贵阳干式混凝土喷浆机价格

烟台乐森机械设备有限公司

HSP-7湿式喷浆机是一种新型高效喷砼机械，主要用于湿凝土的湿喷，湿喷能使混合料拌合均匀，水灰比能够准确控制，有利于水和水泥的水化，因而粉尘小，回弹小，混凝土均质性好，强度高。机器结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点。广泛用于矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿井巷喷射混凝土施工作业。
HSP-7湿式喷浆机结构及工作原理
HSP-7湿式喷浆机主要是驱动电动机、减速机、转字体总成、密封板、料斗座、振动料斗、压紧机构以及速凝剂输送系统，风路系统和电控装置等部件组成。
工作原理：
（1）混凝土是按配比由搅拌机搅拌好后加到振动料斗内，经筛网落到转子体得料腔中，转动的转子体将料腔内的料带到面板的出料口，压缩空气进入本机“配风器”后，共分三路：一路到速凝剂混合器，一路到旋流器（下风路），再一路到料斗座（上风路），该路风经料斗座、转子体料腔，直通面板的出料口。所以，当转子体装有料的料腔到达出料口时，压缩空气便将混合料吹经旋流器、喷砂管到喷头，下风路的风通过旋流器后，形成旋风，所以，当料流经过旋流器时，其料得到了加速旋转，因而不易产生粘结合堵管。
乐森喷浆机喷射机与您分享：有花有草，不摘花草，无花无草，应栽花种草，破坏环境，岂不可惜。空气压缩机（空压机）的种类很多。
1、按工作原理可分为三大类：容积型、动力型（速度型或透平型）、热力型压缩机。空压机分类
2、按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。
3、按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机。
4、按用途可分为：冰箱压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、压缩机、喷砂喷漆用。
5、按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。
螺杆式空气压缩机
容积式压缩机——直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩机。
活塞式压缩机——是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内做往复运动。
回转式压缩机——是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。
QFY-75G(13立方）移动式螺杆空气压缩机参数：
内容：QFY-75G
型式：四轮双螺杆
公称容积流量（吸入状态下）：13立方/min
排气压力：0.8mpa
吸气温度：《40度
排气温度：《105度
转速：2980r/min
轴功率：《80kw
动力：电动机
润滑方式：自动
润滑油温度：70度-90度
润滑油耗量：《40mg/立方米
电机功率：75kw
规格：3500*1800*2100mm
重量：2500kg
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混凝土喷浆机喷射机是用于干喷、潮喷混凝土的设备，它具有技术先进、结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点，广泛适用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
干式混凝土喷射机产品特点
1、直通转子式不粘结料腔，出料通畅，高效省时。
2、四点弹性补偿压紧，密封效果好，机旁粉尘少，易损件寿命长。
3、低压高速涡旋气流输送，克服物料输送中粘结，堵管和脉冲离折等问题，料流均匀，连续稳定。
4、新型喷头，改善喷敷效果，回弹少，喷层质量高。
5、底盘可以装配成轮胎式、滑撬式和各种轨距的轨轮式。
干式混凝土喷射机型号规格
生产能力：7m3/h
大输送距离、高度：100m、20m
适用材料配比：水泥/沙石=1：3-5
适用材料水灰比：＞0.2
大骨料粒径 ：Ф20mm
输料管内径：Ф57mm
工作压力：0.5MPa
上料高度 ：1.1m
转子转速：11r/min
功率：7.5KW
干式混凝土喷射机配件
常用干式混凝土喷射机配件主要有混凝土喷射机钢衬板，混凝土喷射机橡胶板，混凝土喷射机料腔，混凝土喷射机喷头，混凝土喷射机喷头座，混凝土喷射机喷浆管，混凝土喷射机弯头，混凝土喷射机锥套，混凝土喷射机压紧机构，混凝土喷射机转子体，混凝土喷射机电机齿轮，混凝土喷射机料斗座，混凝土喷射机旋流器，混凝土喷射机快接等。
另外建筑抹喷作为一种潮式喷射混凝土机具，适用于铁（公）路遂道、高层建筑及引水涵洞工程。机器结构简单，便于操作和维修。特的压紧装置.
喷砼机转子内10个料腔由特种橡胶制成在风力作用下抖动形成自清洗，防止物料粘结。
喷砼机产品说明：广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程，地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业：各种类工业炉窑，炉衬的耐火材料喷涂成型或修补：各种护坡绿化施工中，土壤的输送和喷射。该机即可用于潮喷，也可以用于干喷及个类纤维喷射作业。矿用湿式混凝土喷浆机
由泥浆泵打来的水泥浆与喷浆机喷出的沙石、速凝剂在混合器中混合，然后由输送管将混合料送至喷枪后进行喷射作业。
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湿喷机是用于湿式喷射混凝土的设备,是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀，用湿式喷射机压送到喷头处，再在喷头上添加速凝剂后喷出。湿喷混凝土质量容易控制，喷射过程中的粉尘和回弹量很少，是应当发展应用的喷射工艺，但对喷射机械要求高，机械清洗和故障处理较麻烦。与干、机相比，它具有作业粉尘小、喷射回弹少、保护工作环境、节省原材料、提高喷层质量等显着优势，而且操作维护方便。因此作为注浆机生产厂家所生产的注浆机一定要迎合时展要求，这样才能在注浆市场上实现自身价值联合自动上料喷浆机组，由东风**底盘设计高级工程师，根据隧道施工要求，运用平台化开发的 思路，为产品量身定制的底盘。
技术参数：
1，喷射能力：8m/n3
2，输料管内径：51mm
3，大骨料直径：20mm
4，工作压力：0.5mps
5，耗气量：8m3/min
6，重量：680kg
7，大输送距离：水平120m
8，输送高度：40m
9，电动机型号：YBK2-132M2-6
10，电动机功率：5.5kw
11，外形尺寸：1300x740x950
喷射混凝土，是用压力喷枪喷涂灌筑细石混凝土的施工法。常用于灌筑隧道内衬、墙壁、天棚等薄壁结构或其他结构的衬里以及钢结构的保护层。喷射混凝土是将预先配好的水泥、砂、石子、水和一定数量的外加剂，装入喷射机，利用高压空气将其送到喷头和速凝剂混合后，以很高的速度喷向岩石或混凝土的表面而形成。
喷浆机喷射作业
喷射作业开始前，应首先在喷射地点铺上旧皮带，以便收集回弹料，回弹率不**过10%。
①开水开风，调整水量，保持风压不得低于是0.4MPa, 水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4。
②喷射手操作喷头，自上而下冲洗岩面。
③PZ型喷浆机送电，开喷浆机拌料机，上料喷浆。
④根据上料情况再次调整**量，保证喷面无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。
⑤喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。
⑥喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70度。
⑦喷射时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200-300mm, 一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。
⑧PZ系列喷浆机一次喷射混凝土厚度50～70mm，并要及时复喷，复喷间隔不得**过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面。
⑨应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察帮安全和喷射质量。
喷浆机停机操作
①喷浆结束后，按先停料、后停水再停电较后关风的顺序操作。
②喷射工作结束后，卸开喷头， 清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料，盘好**管。
③清理收集回弹料，并应将当班拌料用净。
④喷射混凝土2小时后开始洒水养护，28天后取芯检测强度。
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混凝土喷浆机如何维修保养？大家知道在喷浆机长工作中，做好维修保养工作，以便提高喷浆机的工作效率，延长喷浆机的使用寿命。河南耿力喷浆机厂家分享一些混凝土喷浆机维修保养技巧，希望对大家有所帮助。
乐森喷浆机喷射机与您分享：爱护环境，保护地球，让我们托起双手共同撑起一片蔚蓝的天空。橡胶板和钢衬板的维护和保养
每班喷射前，要检查施加于橡胶板上的压紧力。压紧力太小，会造成压力气流从结合面溢出。其携带的细微颗粒物进入密封面，加剧橡胶板和钢衬板的磨损。压紧力过大，会造成橡胶板磨损的加剧和电机功耗的增加。
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每班作业完毕，在清洗喷浆机的同时，特别要将橡胶板和钢衬板表面清洗干净。并检查橡胶板与钢衬板的磨损情况：橡胶板的磨损程度以是否能实现有效的密封为衡量尺度。如出现气体高低压区间无法隔离且密封面有较深的沟槽，橡胶板就必须换。钢衬板表面不得有较深的划痕。划痕深度**过1mm就需要重新修磨。钢衬板过料孔的边沿必须保持尖锐的棱边。如果棱边被斜切，工作时细微的颗粒物会渗入橡胶板与钢衬板的结合面，造成橡胶板磨损加剧，从而缩短其使用寿命。因此，应及时修磨钢衬板。
料腔和锥套的维护和保养
转子体料腔和出料口锥套采用防粘结材料制成，一般情况下不会粘结，但每班结束后应打开转子体和出料锥套，检查是否有物料沉积并加以清理。
主传动减速机的维护保养
每班工作后应及时清理表面粘附的拌合料等杂物。
减速机工作时，温升不得大于60℃，不应有异常振动或噪音。否则应进行检测和维修。
累计工作250小时换一次润滑油。
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混凝土喷浆机主要是由驱动装置、转子总成、风路系统、喷射系统、电气控制箱（用防爆电机时无控制箱）等部分组成，主要用于灌筑隧道内衬、墙壁、天棚等薄壁结构或其他结构的衬里以及结构的保护层。
混凝土喷浆机湿拌法是将拌好的混凝土通过压浆泵送至喷嘴，再用压缩空气进行喷灌的方法。采用低压低速旋涡气流输送，近距离喷射的工作原理，克服了堵管、脉冲、离析等问题，使喷射料流均匀、稳定。湿喷机是用于湿式喷射混凝土的设备，与干、潮喷机相比，它具有作业粉尘小、喷射回弹少、保护工作环境、节省原材料、提高喷层质量等显着优势，而且操作维护方便。
PC5I湿式喷浆机产品特点
1.大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，消除了对工人健康的危害。
2.生产率高。干式混凝土喷射机一般不**过5m3/h。而使用湿式混凝土喷射机，人工作业时可达10m3/h；采用机械手作业时，则可达20m3/h。
3.回弹度低。干喷时，混凝土回弹度可达15%-50%。采用湿喷技术。回弹率可降低到10%以下。
4.湿喷时，由于水灰比易于控制，混凝土不化程度高，故可大大改善喷射混凝土的口质，提高混凝土的匀质性，而干喷时，混凝土的水灰比是由喷射手根据经验及肉眼观查来进行调节的，混凝土的品质在很大程度上取决于机手操作正确与否。
①、利用筛子、斗检查粗细骨料配比是否符合要求。
②、检查骨料含水率是否合格。
③、按设计配比把水泥和骨料送入拌料机，上料要均匀。水泥：砂：石子，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，人工拌料时采用潮拌料，水泥、砂和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。
④、检查拌好的潮料含水率，要求能用手握成团，松开手似散非散，吹无烟。
⑤、速凝剂按水泥含量的2.5-4%在喷浆机上料口均匀加入。
3、喷射工作
喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧皮带，以便收集回弹料，回弹率不**过10%。
①、开水开风，调整水量，保持风压不得低于是0.4MPa, 水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，水灰比0.4。
②、喷射手操作喷头，自上而下冲洗岩面。
③、送电，开喷浆机拌料机，上料喷浆。
④、根据上料情况再次调整**量，保证喷面无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。
⑤、喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。
⑥、喷射时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70度。
⑦、喷射时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200-300mm,一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。
⑧、一次喷射混凝土厚度50～70mm，并要及时复喷，复喷间隔不得**过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面。
⑨、应配两人，一人持喷头喷射，一人辅助照明并负责联络，观察帮安全和喷射质量。
4、停机
①、喷浆结束后，按先停料、后停水再停电后关风的顺序操作。
②、喷射工作结束后，卸开喷头，清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料，盘好**管。
③、清理收集回弹料，并应将当班拌料用净。
④、喷射砼2小时后开始洒水养护，28天后取芯检测强度。
5、喷射质量
喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，挖出墙基础，拉好线，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙，赤脚”。
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