淄博方钢自动冲孔机促销

从业多年，再此愿意为大家分享一点心得：
1、咱们买设备、首先要考虑稳定性。然后看设备的速度、精度、配置。以及设备厂家的案例都大致有哪些？然后就是售后。
设备买去是用的，虽然售后不可或缺。但是设备的稳定性更加重要。生产厂家承诺给您多长的时间售后保修，都不如设备稳定地使用重要。毕竟设备买来不是维修的，是买来用的，买来赚钱的。
2、确定自己的需求——很多客户电话一打通就问多少钱。不管厂家报什么价格首先就一句：贵了贵了。再此，我想提醒大家，因为加工的工件不同您需要的设备配置不同。较H，您先报出您从事的行业和需要加工的工件大致情况。这样，方便厂家根据您需要加工的工件需要的配置来为您报价。
3、很多买家往往觉得设备都差不多，都能冲孔，速度也差不远。其实，这往往有一个误区：所谓“大概”“差不多”其实就差远了。
首先，从外观判断，它虽然都差不多。刚开始看都能冲。但是：设备钢结构采用80*80*5.0厚的方钢跟采用60*60*2.75的方钢，它能一样吗？它的稳定性能差不多吗？刚开始，它都能冲。但是一年以后呢？还有，它的精度怎么样？？？
然后、设备虽然外观差不多。但是，它的配置呢？电机、伺服系统呢？品牌不同，型号不同，价差天远。当然使用效果也差天远。
4、随着很多工件的复杂程度和从省人工的角度出发，现在很多工件加工要求一次送料在同一工件的同一平面完成2种以上的孔形冲孔加工。因此，在采购设备时一定要注意相关功能是否具有。
5、很多特殊工件加工，需要在管头和管尾的孔到两端的距离分别保证在20mm以内，在采购时应该把这一功能也考虑进去。
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数控多功能全自动冲孔机，拥有国内外先进的冲孔机加工技术，保证一次成型
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　　冲孔效果优光滑，圆润无毛茬。冲孔机具有高速成孔、性能稳定、安全性系数高是普通冲孔设备3-5倍。一般型材厚度为2mm以下，也可定制冲压大于2mm-8mm厚度的型材。可以对圆管、方管、角铁、角钢、槽钢、槽铝、门花、不锈钢、锌版护栏等型材冲压圆孔、方孔、菱形孔、梅花孔等各种形状的孔型、、、、、、
　　全自动液压冲孔机主要有：11兆帕液压泵站、2.6kw的伺服电机、冲孔工装、模具等几大部分组成。
主要参数：
1、主机功率7.5kw 2、外形尺寸：7800*1500*1300mm 3、冲孔速度20米/分约20-30孔/分4、冲孔精度：0.15mm 5、工件冲孔长度为6米 6:送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用西门子plc控制精度伺服电机自动控制送料。
江浩数控 全自动冲孔机 方管联合冲剪机
冲孔和剪切的自动化设备，通过主机以及送料系统和液压系统的相互配合，可以使全自动冲孔机稳定工作。该种全自动冲孔机可以随意编制程序，编制时只需要将工件尺寸等参数输入其中即可，所以它的冲孔效率较高。那么数控全自动冲孔机有哪些优点呢。
一、易操作，印刷质量好1.工作精度稳定（plc+伺服电机）现在各行业对于冲孔的要求逐渐提高，这要求全自动冲孔机具有**稳定的工作精度，而数控全自动冲孔机完全可实现高精度工作，因为它采用plc设计，通过配备伺服电机，能够在保证冲孔效率的前提之下保证高精度精度。2.操作便捷（直接输入参数即可）数控全自动冲孔机通过中文界面的计算机直接操控，而且只需输入相应参数即可，无复杂的操作程序，这既有利于提高工作的效率，同时也有效的避免了因操作复杂而引发的操作失误问题以及安全性问题。
二、*二人工干预少（误差值低）传统的冲孔设备所需员工人数多、投入比例越高，误差值高、冲孔的质量差，但数控全自动冲孔机则不然，它的冲孔、切断都可自动进行，可提高冲孔的效率，而且可以降低企业的人工费用。
三、*三耐磨耐震性好（寿命长）数控全自动冲孔机外部采用等结构，抗压能力强，而且经过了耐腐蚀处理。此外其经过减震处理，拥有良好的耐震性。以上是数控全自动冲孔机的优点。此种冲孔还具有数据统计功能，所以它更加人性化。综上所述，该种设备的结构科学，而且排量也经过优化处理，其功能性强，材料的利用率高，整体的性价比高，而且与传统的全自动冲孔机相比，数控全自动冲孔机的使用寿命可延长两年以上。1234567分步阅读全自动不锈钢方管冲孔机安装和调试说复杂不复杂，但说简单也不简单很多东西是要注意的。在你把设备拉回家的时候要确保地面是水平线的，这样才能确保机台的平准度。因此全自动不锈钢方管冲孔机安装效果好坏，不仅影响着冲孔的效果，还会直接影响机台的寿命。
工具/原料
空压机液压油水平尺整套装工具扳手拆方法/步骤
首先机台先用叉车吊下来确保完好无损，
然后检查自己的地面是否成承受起机台的重量（2000kg）
检查厂房确保有三相电（380v电流）
已上工作检查完毕后正式安装调试！
**：先把机台的脚杯调试好水平线（标配12个脚杯）
*二：然后装满液压油（加90L即可，一定是要抗磨的）
*三：接上三相电（380v电流，三相四线的注意火线零线位置）
然后启动机台先运转半个小时（试机过程中。。。。）
试机半小时后没问题就开始装模具！
**：先确保机台装模的位置是水平的（出厂前是水平的）
*二：在装模具的时候需要两个人调试（一人在**人在后配合调试）
*三：组装好模具后，先不要急于试冲（先用手动模式冲一个孔）
*四：冲好**个孔拿出来看看效果和距离（设置好夹具到冲刀的距离）
模具和机台调试好之后就到较后一步啦！（试冲模具效果！）
**：准备好要加工的管材（一定要和模具有匹配的样管）
*二：前面的托料架一定要和模具水平！
*三：冲出来的样管要以下效果图一样才是调试好的状态！END注意事项
如果冲出来的样管有变形的情况和卡住的情况！请及时与技术人工联系！在不工作的情况下模具内一定要有管材！（避免空冲，空冲的后果是模具损坏）

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数控全自动冲孔机
产品详情
技术参数
是否有现货：是认证：第三方品牌：江浩机械控制形式：数控布局形式：卧式产品类型：全新动力类型：液压作用对象：金属速度：高速滑块行程：100主电机功率：7.5喉口深度：100适用行业：金属冲孔模柄孔尺寸：10行程次数：重复型号：2-2-100规格：6.8米商标：江浩机械包装：简装3米：6米标准机：非标机全自动：半自动产量：200
点击输入名称
特征描述
1、 机器的整体结构：
从机器的规格看我们的机台整体规格达到1100mm*1730mm*6860mm，行业内只有我们做到了这个规格。我们的机器做得更大气，用料更扎实。然而，我们用的都是80*80*6的大方钢焊接机架，所**台板以及龙门架钢板我们采用45#钢碳板的材料焊接组合。工作台上下板左右支撑板采用40MM厚，底部添加多块加强筋的辅助承重。并且所有承重支撑板和上钢板都经过CNC加工后攻牙上12.9级的螺丝后焊接，这样能保证龙门架冲厚材料时不变形。龙门架机台宽客户安装模具时更方便。竞争品牌用的是40的方钢，竞争品牌一般都是用30甚至25厚的材料。显然我们的机器用料更实在，当然成本也更高。因此在结构方面，我们的机器更稳定。
2、 机器精度要求：
我们每个机台整体放上意大利CNC大型龙门铣从头到尾铣精铣过，全部螺丝孔打点攻牙和安装配件位置以及安装直线齿条L型的凹槽都是一次性精铣出来，确保安装齿条和直线滑轨三点*平衡度能从头到尾保证0.05C以内。
3、 系统问题：
咱们的系统程序是公司技术员编写控制程序和安装电器配件。每一条线都打码标记，主控制器PLC和精准送料伺服都是采用***准**品牌（永宏）。国产PLC和送料伺服价格是比较低的但难以保证质量。一分钱一分货。
4、 导轨：
我们用的都是TBR40直线滑轨，在同一平面上安装两个滑块导轨保证基准侧面的平行度。直线导轨的运动精度高，滑轨的直径大小是决定其负载大小的关键因素之一，性能和稳定方面TBR40直线滑轨的精度质量更好。更能保证长时间工作不会出问题。竞争品牌一般都是用省钱的小号的SBR“工字”型导轨。容易磨损、变形。长时间工作得不到保证。
5、 齿条：
我司采用出口高性价比，高精度齿条，精度标准达到DIN5级，ISO5级，GB4级。**基本上都用8—9级的标准的齿条。然而，他们不会告诉你他使用的齿条标准或者他根本就不知道。较多只会告诉你齿条是用多少模的，简单的说，小模数是比大模数更加精密，因为假如直径一定的话，模数越小齿数越多，那么重合系数就越高（同时啮合的轮齿齿数越多）；但是，模数总的来说只代表它的齿形的规格，而标准却是它质量的灵魂。。
6、 速度：
时间就是金钱。速度就是效率。双工位同时工作每分钟达到80---120冲次无级变速可调，这个速度在行业里面是较快的。***款自动铁管冲孔机***款自动铁管冲孔机
7、油管：
硬油管采用20兆帕无缝钢管，软管采用双层钢丝7兆帕高压管。
8、油缸：
经过滚压处理的平**焊接缸，材质为45号无缝钢材。滚压处理后孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～0.8，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是高效的，能大大提高缸筒的表面质量。并且我们的油缸在滚压之后为了提高使用寿命还特意镀了镀硬铬。实心活塞杆经过高频淬火。适用范围：锌钢护栏管材冲孔，金属管材冲孔
售后：保修一年。终身服务。
该机为双工位一人操作高速冲孔机，冲孔速度快，换模具方便、定位简单，是目前行业中安全性能、先进性较强的冲孔设备。根据客户的需求，可设计2M到10米管材长度，可生产定制各管材冲孔机，全自动冲孔机。我们的亮点是程序高度智能化，人性化，孔距精度保证±0.1mm.模具经久耐用。
适用范围：可冲防盗网、护栏、门花、不锈钢方管、铝合金方管等；
特点数控冲床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控冲床的大脑。与普通冲床相比，数控冲床有如下特点：
●加工精度高，具有稳定的加工质量；
●加工幅面大：一次可以完成1.5m*5m加工幅面；
●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件可做剪切成形等；
●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
●冲床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高 ；
●冲床自动化程度高，可以减轻劳动强度；●操作简单，具备一定基础电脑知识培训2-3天均可上手操作作用加工方式
1）单冲：单次完成冲孔，包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。
2）同方向的连续冲裁：使用长方形模具部分重叠加工的方式，可以进行加工长型孔、切边等。
3）多方向的连续冲裁：使用小模具加工大孔的加工方式。
4）蚕食：使用小圆模以较小的步距进行连续冲制弧形的加工方式。
5）单次成形：按模具形状一次浅拉伸成型的加工方式。
6）连续成形：成型比模具尺寸大的成型加工方式，如大尺寸百叶窗、滚筋、滚台阶等加工方式。 7）阵列成形：在大板上加工多件相同或不同的工件加工方式国产机型
曲轴式伺服
曲轴式冲床与AC伺服马达组合起来的数控冲床。这种冲床是用伺服马达替代本来冲床上的聚散制动器和飞轮。这种冲床具有滑块运动办法可恣意设定的伺服冲床的特色，一起具有如图3一般机械式冲床的扭矩特色。但其作业能量在低速区不会下降。复动成形复动成形是无切削成形的有力手法。在冷间铸造中的阻塞铸造就是一个比如，是经过操控多个冲头、凹模的举措和时刻图来到达操控资料塑性活动的意图。制品的精度和成形性可得到进步，乃至能够缩短工序数量。
复动成形大略可分为两大类：注重冲床的通用性运用复动模架的复动成形;多种类出产用模具装拆简单的运用复动冲床的成形。比来不只在铸造加工上，一起在板金成形与铸造的复合成形的多元化及才能的进步的一起，需求冲床不只具有多举措功用，还须具有高的通用性。

1、设备占地面积小，效率高（1.5次冲孔一次，精度高），能耗低（公司用的是六较电机，能耗降低20%以上），节省人工成本、自动化程度高。
2、具有单冲孔、不等距冲孔、等距冲孔、旋转冲孔、推钢冲孔全自动功能。
3、采用进口油缸，压力动力强，冲孔速度快，微电脑数控控制精度高，夹料夹持力足工作定位不脱落稳定性高。


该机为双工位一人操作高速冲孔机，冲孔速度快，换模具方便、定位简单，是目前行业中安全性能、先进性较强的冲孔设备。根据客户的需求，可设计2M到10米管材长度，可生产定制各种管材冲孔机，全自动冲孔机。我们的亮点是程序高度智能化，人性化，孔距精度保证±0.1mm.模具经久耐用。
适用范围：可冲防盗网、护栏、门花、不锈钢方管、铝合金方管等； 全自动冲孔机功能介绍：
特点: A: 人工放料后自动进料、自动冲孔、自动退料。
B:冲孔精度准确,提高成品率。
C:工人劳动强度低,操作简单,节省人工。
D:安全性高,*特的机台及模具安全结构性设计,确保工人操作安全,减少工伤事故.
E:可以一次两条管材冲孔。系统可自动算料冲孔间距。
F:易维护,稳定成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本.
冲孔效率:
1) 单次可同时冲两支等孔距管,相当于普通两人操作
2) 冲孔速度:较快120次/分,同时冲两支管
3）采用台弯精密研磨齿轮齿条，孔距精度±0.1mm
4）操作界面简单易学，傻瓜操作，有自动计算功能，有单支等距冲孔（专业针对防盗窗管材冲孔设计程序，只要把料长，冲针直径，孔数输入电脑，就会自动计算头尾长度和孔距），多支等距冲孔（防盗窗管材先冲孔后锯断程序，自动留锯口尺寸），单支不等距冲孔，多支不等距冲孔模式
5）送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用中国台湾永宏高精度伺服电机自动控制送料