登封市107胶双层电加热搅拌罐胶水反应釜

一，搅拌罐概述：
反应搅拌罐是日化行业中必不可少的设备，它适用于不同物料的混合搅拌，如: 医疗，农药， 食品，洗剂，日用品，化妆品,化工, 洗发水，沐浴液等粘液的互混，溶解，均匀混合的搅拌等，是日化行业的理想设备。
二，搅拌罐特点：
1.搅拌系统采用单向或双向刮壁搅拌及变频调速，适合不同工艺要求的生产。
2.可根据工艺要求加热或冷却物料，加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。
3.有多种搅拌浆形式，可适用不同类型产品的生产。
4.材质为SUS304或SUS316L不锈钢，罐体及管道为镜面抛光。
5.可选配底装式分散头或XINJI管线式乳化头，加速物料的溶解及乳化。
6.不锈钢电控柜可全面监控设备运行，并可显示温度、搅拌转速等数据。
三，本机特点：
1.物料接触部分为SUS316材料使产品符合GMP规定。
2.高速分散器（均质机）强烈混合分散粘稠，固体、液体、物料在液洗生产中能快速溶解AES、AESA、LSA等难溶物料，节省能耗缩短了生产周期。
3.齿轮泵循环出料装置，可加快产品成形及快速出料。
4.刮壁式搅拌，随时迎合搅拌槽之形体，扫净锅壁粘料。
5.锅体及管道表面镜面抛光。
(注：根据您的生产特点的工艺要求，设计不同的液体洗涤生产线。)
四，结构:
本反应锅集刮壁搅拌、均质分散、电加热、循环水冷却、电控箱、操作平台、温控等功能于一体，是目前厂家配制液体洗涤类的理想设备
搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。
搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。

搅拌罐又叫：反应釜、搅拌桶、配罐，广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或雏形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的**。夹套蒸汽加热循环传热，具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短等特点。 产品功能特点： 1，*的框式刮壁搅拌桨采用了变频器调速，可根据客户的要求生产不同工艺的高品质产品，随时迎合搅拌槽之形体，扫净锅壁粘料，无搅拌死角，不粘锅。 2，多样化的高速均质机，强力混合固体及液体原料在液洗生产中能快速溶解AES/AESA/LSA等难溶物料，节约了能耗、大大缩短了生产周期。 3，锅体采用了三层不锈钢板材焊接组成，夹套以电加热为热源，具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。外层装聚氨酯发泡保温隔热防烫。罐体及管道为镜面抛光，完全符合GMP要求。 4，根据工艺要求，罐体可加热并冷却物料，加热方式主要有蒸汽及电加热两种。 5，出料方便，可直接出料也可配置输送泵出料。齿轮泵循环出料装置，可加快产品成型及快速出料。 6，物料接触部分为SUS304或316L不锈钢材料制成，使产品符合GMP规定。 7，主搅拌采用变频变速装置，在温度低，稠度高时减少气泡形成。 8，上平台方式可选正面或者侧面上平台。 9，出料口到地面可选择需要高度要求。 10，物料加热的温度，时间及搅拌的速度可按需求而随意设定。 11，不锈钢电控柜可全面监控设备运行，并可显示温度、搅拌转速、乳化时间设置等数据。 三，适用产品： 1. 食品饮料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果酱 ； 2. 化工行业: 润滑油、润滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒剂、杀虫剂、感光胶乳、橡胶浆，树脂浆、增稠剂、香精、硅材料、碳黑、氧化镁、二氧化钛、防粘剂、脱模剂、消泡剂、密封胶等 ； 3. 化妆品行业: 洗涤剂、调理剂、洗发剂、润肤露、香水 ； 4. 制药行业: 注射剂、药乳液、药乳膏、保健品、药浆制剂 ； 5. 造纸行业: 纸浆、胶黏剂、注剂、树脂乳化。 我公司的产品有：搅拌机、混色机、上料机、提升机、输送机等不锈钢机械设备，产品广泛用于食品 、化工、建筑、纺织、印刷、医药等行业.

搅拌罐产品特点
1、确定搅拌目的，进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的；
2、可根据工艺特点选择搅拌桨形式；
3、设备选用优质不锈钢制造，卫生美观，功能齐全；
4、设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点；
5、是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
加热夹层罐用途、特性、结构：
1.用途及特性：电加热夹层罐具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强、不用蒸汽加热等优点，广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。
2.结构特点：电加热夹层罐由罐体、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。罐体、搅拌器、轴封、电加热装置等均由1Cr18Ni9（USU304）不锈钢制作。罐体下部有放料孔，夹层罐内有搅拌器。罐盖上部焊接支架上，装置减速机与电机，由传动轴驱动罐内搅拌器，轴封装置在罐盖顶部。加热夹套上开有进、排油，放空阀门、电热棒等接管孔。
本设备适用于不同物料的搅拌。如生产洗衣液、洗发水、沐浴露、胶水等粘液的互混、溶解、均匀混合。集加热、搅拌、温控、冷却等功能于一体。
可根据不同工艺要求加热或冷却物料。可选配真空泵，进行真空抽泡。配有电控柜，方便全面监控设备运行。
搅拌桶是由电动机连接齿轮减速机带动搅拌桨叶旋转，将颗粒粉体与液体混合均匀，可增加加温设备，导热油导热，本机适用于液体混合，也可用作各种化工原液搅拌具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。
广泛应用于食(乳)品、胶水、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构。可实现一人控制整条流水线自动化生产线要求。节省人工和人工操作误差。让您公司生产技术良好，*提高您公司生产量和投资收益率
搅拌罐是对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐的结构　搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。 　　搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。 　　搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。
一、搅拌罐结构组成
搅拌机由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，另可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置；在搅拌过程中可进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等，充分体现了标准化及人性化的设计。
搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等，可根据不同的工艺要求选用不锈钢304或316L等材料来制作。
搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。
搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。
轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。
二、搅拌机产品特点
1、确定搅拌目的，进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的；
2、可根据工艺特点选择搅拌桨形式；
3、设备选用优质不锈钢制造，卫生美观，功能齐全；
4、设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点；
5、是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
6、混合能力强,速度快,混合精度高,残留量小,能耗低,适用范围广。
产品简介：
搅拌罐别名冷热缸、配料罐、老化缸、反应釜、结晶罐、制冷罐、发酵罐、乳化罐、提取罐、反应缸。广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科 研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺 先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
调配罐又名拌料缸、混料缸。能耐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用，是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。采用材质为SUS304或316不锈钢。
适用产品：
1.化妆品行业： 护肤膏，剃须膏，洗发膏，牙膏，冷膏，冷晒霜，洗面奶，营养密，洗涤剂，洗发水、发膏、护发素，精华液，保湿霜，护手霜等。
2.日化：洗衣液生产，洗手液，洁厕净，汽车玻璃水等。
3 .制药工业：乳胶，乳剂，药膏（油膏），口服糖浆，口服液等。
4.食品工业：酱类，乳酪，营养液，婴儿食品，巧克力，糖类等。