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编织加强层的钢丝与钢丝之间有很多交叉点，当管内压力发生较大变化时，这些交叉点也随着管径的变化而错动，使钢丝之间相互摩擦。若软管受到高频冲击压力，交叉点会发生频繁摩擦，导致钢丝折断。对于经常受到高频冲击的软管，应选用钢丝缠绕骨架作为加强层。4.软管一处或多处破裂，裂口整齐发生这种现象的原因主要是系统压力过高，**过了软管的耐压能力。若系统压力符合要求，应检查所用软管的实际耐压能力是否符合设计要求。4.软管破裂处出现扭转_发生这种现象的原因是软管在安装或使用过程中受到过分的扭转所致。软管受扭转后，加强层结构改变，编织，缠绕钢丝间的间隙增加，降低了软管的耐压强度，在高压作用下软管易破裂。因此，在使用或保管软管过程中。不应使软管承受扭转力矩，安装软管时尽量使两接头的轴线处于同一平面上，挖机改全液压钻机挖改钻机挖掘机改潜孔钻机挖改凿岩机以免软管在使用中受扭。4.软管破裂口处钢丝卷曲。有明显的颈缩现象造成这种现象的原因是软管受到过分的拉伸变形，各层分离，降低了耐压强度。软管在高压作用下会发生长度方向的收缩或伸长。一般伸缩量为常态下的+2％～一4％。若软管在安装时选得太短，工作时就会受到很大的拉伸作用，严重时出现破裂或松脱等故障；如果软管的跨度太大，则软管自重和油液重量也会给软管一个较大的拉伸力，严重时也会发生上述故障。因此，挖机改全液压钻机挖改钻机挖掘机改潜孔钻机挖改凿岩机应视具体情况采取相应的解决办法。若是由于安装时拉得太紧。

挖改钻|挖机改液压钻机|挖改潜孔钻机|挖改凿岩机等工程机械常分散在野外作业，因开回油库加油不方便，住往是用桶将油送至工地。此时给机器加油的抽油机必须干净无污染，还应避免将桶底沉淀油抽入油箱。每天收工后或停止作业前，应给油箱加满油，以免夜间空油箱内壁因冷凝而产生水珠并流入柴油内。另外，开始工作前，应先打开油箱排污阀，以排出箱底沉淀的脏油或水分。机器作业过程中应随时掌握油箱内的油量，做到心中有数，缺油时应及时添加，以防因用尽存油而导致箱底脏油或空气进入燃油系，从而影响柴油机的正常运转。油箱盖上的通气孔要经常疏通，如果堵塞就会使箱内形成负压，并降低输油压力和减少供油量，使柴油机功率不能充分发挥。油箱渗漏或开关封闭不严时。 既污染环境，容易引发火灾。又浪费柴油，增加作业成本。此时应停机焊修或更换开关，切不可勉强继续作业，否则在挖改钻|挖机改液压钻机|挖改潜孔钻机|挖改凿岩机机器振动下渗漏会越来越严重，并造成更大的损失。油箱的清污。机器经长期使用，油箱中的柴油同空气或箱壁接触会生成不少污垢，其中一部分沉入箱底，另一部分则附着在箱壁上。同时，每天加油过程中也难免有灰沙尘土或水分被带入油箱。因此，机器每工作1500~2000h，应清洗一次油箱，否则即使加入的全是干净柴油，也会受到污染。工程机械的油箱比较笨重，其容量一般都在几百公斤，拆下来清洗既费力又费时;cat613c铲运机(功率139kw)的两个油箱是焊成一体的，根本无法拆卸。为此，我们了一简易工具，利用压缩空气来清洗油箱，收到了良好的效果。

挖掘机作为工程施工的主要设备，在国内来说是非常普及的，挖掘机属具是一个新兴的产业，所谓挖掘机属具就是挖掘机附属装置（属具），其应用可实现挖掘机的“一机多用、一机多能”，大幅扩展挖掘机的应用领域，进而替代各种功能单一、价格昂贵的**机械，如液压钻车。挖掘机属具的推广应用，使工程施工具备节能、环保、高效、便捷和低成本等优势，满足未来多样化施工需求。

4.挖改凿岩钻机
挖改凿岩钻机是新式的挖改钻机设备，效率较高，由液压总成，钻臂总成，空压机总成（挖机一体），动力机头，钎杆钎头（耗材）几大部件构成，在任务原理上看起来相似切削钻机，但是在动力机头在液压要求和液压动力上有实质区别，所需的钻头和钎头也是不同的任务原理。钻孔孔径42-90mm（孔径大小决议机头的选择），适用于高硬度石层，对普通的花岗石，石英石都能到达很好的效果，在普通的硬石上，打孔效率可达2-4米/分钟，钻臂轨道长度爲3米或6米，打孔深度10米内。液压总成提供液压马达的扭矩，空压总成完成排渣任务。对液压动力的要求较高，引荐改装挖机吨位20吨以上。假如你有需求这种的新型钻孔设备可以联络

2 挖改液压凿岩机在钻孔效率同等的情况下，挖改凿岩机比整体式液压凿岩钻车采购成本低，使用过程中，故障率排除会比一体机快捷；