江苏侧板式平板硫化机生产厂家 性能稳定 鑫源

关于侧板式平板硫化机的试车要求
　　在侧板式平板硫化机发货之前，我们都会对硫化机进行一次全面的检查以及试车，今天为大家介绍一下关于侧板式平板硫化机的日常检查和试车的要求：
　　侧板式平板硫化机设有电气控制箱，供操作电动机运转、停止及控制加热系统用。控制阀上的操纵手柄，可控制压力油液的流动方向。设备使用前，应在储油箱内注入经过滤的纯净油液，油箱上设有注油孔，注油高度按油标高度注入。
　　侧板式平板硫化机正常使用前，须经空运转试车，试车前首先应检查各连接部分是否松动，各管路是否牢固。试车的具体要求如下：
　　1、将控制阀的操纵手柄向下拨，打开控制阀，启动油泵，让油泵空转10
　　分钟，声音正常方可空载运行。
　　2、把手柄向上拨，关闭控制阀，让具有一定压力的液压油进入油缸中，使柱塞上升到热板闭合时。
　　3、空运转试车热板闭合次数不应少于5次，确认机器符合设计要求后，方可投入正常使用。
　　当然我们在送到客户手中的时候也需要现场试车，并拍视频留存，这不仅可以告诉客户如何检查和使用而且还能将常见的错误告知，大大的提高了生产效率。

全自动平板硫化机的介绍
的特点介绍：
1.出入模经研磨、氮化处理高精度钢材结构,成就高精密水平台面。
2.机台设计结构精密、模具容易搭配、保修简易明了。
3.具有慢速校模功能,校模更加,适合各种不同成型条件。
全自动平板硫化机的应用：
1.轨道开模：用品、生活用品、汽摩零件按键、垫片等。
2.2RT开模：O型圈、黑橡胶成品、导电橡胶、按键、垫片等。
3.3RT开模：适合三层、四层等比较复杂的模具。
4.4RT开模：适合四层、五层等比较复杂的模具。
全自动平板硫化机的主要参数：
机型D-200FSD-250FSD-300FS
锁模力（Ton）200250300
行程（mm）250250250
台面（mm）540×560600×650650×650
缸径（mm）350400450
马力（HP）10×210×210×2
总功率（KW）425353
重量（kg）6500860011000
机台尺寸（mm）3000×2050×23003300×2100×23003350×2550×2400
侧板式平板硫化机的分类和安全操作流程
　　侧板式平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，属于液压机械，侧板式平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用)所提供。
　　输送带侧板式平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高等平板类产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。平带侧板式平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带侧板式平板硫化机和框式平带侧板式平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。
　　侧板式平板硫化机安全操作规程
　　1、所有模具放入平板时必须居中，送取模具要带好手套，防止。
　　2、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。
　　3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁**压硫化。
　　4、严禁在平板中积压不平的板材。
　　5、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
　　6、设备有故障，必须切断电源后再做处理。
　　7、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。
　　8、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。
　　9、不准**出规定温度使用侧板式平板硫化机。
　　10、不用时，切断电源，放下压力，关闭油阀。

侧板式平板硫化机的柱塞如何保养
　　侧板式平板硫化机作为生产橡胶产品的主要设备之一，在橡胶制品生产行业被广泛使用和认可，而硫化机的柱塞是侧板式平板硫化机的主要零部件之一，可以比喻为人体的“心脏”，有着它不可忽视的作用，以下就介绍侧板式平板硫化机的主要部件柱塞，供大家了解：
　　柱塞与工作缸、密封装置、压紧法兰等组成了传递压能的部件，主要是将液体的压能转变成带动平台或可动横梁运动的动能。
　　（一）结构及材料
　　柱塞和工作缸的结构型式是根据侧板式平板硫化机的吨位大小、工作缸内液压的变动情况、平台的运动速度及其行程等进行设计
侧板式平板硫化机的分类和安全操作流程
　　侧板式平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，属于液压机械，侧板式平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用)所提供。
　　输送带侧板式平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高等平板类产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。平带侧板式平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带侧板式平板硫化机和框式平带侧板式平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。
使用全自动平板硫化机要注意什么？
天硕是专业生产的生产厂家，根据多年的技术生产经验总结出来使用全自动平板硫化机要注意哪些事项：
1、全自动平板硫化机存放环境应保持干燥和良好通风避免因潮湿导致电器线路潮湿。
2、雨天不要在室外使用全自动平板硫化机防止电控箱及加热板进水。
3、工作环境潮湿、多水，应在拆卸搬运平板硫化机时，在地面用物品垫高不要让平板硫化机同水直接接触
4、如果在使用过程中操作不当导致加热板进水，应及时联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修可以将加热板上盖板打开，先把水倒出，然后将电控箱设置为手动操作加热到100℃保持恒温半个小时将线路烘干，在手动状态下进行皮带胶接赶紧联系生产厂家进行线路的整体更换。
5、平板硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热保持温度半个小时左右。
6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放完特别是冬季。如果水不能放干净会导致水压板胶皮过早老化使水压板使用寿命降低。
以上六点就是天硕总结的在使用全自动平板硫化机时要注意的事情。

侧板式平板硫化机的柱塞如何保养
　　侧板式平板硫化机作为生产橡胶产品的主要设备之一，在橡胶制品生产行业被广泛使用和认可，而硫化机的柱塞是侧板式平板硫化机的主要零部件之一，可以比喻为人体的“心脏”，有着它不可忽视的作用，以下就介绍侧板式平板硫化机的主要部件柱塞，供大家了解：
　　柱塞与工作缸、密封装置、压紧法兰等组成了传递压能的部件，主要是将液体的压能转变成带动平台或可动横梁运动的动能。
　　（一）结构及材料
　　柱塞和工作缸的结构型式是根据侧板式平板硫化机的吨位大小、工作缸内液压的变动情况、平台的运动速度及其行程等进行设计

　3、柱塞与平台的连接方式
　　（a）刚性连接
　　（这种连接方式主要适用于单柱塞平板硫化机，但应特别注意其配合装配的要求，这种连接型式如在偏心负荷作用下，会产生很大的弯曲应力，有时甚至由于弯曲应力过大而使柱塞损坏。因此在使用上特别强调尽量避免偏载的现象。）
　　（b）球形连接
　　（这种连接方式有自动调心作用，可大大减少由于偏心负荷产生的侧向分力。常用于多缸的平板硫化机中，在加工中应注意柱塞与平台的同心问题。实践中得知二者要取得的同心是非常困难的。）
　　（c）垫台连接
　　（这种连接方式由于平台不是直接与柱塞连接，在受偏心负荷时偏心负荷产生的侧向力是通过垫台及连接螺钉传递到柱塞及液缸，其较*种连接方式好，柱塞承受的弯曲应力小，侧向分力由于颈部的传递可以减轻密封装置所受的压力，因而得以延长密封填料的使用寿命，在加工上又比*二种连接方式容易，故被广泛应用。）
讲解侧板式平板硫化机工作的三要素
　　侧板式平板硫化机按机架的结构形式主要分为柱式侧板式平板硫化机和框式侧板式平板硫化机两种类型;按工作层数可有单层和多层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分(现在多为油压)。
　　侧板式平板硫化机橡胶工业中,柱式侧板式平板硫化机是使用较早的一种机型,我国过去使用的侧板式平板硫化机也多为柱式结构,但目前则多采用框式结构.框式侧板式平板硫化机与柱式侧板式平板硫化机相比,具有一定的价格优势，性价比较高。
　　侧板式平板硫化机的工作三要素：压力、时间、温度
　　1、压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有柱塞传导至平台，经热板、模具壁zui终传导给模腔内的制品。
　　2、温度是由加热介质提供，经热板、模具壁zui终传递给模腔内的制品.
　　3、时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的时长。
　　侧板式平板硫化机在使用一定的时间之后要进行换油，换油取决于油液被污染的程度。小编给出几种方法，以便您对侧板式平板硫化机换油期确定的问题得到解决：
　　1、目测换油法。它是凭维修人员的经验，根据目测到的一些油液常规状态变化-如油液变黑、发臭、变成乳白色等，决定是否换油。这一方法取决于实际操作人员的经验积累了。
　　2、定期换油法。根据设备所在场地的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期，到期就进行更换。这种方法对液压设备较多的企业很适用。