水利工程用环氧粉末防腐螺旋钢管

2.被涂件的材质.被涂件的材质不同.表面状况及预处理方法不同.与之配套的涂料品种也不同.应采用不同的涂装方法.如铸铁件.经喷砂.抛丸或抛丸处理后.可采用浸.喷.静电喷涂等方法.冷轧件.经处理后.可采用浸.流.辊.喷.电泳.静电.粉末涂装等方法。

双层熔结环氧粉末防腐螺旋管施工说明：涂装方法：40~120KV高压静电喷涂。建议膜厚：普通级300~400um,加强级400~500um。理论用量：普通级0.42~0.56 kg/m2加强级0.56~0.70 kg/m2表面处理：喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上，锚纹深度50~80um。工件预热：一般采用中频加热，工件温度控制在220℃~240℃范围内，不得**过260℃。喷涂施工：调节喷qiang及工件，使涂膜达到*厚度。淬火时间：230℃时，从喷涂至淬火时间不得少于90 s涂层冷却：冷却降温至95℃以下，进行表面检验。修补漏点：检测出漏点后，进行粗糙处理，然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上，利用余热固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下，需要考虑额外加热固化。
1.涂装目的.为了满足产品的涂装目的.就需要选择能够满足产品涂膜质量要求的优良涂料品种.根据涂料的涂装特点.进而选择相适应的涂装方法.例如大批量的工业 产品涂装.可采用浸.流.刮.空气喷涂等涂装方法.还可以采用自动涂装生产线的电泳.静电及粉末涂装方法.又如轿车等高装饰产品涂装.可采用多涂层体系.底漆一般可采用电泳涂装法.中涂.面漆可以采用空气喷涂或静电喷涂。
环氧粉末复合钢管为改性环氧树脂粉末内、外涂敷管道。具有其优良的综合性能，特别是给水内外涂环氧复合钢管涂层，具有很强的耐腐蚀性，使用外界温度为-40℃~90℃。适用输水温度为-30℃~80℃，还具有良好的耐化学稳定性和耐水性，符合生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准。给水内外涂环氧复合钢管涂层表面光滑、美观、外观颜色可任意选择。由于内壁光滑，可防止微生物的滋生，输送流体阻力小，可增加流量，节省能源。因此主要适用于生活饮用水给水输送管道，海水输送管道、再生水输送管道、化工输送管道、埋地输送管道和造船输送管道，特别适合埋地输送管道，使用寿命长。已经具有较强的专业技术、服务能力和市场竞争力。
熔结环氧粉末防腐是输送石油、天然气、盐卤、冷气、暖气、热水等的理想管道。是石油、化工、电厂、小区或办公区集中供暖供冷必用品。产品用保温效果好的聚氨酯作保温层，用添加抗紫外线原料的高密度聚乙烯作保护层，适用介质温度在105度至负30度范围，每公里损耗1度，使用寿命在50年以上。
3.涂装的经济性.在能保证涂装产品质量.生产批量.一定经济效益的前提下.能采用刷.浸.流涂的.就不要采用喷涂,能采用自干型涂料的.就不要选用烘干型涂料.对于涂膜质量要求高.批量大的产品.如汽车.家电.农机等.应采用电泳.静电.粉末涂装方法涂装。

环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着环氧粉末浸塑**磷化液开发成功，克服了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广。外壁环氧粉末的作用：防腐钢管重防腐环氧粉末涂料重防腐环氧粉末涂料又称为熔结环氧粉末，也称为熔融结合环氧粉末涂料，国外简称fbe，在20世纪50年始开发，经过了60多年的不断发展，其技术水平已经达到了相关要求。重防腐环氧粉末涂料使涂层具有良好的抗化学性、抗溶剂型，能够**物质的侵蚀;能够抵御长期接触含有盐分的地下水、海水以及土壤中的微生物对于涂层的侵蚀；涂层的坚韧性和耐磨性能都比较强，抗冲击力强，与钢管的附着力强，能够有效防止中的机械损坏，具有防止植物根系和土壤环境的破坏；