标 ≤5mw/c㎡外型尺寸（长宽高）：（按照客户实际生产要求定制）
微波熟化机大小可根据产量来定做，我公司可提供样机做各种物料的加热、干燥、熟化、脱水、杀菌等试验，并结合用户实际需求提供**技术服务 ，欢迎新老朋友寄物料或带物料前来考察，洽谈合作。
五谷杂粮低温微波熟化机械｜即食五谷原料微波烘焙设备


微波低温烘焙机、微波烘烤设备、微波烘焙熟化设备是我司在五谷杂粮、粗粮、粮食等方面较新推出的一种新型的微波设备。它能将五谷杂粮等食品从烘干、烘焙、烘烤、杀菌、熟化等工序一次完成，一步到位；一机多用的*特熟化、烘烤技术代替传统熟化、烘烤、烘干、杀菌等不同设备的一种新能源。方便操作简单，设备随时开机随时操作，方便快捷，不须要传热或预热，整个过程约3-8分钟完成。微波五谷杂粮烘焙设备主要用于核桃、黑芝麻、黄豆、绿豆、玉米、麦肤、松子、葵花子、南瓜子、花生、红枣、莲子和栗子等五谷杂粮的烘烤、熟化、杀虫；枣片、枣干、整枣、脆枣的烘干、杀菌；辣椒制品、花朵、中药材的干燥、杀菌等食品的加工。


五谷杂粮低温微波熟化机械｜即食五谷原料微波烘焙设备


微波五谷杂粮烘焙设备特点：1、加热、烘焙、杀菌快速均匀；2、低温杀菌，杀菌彻底，能达到商业无菌；3、干燥、烘干、杀菌一机多用，节能高效，比远红外设备节电30%以上；4、安全卫生，无污染；操作灵活方便，易于控制，占地面积小。


五谷杂粮低温微波熟化机械｜即食五谷原料微波烘焙设备


目前，我国已在皮革、木材、彩色印刷、食品、纸张、化工、陶瓷、药品、**、建材、橡胶以及医疗等行业逐渐采用微波技术，并取得了良好的经济效益。微波能技术作为一种新的加工手段，对各行业的技术改造和设备更新已形成较大地冲击。特别是现阶段，摆在各经营者面前的是解决产品结构与社会需求的问题，适应社会发展对产品品质、品种要求的提高。其焦点之一就是技术创新不足、品质升级滞后。微波技术的出现为提高产品档次、跟上技术进步、创高附加值产品提供了良好条件
腐竹在不同的地方又称豆腐皮、豆笋，支竹，是人们很喜爱的一种传统食品，目前，我国六大腐竹生产基地，即江西高安腐竹、广西高田腐竹、福建三明腐竹、河南许昌的“腐竹之乡”、广西贺州腐竹、广东新桥腐竹。腐竹有着浓郁的豆香味，同时还有着其他豆制品所不具备的*特口感。高品质的腐竹色泽金黄，油光透亮，含有丰富的蛋白质及多种营养成分，它含有蛋白质51%左右，脂肪21%左右，与其它豆制品相比，营养价值较高。用清水浸泡3-5小时即可发开，做菜时，可荤、可素、烧、炒、凉拌、汤食等，食之清香爽口、别有风味。有防止因缺钙导致的骨质疏松，增进骨骼发育、健脑并预防老年痴呆症、防止血管硬化，保护心脏，降低血液中胆固醇含量的作用，老少皆能食用。
　 今天立威微波设备有限公司为大家介绍腐竹加工步骤及新型腐竹烘干机的工艺注意事项，希望能给更多此行业的朋友们带来新的技术信息，生产出质优**的腐竹产品。
选豆、去皮、泡豆、磨浆、甩浆、煮浆、滤浆、提取腐竹、烘干、包装。

腐竹加工工艺步骤:

1、黄豆的选择：
制作腐竹的主要原材料是黄豆，其主要成分是蛋白质和脂肪，黄豆的好坏直接影响成品腐竹的口感和质量。要选大颗，饱满，金黄、光泽度好、杂质少的优质黄豆，也可选鲜香的土黄豆，磨出的豆浆会特别香浓。

2、泡豆:
泡豆水量为大豆4倍左右，以大豆发胀后不会露出水面为要求。泡豆的标准是汇到大豆发涨去皮，两瓣劈开后成平板，但不能水面起泡沫。一般浸泡的时间冬天约为16～20小时，春秋季节8～12小时，夏天为6小时左右。泡好的大豆内含水率**即可。

3、磨浆过滤:
浸泡完成的黄豆用打浆机制作豆浆前，注意要先清洗黄豆并挑选出个别色泽发暗的黄豆或其中的杂质。这样制作出的豆浆会更纯。磨浆是破坏大豆的细胞组织，使大豆蛋白质随水溶出。磨浆时要注入原料的700～800%的水，磨成级细的乳白色豆浆。然后将磨出的浆子利用甩浆机或挤浆机进行豆浆与豆渣分离。

4、煮浆抄条:
煮浆是腐竹制作的一个关键环节。不同区域，操作略有差别，通常其操作步骤是：先用高温豆浆煮开豆浆后，再降低温度，同时撇去浆里的白色泡沫，过5—6分钟，浆面自然结成一层薄膜，即为腐竹膜。这时即可抄条。抄条以勤为宜，可减缓浆子糖化，增加腐竹产量。将皮起出后搭在物料杠上。（ 豆浆是一种以大豆蛋白质为主体的溶胶体，大豆蛋白质从蛋白质分子集合体——胶粒的形式分散豆浆之中。豆浆煮沸后，蛋白质受热变性，蛋白质胶料进一步聚集，一方面浆表面的水分不断蒸发，表面蛋白质浓度相对增高，另一方面蛋白质胶料获得较高的内能，运动加剧，这样使得蛋白胶料间的接触，碰撞机会增加，聚合度加大，以致形成薄膜，随时间的推移薄膜越结越厚，到一定程度揭起烘干即成腐竹）

5、腐竹烘干：
将均匀挂好的腐竹物料车推进空气能热泵腐竹烘干房，开始智能化参数设置：第一步烘干预热50-60℃，第二步高温烘干大量排湿阶段，温度约65℃，第三步恒温烘干阶段60℃，相对湿度控制在50%以下，待水分降至15%左右，第四步降温阶段，烘干时间约5小时，含水量约8%左右关机，待腐竹进入常温后即完成整个烘干程序。

值得注意的是腐竹属于食品类材料的烘干，整个烘干过程需要注意控制好温度，温度过低容易腐烂，温度太高容易断裂或炸裂，影响外观，温度控制决定了腐竹的膨化，表面的油份，色泽等重要品质。另外，烘干过程开始不要快速除湿，如对湿度控制不当，装箱过程会导致腐竹脆断，影响成品腐竹的产量，造成浪费。类似的产品像面条、米粉、红薯粉、腐竹、豆腐干及菌菇类，如香菇、松茸、木耳、鸡腿菇等等烘干过程也应注意上述原则，定色定型，保证成品的外观、饱满度和复水性也相当重要。
注意了以上几点，这样烘干的腐竹品质好，表面的油份和光泽度适当，不易脆断，保留了成品的色、香、味、形，且腐竹烘干过程*，损耗小。


五谷杂粮微波熟化设备加热方式是通过高频电磁波与物料内的极性分子相互作用，使分子之间每秒产生几十亿次的相互摩擦而产生热量。微波加热是对物料内外整体加热的过程，与传统靠热传导加热方式不同，微波加热速度快、时间短，烘焙温度低（传统烘焙温度要达到180—200℃左右，而微波烘焙温度在120—130℃即可）。
微波五谷杂粮烘焙机适用于红豆、黄豆、绿豆、黑豆、玉米、小麦、高粱、瓜子、花生、松子、榛子、西瓜子、南瓜子等烘焙、杀菌。 微波设备加热方式是通过高频电磁波与物料内的极性分子相互作用，使分子之间每秒产生几十亿次的相互摩擦而产生热量。
五谷杂粮微波熟化设备特点：
1、能量转换效率高，加热速度快。微波炉本身不发热，而是微波能量穿透物料，使物料内极性分子相互摩擦而产生热量。因此没有能量损耗。
2、 膨化效果明显。微波的快速加热效果，使物料内部水分子快速汽化，达到膨化的目的。
3、 低温杀菌、营养成分损失少。微波杀菌是在微波的热效应和非热效应的双重作用下进行的，相比常规的温度杀菌能在较低的温度和很短的时间内获得满意的杀菌作用。
4、 使用操作方便。微波功率和传送带速度均可无级调节，不存在热惯性，可即开即停，简单易控。
特点补充
具备自动控温系统,自动控制微波密度系统,自动纠偏系统,自动报警系统,变频调速系统,物料控制系统,数据切换.编程系统.微波源为上制式,变压器采用油浸水冷却方法,确保24小时不间断连续工作状态。该机流水线作业,操作简单,产量高。
应用范围:
1、牛肉干、鱼干、肉铺、虾仁等肉类型的干燥杀菌.
2、各种果品、果仁、果片、豆类、蔬菜类产品的低温干燥杀菌
3、香菇、蘑菇、木耳等菌菇类的干燥杀菌
4、茶叶杀青,干燥、烟叶松散、湿润
5、中草药材中药饮片、冲剂颗粒的干燥杀菌
6、脱水蔬菜的杀菌、方便面、**的干燥杀菌
7、大豆、油菜籽脱腥
8、豆制品杀菌保鲜
9、蚕茧烘干
10、其它片粒状物料的干燥、杀菌

传统的茯苓烘干一般采用有硫的熏制方法，但现在随着人们生活水平的提高，国家对食品、药品的安全要求标准越来越高。今天给大家分享的就是用一种较新的新能源茯苓烘干机烘制茯苓的方法及步骤。

茯苓加工工艺步骤：
新鲜的茯苓通过加热，用蒸的方法去除一定水分，为接下来操作做准备

因为茯苓外表不规则，通过去皮，切除表皮部分，再规则切片




将切好的茯苓丁规则铺放到物料托盘上，放在物料车上推进空气源热泵烘干房


设定设备4-6阶段的烘干参数，开始烘干，8-10小时后，茯苓丁脱水到15%，将物料车推出烘干房，产品烘干结束。


传统的茯苓烘干一般采用有硫的熏制方法，但现在随着人们生活水平的提高，国家对食品、药品的安全要求标准越来越高。今天给大家分享的就是用一种较新的新能源茯苓烘干机烘制茯苓的方法及步骤。

茯苓加工工艺步骤：
新鲜的茯苓通过加热，用蒸的方法去除一定水分，为接下来操作做准备

因为茯苓外表不规则，通过去皮，切除表皮部分，再规则切片




将切好的茯苓丁规则铺放到物料托盘上，放在物料车上推进空气源热泵烘干房


设定设备4-6阶段的烘干参数，开始烘干，8-10小时后，茯苓丁脱水到15%，将物料车推出烘干房，产品烘干结束。