- 2024-05-18 08:32 713
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- 发货地址：山东济南历城区 包装说明：不限
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南昌专业生产风道加热器
- 相关产品：
风道加热器(电热炉)
风道加热器特殊规格型号及要求可定制（可配套风机件）
风道加热器参数：
1、工作电源：380/220V 50/60Hz,
2、加热功率：5－1000KW
3、温度范围：常温－－500℃
4、控温精度：±1℃
4、进出风口：根据用户要求定制
5、材质：不锈钢、碳钢可选择
6、加热元件：不锈钢304 、316、310S多种材质可选
7、电气控制：采用双数显式智能温度调节仪，PID模糊控制，无触点SSR调节控温。
采用双数显式智能温度调节仪，4－20mA连续控制信号，移相触发调节加热
器功率，精确控制温度。
采用PLC 、触摸屏控制，与上位机通讯，实现远程、就地控制。
8、安全保护装：采用防漏电保护开关，保证设备正常工作。
电加热器三相电流显示，设有防短路、过流等保护
采用双重温度保护装置，具有流量、风压、**温、防干烧等安全保护装置。
9、故障保护：声音提示、闪光提示。
联锁控制，故障时自动切断加热器电源，并声光。
风道加热器详细介绍
一、风道加热器应用领域：
空气电加热器主要是用来将所需要的空气流从初始温度加热到所需要的空气温度，高可达850℃。已被广泛的应用到、兵器工业、化工工业和高等院校等许多科研生产试验室。特别适合于自动控温和大流量高温联合系统和附件试验。空气电加热器使用的范围宽：可以对任何气体加热，产生的热空气干燥无水份、不导电、不燃烧、不、无化学腐蚀性、无污染、安全可靠、被加热空间升温快（可控）。
二、风道加热器技术特点
1、能使空气加热到很高的的温度，可达850℃，壳体温度只有50℃左右。
2、效率高：可达0.9以上。
3、升温和降温速率块，可达10℃/S，调节快而稳定。不会出现所控空气温度**前和滞后现象而使温度控制漂移不定，很适合自动控制。4、机械性能好：因为它的发热体为特制合金材料，所以在高压空气流的冲击下，它比任何发热体的机械性能和强度都好，这对于需要长时间连续不断对空气加温的系统和附件试验更具有优越性。
5、在不违反使用规程时，经久耐用，使用寿命长达几十年。
6、空气洁净，体积小。
7、可根据用户的需要，设计多类型的空气电加热器。
三、风道加热器规格型号
单台功率从2KW～10000KW系列。
中温型
发热长度 L（mm) 通道宽度 W(mm） 风速>140米/分 风速>160米/分 风速>180米/分
型号 功率 型号 功率 型号 功率
400 500 HC-Z-L-15 15KW HC-Z-M-20 20KW HC-Z-H-30 30KW
800 HC-Z-L-25 25KW HC-Z-M-32 32KW HC-Z-H-45 45KW
600 600 HC-Z-L-30 30KW HC-Z-M-36 36KW HC-Z-H-36 45KW
1000 HC-Z-L-50 50KW HC-Z-M-60 60KW HC-Z-H-60 70KW
1000 400 HC-Z-L-40 40KW HC-Z-M-50 50KW HC-Z-H-50 60KW
600 HC-Z-L-60 60KW HC-Z-M-80 80KW HC-Z-H-80 100KW
附件一：
54KW电加热炉热风炉参数表
序号 名称 单位 出口温度
1 进口温度 ℃ ~20
2 出口温度 ℃ ~50-120
3 传热量 ×10^4Kcal ~4.6（54KW）
技术参数
设备主体配置表
序号 名称 型号 单位 数量 备注
1 电加热炉 54KW 台 1 济南
2 风机 4-72 3.2A 2.2KW 台 1 济南
3 控制柜 智能温度数显 台 2 YUHE
4 热电阻 Pt100 0~450℃ 支 2 上海
序号 名称 型号规格 备注
1
加热炉本体 加热管 3KW/根 不锈钢 1批
炉膛 Q235 3mm厚
保温 岩棉 50mm厚
法兰 Q235 4mm
保温皮 Q235
热风出口接口 φ219 法兰连接
热风炉材料
电器配置表
序号 名 称 规 格 数量
电器
1 壳体 500X400X200 1台
2 智能温控表 CHB402-0111 2台
3 断路器 正泰 1批
4 接触器 正泰 1批
5 熔断器 正泰 1批
6 开关、指示灯及其他元件 正泰 1批
风机参数
序号 名 称 规 格 数量
1 风机 4-72 3.2A 2.2KW 2000-3500m3/h 800-1500Pa 1台
电加热炉
电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。*六条使用中的**热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量**过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生。*八条电加热炉安装或重大修理后，在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1．5倍工作压力的液压试验，对于气相炉应按*15条进密性试验。
编辑摘要
基本内容/电加热炉 编辑
概述
电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。
电加热导热油系统由电加热器、**热载体炉、换热器（如有）、现场操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
工作原理
对于电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
电加热器的运用指南
1,在加热轮回体系中必需装置胀大槽和贮油槽,并且有必定的容积,以保证操作安全运转.
2.轮回体系管路中过滤器,应如期清洁和替换.
3,阀门及法兰边接处应例用耐油、耐压和耐高温石墨类垫片，以防渗漏。
4,不一样类型的电加热器混用，需得到本厂的认可，方能进行。
5,电加热器开车发动期间，应参照升温曲线表进行，升温速度不宜过快。
6,禁止**温运转。
7,开车时先发动轮回泵，再焚烧，泊车时须先停火，轮回泵仍运转到油温降至100C以下时才干停泵。
8,燃煤电加热器假设溘然停电,应翻开炉门关闭油口阀门,翻开低位槽阀门,让油炉中的热油流到代位槽,一起让胀大槽内的冷油流进炉管.
9.电加热器运用温度在280 C以上的,机能旨标每半年应进行一次测验,运用温度低于280 C的,每年测验一次.
应用/电加热炉 编辑
电加热炉在使用工业中，主要用于、天然气的加热及矿物油的加工、储存、运输等。炼油厂利用导热油预热冷物料，并已成功地用于润滑油制造过程中溶剂和萃取剂蒸发装置的加热。由于利用导热油加热与利用蒸汽加热相比较既有加热均匀、操作简单、安全环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点，在现代工业生产中已被作为传热介质得到广泛的应用。
应用领域
在化学工业中，主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热。
在有脂工业中，导热油炉主要用于油脂分解、脂肪酸蒸馏、脂化、硝化、加氢反映、浓缩、真空脱臭等装置加热。
在合成纤维工业中，导热油炉主要用于聚合、熔融、纺丝、热固、纤维整理、延伸及干燥设备的加热。
在造纸工业中，主要用于涂胶浆辊筒、干燥辊筒、干燥间、干燥柜、热熔融机、熔蜡锅及波纹纸加工的加热。
在塑料、橡胶工业中，主要用于热压、热延、挤压、捏合、密炼、硫化成型、喷射注塑机、胶浆搅拌机、传送带烘干机、螺杆挤压机及模具的加热和保温。
在空调及电气设备工业中，主要用于工厂、办公室、、民用建筑、宾馆的集中或分散采暖；电气设备制造业的抛光机、轧板机、真空机、烘干机、干燥室、真空室的加热。
在脂肪和油漆工业中，主要用于高压釜、干燥机、蒸馏灌、蒸发设备、油漆烘干、烘烤、干燥及高温固化的加热。
在木材工业中，主要用于纤维板、刨花板、层压板、胶合板、饰面板的热压成型及木材烘干设备、干燥设备、涂面设备及胶合机的加热。
在建材工业中，主要用于石膏板烘干、混凝土构件凝固保护及预制生产、瓷砖压模、装饰材料烘干及油毡生产线用热。
在筑路工程中，主要用于沥青加热、溶解、沥青贮罐、沥青混凝土及乳化沥青的加热保温。
在冶金、机械加工和铸造工业中，导热油炉主要用于金属脱脂池、杜瓦罐、酸洗槽、清洗槽、电镀槽、吕阳板氧化槽、电极制造、淋浴器热处理装置、磷酸盐处理设备、烘焙机房、砂芯烘干、清漆喷涂和干燥、装配处理装置的加热。
在食品工业中，主要用于面包烘烤装置、饼干类食品烘烤装置、糖果生产装置、粮食干燥装置、食用油的榨制与精制装置、蒸馏锅、高压釜、传送带式烘干机的加热。
在纺织印染工业中，主要用于干燥定型装置、热熔染色装置、染色印花装置、干燥器、烘干器、轧光机、压平机、洗涤机、轧布机、熨平机、热风拉幅等的加热。
在炼焦工业中，主要用于贮气罐、混合站、分配站的加热与保温。
在汽车制造业中，主要用于隧道式烘干房、脱脂浴池、磷酸处理设备的加热。
在*科研中，主要用于*科研新技术、新材料、新产品的研制所需的高温热源。
在碳素工业中，主要用于石墨电极、碳素制品、沥青熔化、混捏锅加热、挤压成型加热。
在海运业中，主要用于船舶上的重油罐、沥青罐、罐以及需要加热保温的集装箱用热。
除上述行业外，导热油炉可用于温水发生器、热水发生器、蒸汽发生器、散热器以及肥皂洗涤剂工业、焦油加工业、洗衣机的用热。
燃煤型
是以煤为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后继而返回重新加热的直流式特种工业炉。
常见类型一般分为立式手烧、卧式圆筒型、卧式机烧三种燃煤结构形式，主要是根据加煤的劳动强度从而分了这三种形式。
燃油型
是以燃油或燃气为燃料，利用燃烧器燃燃料，以导热油为热载体。
常见类型一般分为立式、卧式二种结构形式，主要是根据设备空间高度这二种形式。
概述
对于电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
功能特点
1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。
2、具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。
3、结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。
4、由于电加热**热载体炉采用先进的结构，可应用于工厂Ⅱ区，等级可达C级。
技术参数/电加热炉 编辑
工作温度：0～350℃ 工作介质：导热油 工作压力：常压 设计压力：0.7MPa 供热能力：25～360kW(2～30万大卡/时） 产品规格：单台供热能力为2、3、4、6、10、15、20、30万大卡/时 燃烧方式：电加热 适用燃料：电380V/220V 自动控制：机械化、全自动控制、比例调节、PLC可编程及触摸屏控制技术 虽然电加热炉环保， 但是并不节能，相比之下燃油气导热油炉要比电加热节能80%。
产品特点/电加热炉 编辑
◆具有完备的运行控制和安全监测装置，能实行自动化控制。 ◆能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。 ◆热效率高，可达95%以上，控温精度可达±1℃。 ◆设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近。
操作使用/电加热炉 编辑
条电加热炉的操作人员，应经过电加热炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机构考核发证。
*二条电加热炉使用单位，必须制订电加热炉操作规程。操作规程应包括电加热炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。
*三条电加热炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包复措施。
*四条电加热炉在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气、水及**热载体混合蒸汽。对于气相炉，当**热载体的温度与压力符合对应关系后，应停止排气，进入正常运行。
*五条**热载体必须经过脱水后方可使用。不同的**热载体不宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由**热载体生产单位提供混用条件和要求。
*六条使用中的**热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量**过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生。
*七条电加热炉受热面应定期进行检查和清洗，应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。
*八条电加热炉安装或重大修理后，在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1．5倍工作压力的液压试验，对于气相炉应按*15条进密性试验。合格后才能投入运行。液压试验与气密试验时，当地锅炉安全监察机构应派人参加。 *九条锅炉房应有有效的防火和灭火措施法
相关信息/电加热炉 编辑
1.特殊的情况需进行计算： A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T W=模具重量或冷却水 KG △t=所需温度和起始温度之间的温差。 C= 比热油（0.5），钢（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55） T=加温至所需温度的时间（小时） B、求泵的大小 需了解客户所需泵浦流量和压力（扬程） P（压力Kg/cm2）=0.1×H（扬程M）×α（传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9） L（媒体所需流量L/min）=Q（模具所需热量Kcal/H）/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t（循环媒体进出模具的温差）×α×60 2.冷冻机容量选择 A、Q（冷冻量Kcal/H）=Q1+Q2 Q1（原料带入模具的热量Kcal/H）=W（每小时射入模具中原料的重量KG）×C
电加热炉
电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。 电加热导热油系统由电加热器、**热载体炉、换热器（如有）、现场操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
工作原理
对于电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
技术参数
工作温度：0～350℃
工作介质：导热油
工作压力：常压 设计压力：0.7MPa
供热能力：25～360kW(2～30万大卡/时）
产品规格：单台供热能力为2、3、4、6、10、15、20、30万大卡/时
燃烧方式：电加热
适用燃料：电380V/220V
自动控制：机械化、全自动控制、比例调节、PLC可编程及触摸屏控制技术
虽然电加热炉环保， 但是并不节能，相比之下燃油气导热油炉要比电加热节能80%。
产品特点
◆具有完备的运行控制和安全监测装置，能实行自动化控制。
◆能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。
◆热效率高，可达95%以上，控温精度可达±1℃。
◆设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近。
操作使用
条 电加热炉的操作人员，应经过电加热炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机构考核发证。
*二条 电加热炉使用单位，必须制订电加热炉操作规程。操作规程应包括电加热炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。
*三条 电加热炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包覆措施。
*四条 电加热炉在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气、水及**热载体混合蒸汽。对于气相炉，当**热载体的温度与压力符合对应关系后，应停止排气，进入正常运行。
*五条 **热载体必须经过脱水后方可使用。不同的**热载体不宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由**热载体生产单位提供混用条件和要求。
*六条 使用中的**热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量**过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生。
*七条 电加热炉受热面应定期进行检查和清洗，应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。
*八条 电加热炉安装或重大修理后，在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1．5倍工作压力的液压试验，对于气相炉应按*15条进密性试验。合格后才能投入运行。液压试验与气密试验时，当地锅炉安全监察机构应派人参加。 *九条 锅炉房应有有效的防火和灭火措施法
相关信息
1.特殊的情况需进行计算：
A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T
W=模具重量或冷却水 KG
△t=所需温度和起始温度之间的温差。
C= 比热油（0.5），钢（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）
T=加温至所需温度的时间（小时）
B、求泵的大小 需了解客户所需泵浦流量和压力（扬程）
P（压力Kg/cm2）=0.1×H（扬程M）×α（传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9）
L（媒体所需流量L/min）=Q（模具所需热量Kcal/H）/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t（循环媒体进出模具的温差）×α×60
2.冷冻机容量选择
A、Q（冷冻量Kcal/H）=Q1+Q2
Q1（原料带入模具的热量Kcal/H）=W（每小时射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（安全系数1.5~2）
T1 原料在料管中的温度；T2 成品取出模具时的温度
Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H
B、速算法（有热浇道不适用）
1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g（含安全系数）
1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW
1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU
3、冷却水塔选用=A+B
A、射出成型机用
冷却水塔RT=射出机马力（HP）×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024
B、冷冻机用
冷却水塔RT=冷冻机冷吨（HP）×1.25
标准
序号 标准号 标准名称
1 GB/T1020-899 电渣重熔炉的试验方法
2 GB/T17195-1997 工业炉名词术语
3 GB/T2900.23-95 电工名词术语 工业电热设备
4 GB5959.1-86 电热设备的安全 部分 通用要求
5 GB5959.2-1998 电热设备的安全 *二部分 对电弧炉设备的特殊要求
6 GB5959.3-88 电热设备的安全 *三部分 对感应和导电加热设备以及感应熔炼设备的特殊要求
7 GB5959.4-92 电热设备的安全 *四部分 对电阻炉的特殊要求
8 GB5959.5-91 电热设备的安全 *五部分 等离子设备的安全规程
9 GB5959.6-87 电热设备的安全 *六部分 工业微波加热设备的安全规程
10 GB5959.7-87 电热设备的安全 *七部分 对具有电子的电热设备的特殊要求
11 GB5959.8-89 电热设备的安全 *八部分 对电渣重熔炉的特殊要求
12 GB5959.9-89 电热设备的安全 *九部分 对高频介质加热设备的特殊要求
13 GB5959.11-XX 电热设备的安全 *十一部分 液态金属电磁搅拌、输送或浇注设备的特殊要求
14 GB/T6542-86 直接电弧炉的试验方法
15 GB/T7405-87 埋弧炉的试验方法
16 GB/T7406-87 具有电子的电热设备的试验方法
17 GB/T 10066.1-88 电热设备试验方法 通用部分
18 GB/T 10066.2-88 电热设备试验方法 有心感应炉
19 GB/T 10066.3-88 电热设备试验方法 无心感应炉
20 GB/T 10066.4-88 电热设备试验方法 间接电阻炉
21 GB/T3535-92 电热用等离子设备试验方法
22 GB/T10067.1-88 电热设备基本技术条件 通用部分
23 GB/T10067.2-88 电热设备基本技术条件 炼钢电弧炉
24 GB/T10067.3-88 电热设备基本技术条件 感应电热设备
25 GB/T10067.4-88 电热设备基本技术条件 间接电阻炉
26 GB/T10067.5-88 电热设备基本技术条件 高频介质加热设备
27 GB/T13324-91 热处理设备术语
28 GB/T14800-1999 高频介质加热处理输出功率的测量方法
29 GB/TXXXX-XXXX 工业微波加热设备输出功率的测定方法
30 GB/TXXXX-XXXX 工业加热用电红外辐射器的特性 [1]
管道加热器是一种对物质预先加热的节能设备，它安装在物质设备之前，实现对物质直接加温，使其在高温中循环加热作用，终达到节约能源的目的。它广泛应用于重油，沥青，清油等燃料油的预先加热的场合。
管道加热器有本体和控制系统两部分组成，发热元件采用不锈钢钢管做保护套管，高温电阻合金丝，结晶氧化镁粉，经压缩工艺成型，控制部分采用先进的数字电路，集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。
罐体、管道电加热炉
油桶电加热器 产品特点：
1、 操作方便：底部装有万向轮，可直接到现场，将油桶围上就地加热。
2、使用安全：本产品装有控温开关，控制内壁温度，使用时，供选择调节恒定温度。避免过热而引起事故。
3、热效率高：内部均匀装有电热板，及保温层，*加上圆盖，有效的减少了热损耗。
4、清洁卫生：由于不是电热棒、蒸汽管、插入式加热法和外界烤火法，避免了桶
【详细说明】
罐体、管道电加热炉、油桶加热器-化工油桶**加热器
【经久耐用-质量可靠】油桶加热器
油桶加热器是用于缺罐体、管道、等桶状设备的加热、伴热和保温。可直接缠绕在被加热部位，方便安装拆卸。特别适用于石蜡的溶解，防止冬天油类物体的结蜡。
GH-YJQ 油桶加热器产品概述
200升油桶是工厂普遍使用的标准容器。如装载油脂、沥青、重油、油漆、蜡制品、凡士林等低凝固点流体时，抽吸排放均有困难。气候寒冷时，尤为**，本加热器解决了此类技术难题。通电后，内壁及底部均匀发出热量，使桶内流体熔融或降低粘度，这样流体能顺利排放或泵出。
油桶电加热器 产品特点：
1、 操作方便：底部装有万向轮，可直接到现场，将油桶围上就地加热。
2、使用安全：本产品装有控温开关，控制内壁温度，使用时，供选择调节恒定温度。避免过热而引起事故。
3、热效率高：内部均匀装有电热板，及保温层，*加上圆盖，有效的减少了热损耗。
4、清洁卫生：由于不是电热棒、蒸汽管、插入式加热法和外界烤火法，避免了桶内物体的污染。
油桶电加热器技术性能：
电压、功率：
桶体：380V（三相四线）10KW
底盘：380V 单相2KW
控温范围：50℃ ~300℃。
外形：外径710毫米，内径610毫米，高973毫米（包括脚轮）。
重量：80公斤。
抗电强度：1500V/1分钟
绝缘电阻：＞1.5ΜΩ
加热时间：
加热时间取决于各种因素：如桶内所需达到的温度，环境气温，被加热物质性质，以及需要改变的状态，典型例子如下：
水 从15℃~45℃ 1小时
重 油 从20℃~60℃ 2小时
风道加热器特殊规格型号及要求可定制（可配套风机件）
风道加热器参数：
1、工作电源：380/220V 50/60Hz,
2、加热功率：5－1000KW
3、温度范围：常温－－500℃
4、控温精度：±1℃
4、进出风口：根据用户要求定制
5、材质：不锈钢、碳钢可选择
6、加热元件：不锈钢304 、316、310S多种材质可选
7、电气控制：采用双数显式智能温度调节仪，PID模糊控制，无触点SSR调节控温。
采用双数显式智能温度调节仪，4－20mA连续控制信号，移相触发调节加热
器功率，精确控制温度。
采用PLC 、触摸屏控制，与上位机通讯，实现远程、就地控制。
8、安全保护装：采用防漏电保护开关，保证设备正常工作。
电加热器三相电流显示，设有防短路、过流等保护
采用双重温度保护装置，具有流量、风压、**温、防干烧等安全保护装置。
9、故障保护：声音提示、闪光提示。
联锁控制，故障时自动切断加热器电源，并声光。
风道加热器详细介绍
一、风道加热器应用领域：
空气电加热器主要是用来将所需要的空气流从初始温度加热到所需要的空气温度，高可达850℃。已被广泛的应用到、兵器工业、化工工业和高等院校等许多科研生产试验室。特别适合于自动控温和大流量高温联合系统和附件试验。空气电加热器使用的范围宽：可以对任何气体加热，产生的热空气干燥无水份、不导电、不燃烧、不、无化学腐蚀性、无污染、安全可靠、被加热空间升温快（可控）。
二、风道加热器技术特点
1、能使空气加热到很高的的温度，可达850℃，壳体温度只有50℃左右。
2、效率高：可达0.9以上。
3、升温和降温速率块，可达10℃/S，调节快而稳定。不会出现所控空气温度**前和滞后现象而使温度控制漂移不定，很适合自动控制。4、机械性能好：因为它的发热体为特制合金材料，所以在高压空气流的冲击下，它比任何发热体的机械性能和强度都好，这对于需要长时间连续不断对空气加温的系统和附件试验更具有优越性。
5、在不违反使用规程时，经久耐用，使用寿命长达几十年。
6、空气洁净，体积小。
7、可根据用户的需要，设计多类型的空气电加热器。
三、风道加热器规格型号
单台功率从2KW～10000KW系列。
中温型
发热长度 L（mm) 通道宽度 W(mm） 风速>140米/分 风速>160米/分 风速>180米/分
型号 功率 型号 功率 型号 功率
400 500 HC-Z-L-15 15KW HC-Z-M-20 20KW HC-Z-H-30 30KW
800 HC-Z-L-25 25KW HC-Z-M-32 32KW HC-Z-H-45 45KW
600 600 HC-Z-L-30 30KW HC-Z-M-36 36KW HC-Z-H-36 45KW
1000 HC-Z-L-50 50KW HC-Z-M-60 60KW HC-Z-H-60 70KW
1000 400 HC-Z-L-40 40KW HC-Z-M-50 50KW HC-Z-H-50 60KW
600 HC-Z-L-60 60KW HC-Z-M-80 80KW HC-Z-H-80 100KW
附件一：
54KW电加热炉热风炉参数表
序号 名称 单位 出口温度
1 进口温度 ℃ ~20
2 出口温度 ℃ ~50-120
3 传热量 ×10^4Kcal ~4.6（54KW）
技术参数
设备主体配置表
序号 名称 型号 单位 数量 备注
1 电加热炉 54KW 台 1 济南
2 风机 4-72 3.2A 2.2KW 台 1 济南
3 控制柜 智能温度数显 台 2 YUHE
4 热电阻 Pt100 0~450℃ 支 2 上海
序号 名称 型号规格 备注
1
加热炉本体 加热管 3KW/根 不锈钢 1批
炉膛 Q235 3mm厚
保温 岩棉 50mm厚
法兰 Q235 4mm
保温皮 Q235
热风出口接口 φ219 法兰连接
热风炉材料
电器配置表
序号 名 称 规 格 数量
电器
1 壳体 500X400X200 1台
2 智能温控表 CHB402-0111 2台
3 断路器 正泰 1批
4 接触器 正泰 1批
5 熔断器 正泰 1批
6 开关、指示灯及其他元件 正泰 1批
风机参数
序号 名 称 规 格 数量
1 风机 4-72 3.2A 2.2KW 2000-3500m3/h 800-1500Pa 1台
电加热炉
电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。*六条使用中的**热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量**过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生。*八条电加热炉安装或重大修理后，在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1．5倍工作压力的液压试验，对于气相炉应按*15条进密性试验。
编辑摘要
基本内容/电加热炉 编辑
概述
电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。
电加热导热油系统由电加热器、**热载体炉、换热器（如有）、现场操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
工作原理
对于电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
电加热器的运用指南
1,在加热轮回体系中必需装置胀大槽和贮油槽,并且有必定的容积,以保证操作安全运转.
2.轮回体系管路中过滤器,应如期清洁和替换.
3,阀门及法兰边接处应例用耐油、耐压和耐高温石墨类垫片，以防渗漏。
4,不一样类型的电加热器混用，需得到本厂的认可，方能进行。
5,电加热器开车发动期间，应参照升温曲线表进行，升温速度不宜过快。
6,禁止**温运转。
7,开车时先发动轮回泵，再焚烧，泊车时须先停火，轮回泵仍运转到油温降至100C以下时才干停泵。
8,燃煤电加热器假设溘然停电,应翻开炉门关闭油口阀门,翻开低位槽阀门,让油炉中的热油流到代位槽,一起让胀大槽内的冷油流进炉管.
9.电加热器运用温度在280 C以上的,机能旨标每半年应进行一次测验,运用温度低于280 C的,每年测验一次.
应用/电加热炉 编辑
电加热炉在使用工业中，主要用于、天然气的加热及矿物油的加工、储存、运输等。炼油厂利用导热油预热冷物料，并已成功地用于润滑油制造过程中溶剂和萃取剂蒸发装置的加热。由于利用导热油加热与利用蒸汽加热相比较既有加热均匀、操作简单、安全环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点，在现代工业生产中已被作为传热介质得到广泛的应用。
应用领域
在化学工业中，主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热。
在有脂工业中，导热油炉主要用于油脂分解、脂肪酸蒸馏、脂化、硝化、加氢反映、浓缩、真空脱臭等装置加热。
在合成纤维工业中，导热油炉主要用于聚合、熔融、纺丝、热固、纤维整理、延伸及干燥设备的加热。
在造纸工业中，主要用于涂胶浆辊筒、干燥辊筒、干燥间、干燥柜、热熔融机、熔蜡锅及波纹纸加工的加热。
在塑料、橡胶工业中，主要用于热压、热延、挤压、捏合、密炼、硫化成型、喷射注塑机、胶浆搅拌机、传送带烘干机、螺杆挤压机及模具的加热和保温。
在空调及电气设备工业中，主要用于工厂、办公室、、民用建筑、宾馆的集中或分散采暖；电气设备制造业的抛光机、轧板机、真空机、烘干机、干燥室、真空室的加热。
在脂肪和油漆工业中，主要用于高压釜、干燥机、蒸馏灌、蒸发设备、油漆烘干、烘烤、干燥及高温固化的加热。
在木材工业中，主要用于纤维板、刨花板、层压板、胶合板、饰面板的热压成型及木材烘干设备、干燥设备、涂面设备及胶合机的加热。
在建材工业中，主要用于石膏板烘干、混凝土构件凝固保护及预制生产、瓷砖压模、装饰材料烘干及油毡生产线用热。
在筑路工程中，主要用于沥青加热、溶解、沥青贮罐、沥青混凝土及乳化沥青的加热保温。
在冶金、机械加工和铸造工业中，导热油炉主要用于金属脱脂池、杜瓦罐、酸洗槽、清洗槽、电镀槽、吕阳板氧化槽、电极制造、淋浴器热处理装置、磷酸盐处理设备、烘焙机房、砂芯烘干、清漆喷涂和干燥、装配处理装置的加热。
在食品工业中，主要用于面包烘烤装置、饼干类食品烘烤装置、糖果生产装置、粮食干燥装置、食用油的榨制与精制装置、蒸馏锅、高压釜、传送带式烘干机的加热。
在纺织印染工业中，主要用于干燥定型装置、热熔染色装置、染色印花装置、干燥器、烘干器、轧光机、压平机、洗涤机、轧布机、熨平机、热风拉幅等的加热。
在炼焦工业中，主要用于贮气罐、混合站、分配站的加热与保温。
在汽车制造业中，主要用于隧道式烘干房、脱脂浴池、磷酸处理设备的加热。
在*科研中，主要用于*科研新技术、新材料、新产品的研制所需的高温热源。
在碳素工业中，主要用于石墨电极、碳素制品、沥青熔化、混捏锅加热、挤压成型加热。
在海运业中，主要用于船舶上的重油罐、沥青罐、罐以及需要加热保温的集装箱用热。
除上述行业外，导热油炉可用于温水发生器、热水发生器、蒸汽发生器、散热器以及肥皂洗涤剂工业、焦油加工业、洗衣机的用热。
燃煤型
是以煤为燃料，导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后继而返回重新加热的直流式特种工业炉。
常见类型一般分为立式手烧、卧式圆筒型、卧式机烧三种燃煤结构形式，主要是根据加煤的劳动强度从而分了这三种形式。
燃油型
是以燃油或燃气为燃料，利用燃烧器燃燃料，以导热油为热载体。
常见类型一般分为立式、卧式二种结构形式，主要是根据设备空间高度这二种形式。
概述
对于电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
功能特点
1、具有低压、高温、安全、高效节能的特点。
2、具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。
3、结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。
4、由于电加热**热载体炉采用先进的结构，可应用于工厂Ⅱ区，等级可达C级。
技术参数/电加热炉 编辑
工作温度：0～350℃ 工作介质：导热油 工作压力：常压 设计压力：0.7MPa 供热能力：25～360kW(2～30万大卡/时） 产品规格：单台供热能力为2、3、4、6、10、15、20、30万大卡/时 燃烧方式：电加热 适用燃料：电380V/220V 自动控制：机械化、全自动控制、比例调节、PLC可编程及触摸屏控制技术 虽然电加热炉环保， 但是并不节能，相比之下燃油气导热油炉要比电加热节能80%。
产品特点/电加热炉 编辑
◆具有完备的运行控制和安全监测装置，能实行自动化控制。 ◆能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。 ◆热效率高，可达95%以上，控温精度可达±1℃。 ◆设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近。
操作使用/电加热炉 编辑
条电加热炉的操作人员，应经过电加热炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机构考核发证。
*二条电加热炉使用单位，必须制订电加热炉操作规程。操作规程应包括电加热炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。
*三条电加热炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包复措施。
*四条电加热炉在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气、水及**热载体混合蒸汽。对于气相炉，当**热载体的温度与压力符合对应关系后，应停止排气，进入正常运行。
*五条**热载体必须经过脱水后方可使用。不同的**热载体不宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由**热载体生产单位提供混用条件和要求。
*六条使用中的**热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量**过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生。
*七条电加热炉受热面应定期进行检查和清洗，应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。
*八条电加热炉安装或重大修理后，在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1．5倍工作压力的液压试验，对于气相炉应按*15条进密性试验。合格后才能投入运行。液压试验与气密试验时，当地锅炉安全监察机构应派人参加。 *九条锅炉房应有有效的防火和灭火措施法
相关信息/电加热炉 编辑
1.特殊的情况需进行计算： A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T W=模具重量或冷却水 KG △t=所需温度和起始温度之间的温差。 C= 比热油（0.5），钢（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55） T=加温至所需温度的时间（小时） B、求泵的大小 需了解客户所需泵浦流量和压力（扬程） P（压力Kg/cm2）=0.1×H（扬程M）×α（传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9） L（媒体所需流量L/min）=Q（模具所需热量Kcal/H）/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t（循环媒体进出模具的温差）×α×60 2.冷冻机容量选择 A、Q（冷冻量Kcal/H）=Q1+Q2 Q1（原料带入模具的热量Kcal/H）=W（每小时射入模具中原料的重量KG）×C
电加热炉
电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。 电加热导热油系统由电加热器、**热载体炉、换热器（如有）、现场操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。
工作原理
对于电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
技术参数
工作温度：0～350℃
工作介质：导热油
工作压力：常压 设计压力：0.7MPa
供热能力：25～360kW(2～30万大卡/时）
产品规格：单台供热能力为2、3、4、6、10、15、20、30万大卡/时
燃烧方式：电加热
适用燃料：电380V/220V
自动控制：机械化、全自动控制、比例调节、PLC可编程及触摸屏控制技术
虽然电加热炉环保， 但是并不节能，相比之下燃油气导热油炉要比电加热节能80%。
产品特点
◆具有完备的运行控制和安全监测装置，能实行自动化控制。
◆能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。
◆热效率高，可达95%以上，控温精度可达±1℃。
◆设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近。
操作使用
条 电加热炉的操作人员，应经过电加热炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机构考核发证。
*二条 电加热炉使用单位，必须制订电加热炉操作规程。操作规程应包括电加热炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。
*三条 电加热炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包覆措施。
*四条 电加热炉在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气、水及**热载体混合蒸汽。对于气相炉，当**热载体的温度与压力符合对应关系后，应停止排气，进入正常运行。
*五条 **热载体必须经过脱水后方可使用。不同的**热载体不宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由**热载体生产单位提供混用条件和要求。
*六条 使用中的**热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量**过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生。
*七条 电加热炉受热面应定期进行检查和清洗，应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。
*八条 电加热炉安装或重大修理后，在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1．5倍工作压力的液压试验，对于气相炉应按*15条进密性试验。合格后才能投入运行。液压试验与气密试验时，当地锅炉安全监察机构应派人参加。 *九条 锅炉房应有有效的防火和灭火措施法
相关信息
1.特殊的情况需进行计算：
A、求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T
W=模具重量或冷却水 KG
△t=所需温度和起始温度之间的温差。
C= 比热油（0.5），钢（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）
T=加温至所需温度的时间（小时）
B、求泵的大小 需了解客户所需泵浦流量和压力（扬程）
P（压力Kg/cm2）=0.1×H（扬程M）×α（传热媒体比重，水=1，油=0.7-0.9）
L（媒体所需流量L/min）=Q（模具所需热量Kcal/H）/C(媒体比热水=1 油=0.45)×△t（循环媒体进出模具的温差）×α×60
2.冷冻机容量选择
A、Q（冷冻量Kcal/H）=Q1+Q2
Q1（原料带入模具的热量Kcal/H）=W（每小时射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（安全系数1.5~2）
T1 原料在料管中的温度；T2 成品取出模具时的温度
Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H
B、速算法（有热浇道不适用）
1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g（含安全系数）
1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW
1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU
3、冷却水塔选用=A+B
A、射出成型机用
冷却水塔RT=射出机马力（HP）×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024
B、冷冻机用
冷却水塔RT=冷冻机冷吨（HP）×1.25
标准
序号 标准号 标准名称
1 GB/T1020-899 电渣重熔炉的试验方法
2 GB/T17195-1997 工业炉名词术语
3 GB/T2900.23-95 电工名词术语 工业电热设备
4 GB5959.1-86 电热设备的安全 部分 通用要求
5 GB5959.2-1998 电热设备的安全 *二部分 对电弧炉设备的特殊要求
6 GB5959.3-88 电热设备的安全 *三部分 对感应和导电加热设备以及感应熔炼设备的特殊要求
7 GB5959.4-92 电热设备的安全 *四部分 对电阻炉的特殊要求
8 GB5959.5-91 电热设备的安全 *五部分 等离子设备的安全规程
9 GB5959.6-87 电热设备的安全 *六部分 工业微波加热设备的安全规程
10 GB5959.7-87 电热设备的安全 *七部分 对具有电子的电热设备的特殊要求
11 GB5959.8-89 电热设备的安全 *八部分 对电渣重熔炉的特殊要求
12 GB5959.9-89 电热设备的安全 *九部分 对高频介质加热设备的特殊要求
13 GB5959.11-XX 电热设备的安全 *十一部分 液态金属电磁搅拌、输送或浇注设备的特殊要求
14 GB/T6542-86 直接电弧炉的试验方法
15 GB/T7405-87 埋弧炉的试验方法
16 GB/T7406-87 具有电子的电热设备的试验方法
17 GB/T 10066.1-88 电热设备试验方法 通用部分
18 GB/T 10066.2-88 电热设备试验方法 有心感应炉
19 GB/T 10066.3-88 电热设备试验方法 无心感应炉
20 GB/T 10066.4-88 电热设备试验方法 间接电阻炉
21 GB/T3535-92 电热用等离子设备试验方法
22 GB/T10067.1-88 电热设备基本技术条件 通用部分
23 GB/T10067.2-88 电热设备基本技术条件 炼钢电弧炉
24 GB/T10067.3-88 电热设备基本技术条件 感应电热设备
25 GB/T10067.4-88 电热设备基本技术条件 间接电阻炉
26 GB/T10067.5-88 电热设备基本技术条件 高频介质加热设备
27 GB/T13324-91 热处理设备术语
28 GB/T14800-1999 高频介质加热处理输出功率的测量方法
29 GB/TXXXX-XXXX 工业微波加热设备输出功率的测定方法
30 GB/TXXXX-XXXX 工业加热用电红外辐射器的特性 [1]
管道加热器是一种对物质预先加热的节能设备，它安装在物质设备之前，实现对物质直接加温，使其在高温中循环加热作用，终达到节约能源的目的。它广泛应用于重油，沥青，清油等燃料油的预先加热的场合。
管道加热器有本体和控制系统两部分组成，发热元件采用不锈钢钢管做保护套管，高温电阻合金丝，结晶氧化镁粉，经压缩工艺成型，控制部分采用先进的数字电路，集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。
罐体、管道电加热炉
油桶电加热器 产品特点：
1、 操作方便：底部装有万向轮，可直接到现场，将油桶围上就地加热。
2、使用安全：本产品装有控温开关，控制内壁温度，使用时，供选择调节恒定温度。避免过热而引起事故。
3、热效率高：内部均匀装有电热板，及保温层，*加上圆盖，有效的减少了热损耗。
4、清洁卫生：由于不是电热棒、蒸汽管、插入式加热法和外界烤火法，避免了桶
【详细说明】
罐体、管道电加热炉、油桶加热器-化工油桶**加热器
【经久耐用-质量可靠】油桶加热器
油桶加热器是用于缺罐体、管道、等桶状设备的加热、伴热和保温。可直接缠绕在被加热部位，方便安装拆卸。特别适用于石蜡的溶解，防止冬天油类物体的结蜡。
GH-YJQ 油桶加热器产品概述
200升油桶是工厂普遍使用的标准容器。如装载油脂、沥青、重油、油漆、蜡制品、凡士林等低凝固点流体时，抽吸排放均有困难。气候寒冷时，尤为**，本加热器解决了此类技术难题。通电后，内壁及底部均匀发出热量，使桶内流体熔融或降低粘度，这样流体能顺利排放或泵出。
油桶电加热器 产品特点：
1、 操作方便：底部装有万向轮，可直接到现场，将油桶围上就地加热。
2、使用安全：本产品装有控温开关，控制内壁温度，使用时，供选择调节恒定温度。避免过热而引起事故。
3、热效率高：内部均匀装有电热板，及保温层，*加上圆盖，有效的减少了热损耗。
4、清洁卫生：由于不是电热棒、蒸汽管、插入式加热法和外界烤火法，避免了桶内物体的污染。
油桶电加热器技术性能：
电压、功率：
桶体：380V（三相四线）10KW
底盘：380V 单相2KW
控温范围：50℃ ~300℃。
外形：外径710毫米，内径610毫米，高973毫米（包括脚轮）。
重量：80公斤。
抗电强度：1500V/1分钟
绝缘电阻：＞1.5ΜΩ
加热时间：
加热时间取决于各种因素：如桶内所需达到的温度，环境气温，被加热物质性质，以及需要改变的状态，典型例子如下：
水 从15℃~45℃ 1小时
重 油 从20℃~60℃ 2小时
