内壁光滑,输送相同流量的介质,口径可以降低一个级别。 外涂层涂覆采用高压挤出缠绕工艺,图层坚韧耐磨,抗冲击性及抗弯曲性优良,能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏。
TPEP性能特点:大口径输水管道大口径输水管道TPEP防腐工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后,将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合,为埋地钢管的腐蚀防护提供了较佳方案,内壁熔结环氧树脂粉末(FBE)防腐,解决了管道的内防腐问题,管道糙率小、内光滑、水力性能良好。
通过设计实例分析得出:与同管径管材相比,采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30%以上;在输送相同流量的情况下,其管径可以减小一级,从而降低了成本,减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输管道的主流产品。在国内南水北调配套工程、APEC峰会北京怀柔雁栖湖生态供水、**申办会场崇礼滑雪场国家重点项目中得到应用。产品特性:1.TPEP防腐是国内乃至国外较先进防腐,使用寿命长达50年以上。外3PE防腐是引进俄罗斯技术,已经有近70年的历史,内涂层是热熔结环氧粉末涂层,引进的日本的技术,也已经有50年使用历史。2.内壁光滑,糙率(中国水利科学研究院检测中心检测)水头损失小。输送相同流量的介质,口径可以降低一个级别。3.适应地形能力强。钢管柔韧度强。4.安装简单,安全可靠。单支管材长度可以达到12米,连接口降低一半。5、内壁光滑不结垢,达到食品级要求 。
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TPEP防腐钢管的发展:
TPEP防腐钢管在国内经历了四次升级换代,较早是20世纪80年代由日本引进的硫化床浸渍一次性成膜工艺,采用改性聚乙烯防腐,由于聚乙烯与钢管的附着力问题,慢慢的发展到内外涂环氧树脂粉末,但是外壁环氧树脂涂层较脆不耐磕碰,后来发展到*三代内壁环氧外壁聚乙烯防腐,但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题,且施工过程中难免出现磕碰,最后升级到现在的*四代防腐——外3PE防腐内熔结环氧粉末防腐。3PE防腐层是以熔结环氧粉末(FBE)为底层、胶粘剂为中间层和挤出聚乙烯为外护层同步缠绕或挤出而成为一个整体,具有优良的绝缘性能和抗机械损伤性能,较单层聚乙烯防腐具有优势。
1、预应力钢筋砼管 预应力钢筋砼管分三阶段和一阶段工艺,工作压力一般为0.2~1.2Mpa。承插口为橡胶圈柔性接口,抗震性能好、耐腐蚀性强、价格低。其管径通常为0.4~1.4m。