烘干房性能特点:
1)、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;
2)、高效节能:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为加热器的1/3-1/4;同燃煤、油、气烘干设备相比,可节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电。
3)、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。
4)、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中、短路等危险,是一种安全可靠的全封闭干燥系统。
5)、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。
6)、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自动控恒温装置,24小时连续干燥作业。
7)、适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于食品、化工、医、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业。
蔬菜热风循环烘干房主要工作原理是:木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用,物料在筒内沸腾流化,热风与物料充分触,完成干燥。
所谓气流式锯末烘干机是指把粉粒体状湿锯末,采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中,使湿物料的中的水分蒸发,得到粉状或粒状干燥产品的过程。
蔬菜热风循环烘干房设备采用科学的烘干原理,用离心风机直接把热风炉内的热风注入机内的上下风箱中,热风通过上下风箱的喷嘴吹到运行中单板的上下两面,使单板受热均匀,从而起到烘干的作用。
注意事项:
1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常,同时确滤系统清洁;
2、检查空气压缩机和油水微尘分离器,使喷漆软管保持洁净;
3、喷、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;
4、除了用吹风和粘尘布除尘外,其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成;
5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序,而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启,开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压,确保房外的灰尘不能进入房内。
6、必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作;
7、在进行烘烤作业时,必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外;
8、非必要人员,不得进入烤漆房。
日常保养:
1、每天清洁房内铅笔、玻璃及地台底座,以免灰尘和漆尘积聚;
2、每星期清洁进风隔尘网,检查排气隔尘网是否有积塞,如房内气压无故增加时,必须更换排气隔尘网;
3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉;
4、每工作300h应更换进风隔尘网;
5、每月清洁地台水盘,并清洗燃烧器上的柴油过滤装置;
6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛;
7、每半年应清洁整个烤漆房及地台望,检查循环风活门、进风及排风机轴承,检查燃烧器的排烟通道,清洁油箱内的沉积物,清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂;
8、每年应清洁整个热能转换器,包括燃烧室及排烟通道,每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。
蒸汽烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触点开关)带动风轮经由加热器,而将热风送出,再经由风道 至烘箱内室,再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环,加热使用。
确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时,送风循环系统迅速恢复操作状态,直至达到设定温度值
技术参数
1、 加热热源:蒸汽、电、远红外、电蒸汽两用。
2、 使用温度:蒸汽加热:50-140℃,150℃。电、远红外加热温度50-350℃。
3、 备有自控系统和电脑控制系统。
4、 常用蒸汽压力0.02-0.8Mpa(0.2-8kgf/cm2)。
5、 配有电加热按I型计算15kw,实用5-8kw/h。
6、 特殊要求在定货时表明。
7、 使用温度大于140℃或小于60℃,要在订货时注明。
8、 本厂出厂烘车,烘盘尺寸统一,可以互换。
9、 烘盘尺寸:460×640×45
维护与保养
蒸汽烘箱的保养是一个很细心的过程,我们必须要想对待孩子一样用心,这样才是智慧的生产者。学会保养机械,对你的生产长期受用。一般蒸汽烘箱的保养和维护分两个部分:,箱体内外保养;第二,电气控制箱部分维护
箱体部分的保养
1、上下班用软布把箱体表面擦干净,保持烘箱表面清洁,防止表层脱漆影响外观。
2、工作室内也应经常擦拭,以免腐蚀性物质粘附在内胆上,影响使用寿命。
3、定期检查通风口是否堵塞,并定时清理积尘,保证风道送风通畅。
4、定期检查锁扣是否紧固,如有松动,需更换,保证密封性。
5、定时检查风机运转是否正常,有无异常声音,如有立即关闭机器检查,以免烧坏马达
4、热风输送方式:循环风机将热风送入热风通道,再通过托盘架上的小孔进入物料室,采用这种左右两侧送风方式,使烘干更加均匀.
5、供热设备:热空气发生装置,采用电加热,翅片导管形式。
6、通风排湿设备:保持空气在供热室和物料室循环流动和实现烘干机内空气交换、维持物料室内烘烤工艺要求的设备。包括冷风进风门,排湿口等,设备型号不同通风排湿设备形式有所不同。
面条我们经常吃,但是面条的制作过程大家又知道多少呢?下面我们来简单的介绍一下挂面的制作工艺:和面-熟化-压片-切条-湿切面-干燥-切断-计量-包装-检验-成品挂面。其中干燥是整个生产工艺中技术性重要的一项,与产品质量和生产成本有极为重要的关系。生产中发生的酥面、潮面、酸面等现象,都是由于干燥设备和技术不合理造成的,因此必须予以高度的重视。
河北鑫鹏是国内早生产热泵产品的厂家之一,十余年的热泵行业经验和高科技技术人才的配合,研发出新的热泵恒温烘干除湿一体机是我们的专利产品。本司生产的节能热泵烘干机,利用空气能热泵系统,输入1度电的能量,能产生约4度电的热量,形成一个很大的能量倍增作用,达到节能的效果。通过智能温控系统对烘干过程进行控制,有效降低能耗的同时提高了烘干物料的质量等级,引领烘干行业的全面技术升级。
河北鑫鹏研制出的挂面烘干机不用烧煤,不用靠天气,只需要一点的电源就可以发动起来。烘干机功能强大,可以烘干、除湿、排湿、冷干、分时段编程干燥,能满足各个烘干行业的要求;机组智能运行无需人工值守;机组小巧不占地方;高效、节能、环保、智能是我们大的特点。
挂面烘干机有好多成功的案例,用过的工厂都说我们的烘干机节能、好用、效果好、又环保不排放废气,达到环评的要求。湖南的老板安装了我们的烘干机他说:“我们的烘干机真是名副其实的好用,帮助了他们好多,烘出来的面条达到了食品的标准,烘干机也达到了品质的保证。”
挂面烘干机烘干除湿系统的组成
热泵自控干燥系统由库房,热泵加热系统,冷凝排湿系统,温度湿度自动控制系统四部分组成。
1、 室外主机部分(产生烘干热量);
2、室内部分(向烘干物料输送热量);
3、凝结水管路系统(凝结水集中排放的通道);
4、 排湿系统风系统(输送新风、排风、循环空气的通道):风道、、减噪器、送风口、回风口、排风口、新风口、风量调节阀;
5、 电器控制及配电系统。
挂面烘干机的十大特点:
1、节能高效、不受天气限制:空气源热泵烘干机的运行费用只有燃油干燥机的40%,燃煤干燥机的60%和电热加热设备的30%,大大节省了烘干的成本为企业创造了直接的利润。
2、安全环保:烘干除湿热泵机组具有无与伦比的安全性(电气分离技术),零污染排放,对烘干物料本身无污染,对环境也没有污染。
3、烘干效果好:干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少,储存期长,比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。烘干后的成品等级更高。
4、封闭式的烘干除湿,无需向外界排放热废气,热能利用率更高。
5、机组小巧不占地方,安装操作简易。
6、PLC触屏版控制器,分时段编程,可以烘干、排湿、封闭除湿、调湿、冷干满足各个行业的不同烘干要求。存储的烘干工艺让你的物料烘干更简单。
7、智能运行:无需专人值守,无需人工翻动,进料---关门---启动—出料,过程简单,减少人力物力的投入。
8、维护简单、维护费用低。
9、使用寿命长,不受天气影响,正常使用10年以上。
10、投资费用短期就能回收。
产品特点:
1.热风在烘干箱内封闭下降式循环,热效率高,节约能源.无污染。
2.风机强制风循环,使烘干机内上下温差小,独特的可调式分风多孔板,保证温度均匀.
3.烘干箱内温度自控,湿度自控,保证烘干所需合适的温湿度(含有自动加热,智能排潮除湿系统,).
4.烘干时间阶梯控制,真正实现自动化管理.有器。
5.烘干迅速,湿气排放量大且快,是国内外食品等干燥效果相对较好的机器。
6.采用低湿恒温烘干,烘干后的产品品质高,不破裂,色泽好,营养元素好,复水性好,效高。.
7.该机结构合理,安装维护方便,运行平稳,使用简单,寿命长,运行费用低,可视情况选择合理的能源。
热泵烘干机的应用领域:
1、中材高温热泵烘干机:三七热泵烘干机、八角热泵烘干机、巴戟热泵烘干机、石斛热泵烘干机、山淮山热泵烘干机、灵芝热泵烘干机、海参热泵烘干机、金银花热泵烘干机、罗汉果热泵烘干机、肉桂热泵烘干机、人参热泵烘干机、沙姜热泵烘干机、巴戟热泵烘干机……
2、食品热泵烘干机:腊味热泵烘干机、腊肠热泵烘干机、肠衣热泵烘干机、腊鱼热泵烘干机、腊肉热泵烘干机、腊鸭热泵烘干机、香肠烘干、米粉热泵烘干机、河粉热泵烘干机、面条热泵烘干机、腐竹热泵烘干机
3、粮食类热泵烘干机:玉米热泵烘干机、花生热泵烘干机、黄豆热泵烘干机、豆角干热泵烘干机、玉米种子热泵烘干机、种子热泵烘干机
4、农产品热泵烘干机:蔬菜热泵烘干机,香菇热泵烘干机、银耳热泵烘干机、木耳热泵烘干机、辣椒热泵烘干机、黄花菜热泵烘干机、茶树菇热泵烘干机、香芋热泵烘干机、菜干热泵烘干机、竹笋热泵烘干机、木薯热泵烘干机、淀粉热泵烘干机、龙眼热泵烘干机、荔枝热泵烘干机、香蕉片热泵烘干机、芒果热泵烘干机、蜜枣热泵烘干机、大枣热泵烘干机、食用菌热泵烘干机
5、高温茶叶热泵烘干机:普洱茶热泵烘干机、铁观音茶叶热泵烘干机、炒茶热泵烘干机、高山茶热泵烘干机、绿茶热泵烘干机、红茶热泵烘干机、各类茶叶热泵烘干机……
6、木材热泵烘干机:红木热泵烘干机、红木家具烘干机、紫檀木热泵烘干机、黄花梨木热泵烘干机、黑酸枝木热泵烘干机、大红酸枝热泵烘干机、乌木热泵烘干机、条纹乌木热泵烘干机、鸡翅木热泵烘干机、红木帮成品热泵烘干机、红木家具油漆烘干房、红木养生房、木地板热泵烘干机、木制品热泵烘干机;竹制品热泵烘干机、竹签热泵烘干机、竹胶板热泵烘干机、竹地板热泵烘干机;单板烘干机、桉树旋切板烘干机、建筑模板烘干机
7、佛香热泵烘干机:佛香热泵烘干机、盘香热泵烘干机、线香热泵烘干机、竹签香热泵烘干机、棒香热泵烘干机、工艺香热泵烘干机
8、海产品热泵烘干机:海鱼热泵烘干机、鱿鱼丝热泵烘干机、虾干热泵烘干机、鲍鱼干热泵烘干机、海参热泵烘干机
9、工业热泵烘干机:皮革热泵烘干机、衣服布料热泵烘干机、石膏砌块热泵烘干机、塑料热泵烘干机、烟花热泵烘干机、炮竹热泵烘干机、编织带热泵烘干机、消失模热泵烘干机
10.烟叶热泵烘干机:烟叶热泵烘干机、烟叶热泵烘干机、烟叶热泵烘干机
11、流水线热泵烘干机组:橡胶制品流水线烘干机、食品流水线烘干机、材流水线烘干、工业制品流水线烘干
空气能热泵烘干技术具有能源消耗少,环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点,其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。
热泵烘干作为能将降低能源消耗和提高烘干产品质量两者统一起来的技术将给烘干、干燥行业带来重大的技术革命。
烘干广泛应用于工业、农业、化工行业,干燥技术与我们的生产生活息息相关。 热泵烘干机适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于食品、化工、医、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业
技术参数:
①、电源要求:三相五线380V±10% 50Hz±1%
②、电源额定视在输入功率:≤8KVA
③、环境温度: 5~85℃ 相对湿度:≤90%
④、可控制温度范围:10~85℃可调
⑤、带除湿系统一套
烘干房简介:
许多农副产品的运输存储更方便都需要在加工的过程中控制其水分含量,对其进行烘干是必要的工序。目前用于农副产品烘干的主要是采用的烘干房。千翔机械在烘干工艺拥有丰富经验,也为很多企业及个体用户烘干项目出谋划策。
烘干房组成:
烘干房设备主要是由热源设备、风机、烘干室、管线等组成。热源一般采用电或其它燃料的热风炉。
烘干房工作原理:
烘干房的工作原理是:将干燥介质(空气)经过热风炉进行加热通过风机经管线进入烘干室,物料在烘干室与热空气进行充分接触,完成干燥过程。湿空气被风机排除,新鲜的热空气不断进入烘干室内,完成了连续烘干的效果。根据产量的不同,可选择我公司大中小型号的烘干房来满足不同产量。千翔烘干房单批次处理量较大,烘干效果较好,保持了物料自然的外形与颜色,烘干也非常均匀并且能耗较低。
烘干房特点:
1、大部分热风在箱内循环,热效率高,节约能源。
2、利用强制通风作用,箱内设有可调式分风板,物料干燥均匀,热源可采用蒸汽、热水、电、远红外,选择广泛。
3、整机噪音小,运转平衡,温度自控,安装维持方便。
4、适用范围广,可干燥各种物料,是通用干燥设备。
烘干房应用领域:
烘干房主要用于:农副产品,提高其经济价值。果蔬、果脯、肉制品、肠衣、烟叶、皮革、枸杞、烘干蔬菜类(辣椒等)、食用菌类(香菇、蘑菇、木耳等)、中材类(金银花、枸杞、人参、八角等)、海产品类(鱼、虾、鱿鱼、海带等)、鲜果类(大枣、荔枝、桂圆、核桃等)、谷物类(水稻、玉米等)、烤烟、牧草、干果、布料、衣物、肥料、中材、纸品、污泥、石膏、煤泥、污泥、电镀件、纸品、工业纸管、五金产品、工业品、化工产品等的烘干。自动化烘干房能效比高,经济节能、安全稳定。实现一机多用,提高烘干的效率。
售后服务:
凡使用我公司产品,一律按“三包条例”实行三包。保修期一年内,我公司可免费派技术员到用户处安装调试,传授技术,终身供配件,保证用户满意放心!
客户购机前公司免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计流程方案;购机后,将免费指派专门的售后服务人员,到达现场指导客户安装调试,协助客户规划和管理设备,直达用户满意为止。
售前:
(1)设备型号的选择。
(2)根据客户的特殊要求,设计制造产品。
(3)为客户培训技术人员。
(4)公司免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计流程和方案。
全自动智能操作面皮、面条、挂面烘干机,操作只需一键式操作,该设备用电做热源亦可用烧煤、柴的热风炉做热源,也可根据客户需求制作成煤、电两用的,此设备能耗低,无污染,程序控制,外观简洁,不懂电脑的普通用户可以容易掌握。温度可根据需要自动调控,自动排风除湿控制烘箱内湿度,无需人工看管,全部过程有微型电脑控制,省时省工。该烘干机还可以烘干枸杞、、丹参,参,人参、牛蒡等中草以外还同样适用于金银花,菊花,玫瑰花等的烘干,也适用于笋干、菌类、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆,豆角、椰子、槟榔、木耳等农副产品的烘干。凡是太阳能晒干的物料都可以烘干。到时只需按照实际情况设定一下烘干温湿度即可。
设备的主要特点:
1.烘干机采用低温、加强循环风、强排湿进行烘干,能保证色泽透亮,弹性强,正反面色差小,商品等级、均价和经济效益增加,该设备自动化程度高,不需要专人看管,烘干工艺全部由微电脑控制完成.设备操作简单方便:客户只须按一下启动,设备根据设定的烘烤参数或烘烤曲线,全自动控制烘烤间内的温度,湿度、直至烘烤结束,并发出提示音。大大降低了用户的劳动强度。
2.箱内配套精确的温、湿度测试仪,利用精确的温度、相对湿度控制系统,使烘烤物不变形、不变色、外观好看,内部营养价值和用价值不流失,精确的含水率更能保证产品的质量达到客户要求。
名称:米粉、面条、挂面烘干机
详细说明:
空气能烘干除湿机在烘烤米粉的应用:
米粉品种众多,可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉、干米粉等。它们的生产工艺大同小异,一般为:大米 — 淘洗 — 浸泡 — 磨浆 — 蒸粉 — 压片(挤丝)—复蒸 — 冷却 — 干燥 — 包装 — 成品。
米粉烘干工艺很重要,公司生产米粉烘干机既能保证米粉不变色,烘干过程不会断,干度均匀,有节能环保。
一、普通米粉烘干机烘干的表现:
1、烘干工艺难以满足食品卫生要求
2、粉尘大、成品色泽不好。
3、劳动强度大,周转复杂。
4、烘干过程中二氧化硫、二氧化碳等大量产生,工作环境恶劣。
5、设备受到的腐蚀严重,使用寿命短。
6、温湿度难以自动控制,影响烘干质量。
7、场地占地面积大、人工成本高。
二、热泵型米粉烘干机烘干的特点:
1、烘干工艺完全满足食品卫生要求;
2、箱内清洁卫生,成品色泽好。
3、全自动控制,减少人工和劳动强度。
4、烘干过程中没有废水废气废渣排出,绿色环保、工作环境良好。
5、使用寿命长,运行成本低、经济性好。
米粉烘干工艺:
根据某米粉厂提供的实际烘干数据显示,采用一台热泵烘干机,在4个小时内,能够将1000斤的湿米粉烘干至300斤,若按每小时满负荷工作状态下,一小时耗电量为13度,如果电费按照每小时1元计算,则,4小时的运行费用为52元,平均每斤米粉的烘干成本为0.05元。
热泵烘干机适用范围:
适用于中材、烟草、煤泥(污泥)、化工产品、农副产品、海产品、肉制品等物料烘干。
热泵烘干机特点:
1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外;
2、高效节能:只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为电加热器的1/4;同燃煤、油、燃气烘干机相比,可节省60%左右的运行费用。 1度电等于4度电。
3、环保无污染:无任何的燃烧物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。
4、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中、短路等危险,是一种安全可靠的半封闭干燥系统。
5、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术基础上发展而来的性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。
6、舒适方便,自动化、智能化程度高:采用自控恒温装置,24小时连续干燥作业。
7、适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于食品农副产品海产品、纸品木材、皮革化工医等高温热水和烘干系统设备.
1、加热热源:蒸汽、电加热、电蒸汽两用、燃煤(柴)热风炉、燃气热风炉、燃油热风炉、电 热风炉两用型等,供用户选择。
2、使用温度:蒸汽加热50~140℃,可达 150℃;电加热温度50~600℃。使用温度大于 140℃或小于60℃;要在订货时注明。
3、备有自控系统和电脑控制系统供用户选择。
4、常用蒸汽压力0.2~0.8MPa。
6、配用电加热15kw,实用5~8kw。
7、特殊要求在订货时表明。
8、非标烘箱价格面议。
9、本厂生产烘车,烘盘尺寸统一、可以互换。烘盘尺寸:460×640×45㎜。
材质种类:
箱体外壁有:A3钢、镀锌板、不锈钢;
内壁材质有:镀锌板、不锈钢;
烘车材质有:A3钢、不锈钢;
烘干房介绍:
烘干设备的是指通过一定技术手段,干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干,红外烘干,电磁烘干和热风烘干。它们各有特色,广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。
烘干用途:
主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。 回转烘干机对物料的适应性强,可以烘干各种物料,且设备操作简单可靠,故得到普遍采用。
烘干特点:
●采用电脑自动控制,可根据烘干要求,配置不同的烘干温度和烘干时间。
●滚筒采用耐热性优良的不锈钢光亮板制作而成, 内壁光滑,可以减少衣物的磨损。
●高效散热器,并配以合理的引风道,使热风直接和衣物接触,大大提高了干衣效率,同时节省了能源。
●大直径入料口,方便了进、出衣物。大面积的毛绒收集网,不容易造成毛绒堵塞,保护了风道的畅通,从而极大的提高了烘干效率。烘干机主要有:回转烘干机、转筒烘干机、工业烘干机要产品。
二、烘房干燥可分为四个阶段:
①、冷风定条阶段:刚进入烘房内的湿面条长度一般在1.4m左右,水分含量大,易因自重拉伸而造成断条。所以,这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分,以固定其组织,增加强度。此阶段,湿面条中的水分均属自由水,易靠蒸发作用去除,所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为 20-30℃,强通风,时间为30分钟,水分由 32%~35%下降为 27%~28%。
②、保湿出汗阶段:此阶段的主要目的是提高面条内部温度,以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温,又会加大表面汽化速度,所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度,限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为35~45℃,相对湿度 75 %一 85%,运行时间30分钟,水分由 27%一 28%下降为 25%。
③、保湿出汗阶段:此阶段后,面条内部温度升高,内部水分转移与表面汽化基本平衡,因此此时可升高温度、降低湿度,保证水分的大量去除。此阶段温度为45~50t,相对湿度 55%一 60%,时间为90分钟,水分由25%下降至16%一17%。
④、升温降湿阶段:挂面经前几个干燥阶段后,面条中大部分水分已被去除,此时面条本身温度较高,故此阶段主要目的是降低面温,利用余热蒸发少量水分z此阶段应注意降温速度,一般以2-3min降低1℃为合理。时间为90分钟。
【设备简介】
热泵实质上是一种热量提升装置,高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理,从周围环境中吸取热量,并把它传递给被加热的对象(温度较高的物体),其工作原理与制冷机原理相反,都是按照逆卡诺循环原理工作的,所不同二者前者升高温度后者降低温度。
工作原理
高温热泵烘干机组,主要有翅片式蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成,通过让空气不断完成蒸发(吸取室外环境中的热量)→压缩→冷凝(在室内烘干房中放出热量)→节流→再蒸发的热力循环过程,
从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中,冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃),它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,
当它运行到外机后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度可下降至-20℃~-30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。高温热泵烘干机组在工作时,与普通的空调以及热泵机组一样,在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA:
它本身消耗一部分能量,即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC,QC=QA+QB,因此高温热泵烘干机组的效率为(QB+QC)/QB,而其他加热设备的加热效率都小于1,
因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率,可以看出,采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量,实现节能减排的效果。
设备特点:
1、使用不受天气限制:无论阴天雨天、白天还是黑夜,全天24小时运行。
2、节能省电:百信高温烘干机使用电能工作。烘干运行费用只有燃油干燥机的40%,燃煤干燥机的60%和电热加热设备的30%,比普通的干燥设备节能60%以上。投资费用回收快速。
3、烘干效果好、烘干均匀:烘干后的成品的色、香、味、个体形态非常好;有效成分更高;干燥后复水性好;烘干均匀,烘干房内没有死角,不会出现某个角落物料不干现象。
4、设备占地面积小:采用独特的烘干房设计,无需像太阳晾晒等需要很大的占地面积,节省了很大的场地租金;只需要一块面积不大的一块平整的场地即可安排整套烘干设备。
5、智能运行,无需专人值守:采用独资耗费大量人力物力开发出来的智能控制器,机组自动运行,无需人工翻动;不需要像燃煤燃柴锅炉等需要专人看管。
6、安全:采用电气分离技术,无触电漏电、易燃着火、等危险。
7、环保:百信高温烘干机采用的是清洁能源电能,对烘干的物料没有物料,对环境也没有污染,做到零污染排放。更是省去了燃煤燃油锅炉等设备环保检查等等的烦恼。
8、热能利用率高:采用封闭式的除湿模式,无需向外界排放废热;排湿系统采用了三道废热回收技术,快速排出水分而不会损失热量。独特的交叉换热废热回收技术,排湿时不降温,在冬天的节能效果更明显。
9、操作简单,维护简单:可编程的触屏控制器,美观、;维护只需要定期的清洗换热器(建议每个季度清洗一次)即可。
10、功能强大:机组可以烘干、排湿、高温除湿、恒温除湿、冷风干燥(特别适用易变质物料),分10个时段控制时间、温度、湿度,百信热泵烘干机,没有什么“干”不了
11、设备经久耐用:正常使用15年,一次投入,长期产生效益。