吉安**挂面烘干线 河北鑫鹏

【热泵烘干机应用领域】


材烘干机：三七、八角、巴戟、石斛、淮山、灵芝、海参、金银花、罗汉果、肉桂、人参、沙姜、玛卡、枸杞、当归。


农产品烘干机：霸王花、玫瑰花、菊花、香菇、竹荪、红薯、黄秋葵、银耳、木耳、辣椒、黄花菜、茶树菇、香芋、菜干、竹笋、木薯、食用菌、蔬菜。


水果烘干机：龙眼、荔枝、香蕉片、芒果、蜜枣、大枣、杨梅、柠檬、葡萄、菠萝蜜、奇异果、柿子、橄榄、果脯。


食品烘干机： 腊肠、腊肉、腊鱼、香肠、河粉、米粉、红薯粉、面条、挂面、腐竹等。


海产品烘干机：鱿鱼丝、海鱼、虾干、鲍鱼、海参、墨鱼、海马、瑶柱等


茶叶烘干机：普洱茶、红茶、大红袍、铁观音、绿茶、毛尖等


木材烘干机:红木、紫檀木、黄花梨木、黑酸枝木、乌木、鸡翅木、木地板、木制品、竹制品、竹签、单板、建筑板材


工业烘干机：印刷、皮革、布料、石膏、塑料、电镀、工艺品、纸筒、橡胶等。


高温热泵烘干机组的工作原理：

热泵运用于干燥过程的主要原理就是利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，或者回收干 燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）至烘干箱中，

烘干箱内的热空气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，自身降温加湿，经过热风排湿或者冷凝除水的过 程，把物料中的水分水排出带走，并终实现物料的连续干燥，输出温度为85℃


高温热泵（干燥）技术的特点：

（1）节约能源

节约能源是高温热泵初应用的出发点，也是主要的优点。传统干燥器的效率只有3％～5％，而用热泵干燥效率将明显提高，比传统的热泵干燥机组节能50％左右。而且传统干燥器运行费用高，并受到地区性和项目使用特性的限制，使用范围不广。永淦空气源高温热泵技术在这方面取得了一定的突破，其主要表现在于：

A 运行费用低. 高温热泵的运行费用与燃煤费用相当；比燃油（气）费用低约40%；比纯电耗能设备节省50％。

B 安全可靠 。 无任何电加热装置，水电彻底分离，从根本上杜绝了普通电加热漏电事故的发生，也不会像燃气热水加热系统那样在密闭的空间里使用会导致缺氧、中等危险。

C 舒适方便 。 不受阴、雨、雪等恶劣天气的影响，享有一天二十四小时的恒温热水，气温负10℃—40℃也可正常运转。

D 稳定性高。 工业用高温热泵的首要要求就是质量可靠，运行稳定！以达到客户连续生产的要求。因此，高温热泵在压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护方面，精密设计、严格控制，保证热泵系统在稳定可靠的安全工况下运行。

E 绿色环保 采用**高温制冷剂，对环境没有污染，绿色环保。热泵干燥技术应用在蔬菜脱水中节能高达90％。

（2）干燥产品品质好

热泵干燥是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，使燥物品的品质好、色泽好、产品等级高。用普通的干燥方法得到的芳香类挥发性物质保留少、耐热性差的维生素保留低、颜色变化较大。例如：用滚筒干燥机得到生姜的生姜素保持率仅为20％，而用热泵干燥得到的生姜素保持率高达26％。Van Blarcom和Mason的试验表明，即使在50℃下，采用热泵干燥的澳大利亚坚果也不会出现上面所说的褐变现象，能较好地保持坚果原有的色泽、风味及营养成分。

（3）干燥参数易于控制且可调范围宽

热泵干燥过程中，循环空气的温度、湿度及循环流量可得到精确、有效的控制，且温度调节范围为-20～100℃(加辅助加热装置)，相对湿度调节范围为15％～80％，适合于热敏性物料的干燥。

（4）环境友好

物料干燥不仅要求提高产品质量和节约能耗，同时必须对环境友好。基于相同的评价标准，热泵对**变暖的影响与电释放的CO2相比是很小的。对环境的友好是热泵干燥的优点。目前，国外提倡应用热泵来减少CO2的排放，它必将得到进一步应用。


热泵烘干机的特点：

1、节能，只有电烘干的三分之一至四分之一的费用。

2、干燥温度较低，对于许多农副产品物料，过高的干燥温度往往是造成其营养成分损失过多及物料品质降低的重要原因。而干燥温度过低时，常规气流干燥速度较低，干燥时间成倍增加，而且制品的终含水率往往不能满足质量要求。热泵干燥具有*特的除湿功能，可以在较低的温度下对物料进行干燥，并可使物料的终含水率降到较低的水平。

3、干燥物料品质好。是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。燥物品的品质好、色泽好、物料等级高。

4、干燥参数易于控制且可调范围宽。比任何传统干燥设备更有效的保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。

使用方法：
1 、使用前安装：机子安装前应选择比较干燥、平整、**部和四周通风条件较为通畅的地方。找平地面，将主机放置在中间位置，按出厂时木板上所标注的位置摆放左后板、左侧板，用随机附带的连接板及螺栓将后反、侧板与主机联接，然后将左前门从上往下插入较链孔安装好左箱体，依同样的方法安装好右箱体，将风扇接在 220V 照明电源上试运转。首先检查风扇风叶是否旋转灵活、轻快，然后检查电源电压是否与本机标准电压相等。

2 、使用时正确操作方法：将承载物用的筛子均匀地放上待烘干的物料后，按顺序依次装入箱体内，关好箱门，畅开左右顶盖，开启风机，将温度计插在左、右两个前门洞中，然后将烟煤块或柴禾放入炉膛中点燃进行加热，开始火力不宜过大，应慢火加温，前两个小时内，每隔 20 分钟左右，应上下换一下筛子位置，有已烘干的及时收取。烘制过程中，注意观察温度计所指示的读数，开始温度控制在25 °— 35 °为宜。随着香菇水分的蒸发，2 小时后将筛子里面的烘干的香菇挑起，可适当延长换筛时间，这时应打开主机箱两个上活风门，盖上左右箱体顶盖。温度可提高到 55 °。温度过高时，应打开炉膛，防止香菇变色。停火后，风机要继续旋转 5 – 10 分钟。

服务**：

凡在我厂购买的烘干机，我厂负责质量保修一年，并提供常年售后服务，供应各种零配件。为了不断提高产品质量，更好的服务于用户，敬请用户将使用过程中发现的问题和宝贵建议告知我厂，以便改进，我们深表谢意！

适用物料：广泛应用在食用菌、农副食品干菜、土特产、中材等

加工定制：可定制

操作压力：常压

食用菌香菇烘干机/干菇烘干箱

各种型号，规格齐全。欢迎电话咨询。

整套机器包括主机和两个（左右各一个）烘箱，两边的烘箱为活动板，需客户自己安装）

018型烘干机：

长*高*宽：2000x900x1200(mm)

装入量：120kg-160kg,

烘干时间10-15小时

有效容积：2.34立方米（组合厢体式）

烘干方式：整体脱水干燥

风机功率：250KW

加热温度：30℃--100℃

烘盘尺寸：0.7m * 0.9m

024型烘干机：

长*高*宽（2300x1050x1500(mm)

装入量：180kg-220kg,

烘干时间10-15小时

有效容积：3.86立方米（组合厢体式）

烘干方式：整体脱水干燥

蒸发面积：20.8平方米

风机功率：0.35KW

加热温度：30℃--100℃

烘盘尺寸：0.7m * 0.9m

030型烘干机：

长*高*宽（2.4*1.05*2.0）米

装入量：260kg-320kg,

有效容积：5.04立方米（组合箱体式）

烘干方式：整体脱水干燥

风机功率：1.1KW

加热温度：30℃--100℃

烘盘尺寸：0.8m * 1m

060型烘干机：

长*高*宽：（4.0*1.05*2.0）米

有效容积：6.8立方米（组合箱体式）

烘干方式：整体脱水干燥

风机功率：1.5KW

加热温度：30℃--100℃

烘盘尺寸：0.8m * 1m

200型烘干房：

有效容积：26.4立方米（板式活动房）（容积可根据用户要求定制）

烘干方式：整体脱水干燥

风机功率：3KW (2*1.5KW)

加热温度：30℃--90℃

烘盘尺寸：0.8m * 1m

应用范围：

热风循环烘箱广泛适用于制、化工、食品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如：原料、生、中饮片、粉剂、颗粒、冲剂、大小蜜丸包装瓶、颜料、染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器原件、烘漆等。

订购说明：

1、加热方式：蒸气、电、远红外、电蒸汽两用，供用户选择；
2、温度范围：蒸汽加热~140℃；
3、用电加热：50~250℃；
4、常用蒸汽压力0.02-0.08Mpa(2-8kg/cm2)；
5、配用电加热，按I型计算15KW．实用5—8kw/h、
6、特殊要求可非标设；。
7、使用温度大于140℃或小于60℃．要在订货时注明。
8、本厂出厂烘车、烘盘尺寸统一，可以互换。
9、烘盘尺寸：460x640x45(mm)

意大利面条烘干机特点：

1.能耗低，一体式烘干、除湿、热回收；

2.采用触摸屏控制，自动控制烘房内的温度，可以设置多个时间段采用不同温度对物料进行烘干，可以存储多个物料的烘干工艺参数；节省劳动成本，*专职人员看管。

3.设备分风均匀，在烘干过程中*调换推车，一次完成烘干。

4.采用相对低温烘干，烘干后的成品，品质高，不破裂，不塌陷，色泽好，营养元素好。


意大利面条烘干工艺要求：

意大利面条烘干后大多需要保持原有的自然色泽、外形美观。

烘干时需要分不同阶段、不同时间、不同温度进行烘干，

在烘干的过程中还需要控制好烘房内的湿度，这样才能烘干出品质高的干品。


意大利面条烘干房技术参数：

1、烘房外尺寸（长×宽×高）：5670×3370×2600mm；

2、烘房采用聚氨酯304不锈钢保温板制造，密度40公斤（也可选择挤塑板或者彩钢板）

3、制热主机压缩机功率：6P（美国谷轮压缩机）

4、总功率：≤13kw，电源380V±10% 50HZ

压缩机功率：5.25kw

电辅热功率：6kw（低温地区快速升温用）

循环风机功率：1.48kw（华大耐高温高湿风机）

其他功率：0.99kw

耗电量平均约：6度电/时

5、烘房温度（制冷/制热）：10-75℃可调；

6、物料车用户自备。


空气能意大利面条烘干机组成：

制热主机：采用**品牌压缩（美国谷轮），制热效率更高；

保温烘房：烘房材质可选50mm厚泡沫板（经济、投资成本低）或75mm厚聚氨酯发泡板（密封性好、结实耐用）；

循环风机：采用耐高温（耐温120℃）、高湿风机，运行更稳定；

智能控制系统：采用触摸屏控制，多可设定10个时间段，每个时间段可分别设定不同的烘干温度、湿度及系统工作模式等。


意大利面条烘干机售后服务：

关于运输==木箱打包物流送货上门，或者专车送货上门；

关于安装==设备到货后，公司派安装人员上门安装，安装完成后，帮助客户调试设备，并教会客户使用、试烘干一批物料，您的满意是我们的追求；

关于售后==

1、设备运至需方后保修期为一年，在保修期内，无论何种零件损坏，都由我方无偿提供，并免费服务；

2、终身跟踪服务，凡**过一年保修期的设备，对损坏零件的调换，仅收取零件的成本费，实行免费服务；

3、量身定制+长期跟踪服务+上门安装调试+一年质保+终身维修.


面条烘干参考工艺：

1、冷风定条：以大量干燥的空气来促进面条除湿，是面条初步固定。烘干温度控制在20到26度之间，空气湿度在55%到65%RH。

2、保湿发汗：此区以水分扩散为主。烘干控制时间在30到40分钟，烘干温度在30到35度，空气湿度在75到85%RH。

3、升温降湿：烘干控制时间在90分钟，烘干温度在35到45度，空气湿度在65到85%RH。

4、降温散热：烘干控制时间在90分钟，烘干温度在26到28度，空气湿度在50到60%RH。


挂面烘干工艺步骤：


干燥方法有自然干燥和烘房干燥两种。


一、自然干燥：就是在风和日暖（气温不低于20℃）相对湿度 60％一 80％的地区或季节，将湿面条挂在挂杆上，自然风干。由于烘干时间长，因此产品质量好且不易出现酥面。我国民间多用此法。


二、烘房干燥可分为四个阶段：


①、冷风定条阶段：刚进入烘房内的湿面条长度一般在1.4m左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成断条。所以，这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分，以固定其组织，增加强度。此阶段，湿面条中的水分均属自由水，易靠蒸发作用去除，所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为 20-30℃，强通风，时间为30分钟，水分由 32％～35％下降为 27％～28％。

性能特点：

1、控制采用先进的触摸屏控制或普通控制，操作方便，使用寿命长；

2、大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源，

3、箱内设有可调节式分风板，利用强制通风作用，物料干燥均匀；

4、整机噪音小，运转平稳，温度自控，安装维修方便；

5、使用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备；

6、进出风口备有中、高效过滤器，供用户选择。


烘干房与其他干燥设备相比，具有如下优点：

1、生产能力大，可连续操作。

2、结构简单，操作方便。

3、故障少，维修费用低。

4、适用范围广，可以用它干燥颗粒状物料，对于那些附着性大的物料也很有利。

5、控制度高。整个系统运用了模糊控制、PID控制、变频技术等等，使控制度高。高度智能化。我公司的设备能自动分析、判断烤箱内的烘烤物的当前状况。在每个烤间里装有三个数码探头，这三个数码探头能将采集到的数据，送到PLC里，PLC通过高速计算、分析，自动发出指令，以使烘烤物达到的品质。换句话说，假如您烘烤的物料，由于前期工艺的差别，导致物料的含水量不同，用我公司的设备烘干，它能自动地分析出来，从而自动地决定延时、还是提前完成烘烤过程。以使物料的品质达到一致。

6、物料不动，温湿度曲线自动控制。这样做的好处是能物料的颜色、形状达到状态。

7、装料、卸料方便。

8、多用途。此设备可烘烤几乎所有的农副产品及部分工业产品。


烘干工艺:

1、阶段，升温阶段：将装好的物料托盘，平整的放入烘箱，不能重叠，避免托盘放置不好造成不必要的漏风。关闭箱门打开热风炉风机，点燃热风炉，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度加热至50°，加热30分钟~1.5小时，看箱内有湿气时，开始排潮，大约排潮2分钟左右，排潮后箱内温度会有所下降，继续供热。

2、阶段。恒速干燥排潮阶段：应分高湿低温、中湿中温两个阶段。高湿低温段，温度小于50度，范围40度~50度，避免高温高湿造成物料颜色的变化，观察物料表面水汽变化，随时排潮，这段时间应在3~3.5小时。中湿中温段，温度小于60度，范围50度~60度，此段排潮可以适当打开进风阀门，适当关闭回风阀门，根据潮气多少合理调整。

3、*三阶段，降速定型阶段：也称为低湿高温段，此段温度60度~70度，前期不宜**过60度，后期不宜**过75度。具体的烘干工艺厂家会另行指导。

烘干房特点：

1、烘干效果好：热风系统布局合理，温度分布均匀，控温度高，烘干成品能保持自然色泽、形状饱满，营养成分不受破坏，品质优良。
2、自动化程度高：控制系统设有科学的烘焙曲线程序，智能控制烘干时间，排湿时间，杜绝人为操作误差，*人员看守；
3、节能显着：空气源热泵吸收空气中低位热能转换为高位热能进行烘干，能效比是电热管加热的4倍。
4、性能可靠：热泵技术成熟，制造工艺，产品经过严格的检验测试，使用寿命长，故障率低。
5、绿色环保：机组运行时不产生任何废水废物，不造成污染物排放。

该烘干机可以烘干红枣、、丹参，参，人参、牛蒡等以外还同样适用于金银花,菊花，玫瑰花等的烘干，也适用于笋干、菌类、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆，豆角、椰子、槟榔、木耳等农副产品的烘干。凡是太阳能晒干的物料都可以烘干。到时只需按照实际情况设定一下烘干温湿度即可。

售 前：

1、设备型号的选择。

2、根据客户的特殊要求，设计制造产品。

3、为客户培训技术人员。

4、公司免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计佳流程和方案。

售 中：

1、产品的验收。

2、协助客户拟订施工方案。

售 后：

1、售后跟踪服务流程:

2、建立客户档案，并进行追踪，具体如下：

建立客户档案，掌握所售设备使用地点、运行状况、回访时间以及联系方式；免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试。成套设备安装完毕后，派专职技术人员免费协助客户现场生产，直到用户满意为止。

3、对热线日常信息及处理进行详细登记保管，及时处理客户提出的问题。

4、对已过保修期的设备客户进行通知；并定期告知设备保养细节。



蔬菜烘干房广泛用于各个地区的季节性的蔬菜、（ 如香菇、胡萝卜、黄花菜、笋干等。各种果脯如芒果干、圣女果干蜜饯、荔枝、龙眼、无花果、香蕉片、苹果片等 农产品：腐竹、核桃、红枣、竹笋、杏干、柿饼、米粉、红薯干、海藻，琼脂、茶叶、甘兰菜等； 各种风干肉食: 如香肠、火腿、板鸭、酱鸭、风鹅、咸鹅、烤鸭、熏鸡、风干牛肉、风干鸡、风干鸭、风干鹅、腊竹鼠、腊乳狗、鸭脚包、腊鸡腿、鸡翅膀、腊肉；各种中材：如明胶、中成材、软明胶、百合、栀子、枸杞、菊花、香、草、枸杞、、金银花、菊花、罗汉果、肉苁蓉、等材干燥脱水。果脯烘干机，食品烘干机，胡萝卜片烘干机—苦瓜烘干机，红枣烘干箱，人参烘干设备，也可用于制、化工、食品、农副产物、水产物、轻工等行业物料及产物的加热固化、干燥脱水。如本料、生、中饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包拆瓶、颜料染料、脱水蔬菜、瓜果干、腊肠、塑料树脂、电器元件、烘漆等。烘干房使高要求的食品及农副产品成色美观，外观靓丽，保留食物原汁原味

热风循环烘箱

一、设备介绍

HM-C热风循环烘箱采用耐高温循环风机，通过电热管或蒸汽换热器加热的强制热风在箱内进行循环，增强了热量的传递，提高了水分蒸发速率，缩短了干燥时间。整个箱体采用全封闭结构，热空气箱内循环，合理排出湿热空气和补进新鲜空气。烘箱配备了自动控温系统，控温精确。

箱内设有可调式均风板，箱内温度均匀。采用低噪音节能型内置式循环风机，运转平衡、大大的降低了设备的噪音和热量损耗，进风口配空气过滤器，标配有排湿装置。

二、设备应用

热风循环烘箱是为工业化大批量生产专门设计的，医行业广泛应用于原料、中饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶等物料的烘干。也适用于脱水蔬菜、饲料、味精调味料、化工颜料、橡胶、纤维、电子元器件、新材料、服装、食品等多行业的烘干。

三、设备特点
1、整个箱体采用全封闭结构，热空气箱内循环，节能高效。

2、采用内置式耐高温循环风机、大大减小热损失、强化了热量的传递。

3、箱内设有可调式均风板，可上下调节开度，使箱内上下温度均匀。

4、保温层厚80-120mm，材质为**细玻璃棉，符合GMP标准，热损失小。

5、烘车烘盘为行业统一标准，烘盘网盘适用于多行业，互换性强。

6、自动恒温控制、工作时间定时，机械化生产，批次产品质量稳定。
二、烘房干燥可分为四个阶段：


①、冷风定条阶段：刚进入烘房内的湿面条长度一般在1.4m左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成断条。所以，这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分，以固定其组织，增加强度。此阶段，湿面条中的水分均属自由水，易靠蒸发作用去除，所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为 20-30℃，强通风，时间为30分钟，水分由 32％～35％下降为 27％～28％。


②、保湿出汗阶段：此阶段的主要目的是提高面条内部温度，以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温，又会加大表面汽化速度，所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度，限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为35～45℃，相对湿度 75 ％一 85％，运行时间30分钟，水分由 27％一 28％下降为 25％。


③、保湿出汗阶段：此阶段后，面条内部温度升高，内部水分转移与表面汽化基本平衡，因此此时可升高温度、降低湿度，保证水分的大量去除。此阶段温度为45～50t，相对湿度 55％一 60％，时间为90分钟，水分由25％下降至16％一17％。


④、升温降湿阶段：挂面经前几个干燥阶段后，面条中大部分水分已被去除，此时面条本身温度较高，故此阶段主要目的是降低面温，利用余热蒸发少量水分z此阶段应注意降温速度，一般以2-3min降低1℃为合理。时间为90分钟。


【设备简介】

热泵实质上是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体），其工作原理与制冷机原理相反，都是按照逆卡诺循环原理工作的，所不同二者前者升高温度后者降低温度。


工作原理

高温热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和膨胀阀四部分组成，通过让空气不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程，

从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，

当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降至-20℃～-30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。高温热泵烘干机组在工作时，与普通的空调以及热泵机组一样，在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA：

它本身消耗一部分能量，即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC，QC=QA+QB，因此高温热泵烘干机组的效率为（QB+QC）/QB，而其他加热设备的加热效率都小于1,

因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，可以看出，采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量，实现节能减排的效果。


设备特点：

1、使用不受天气限制：无论阴天雨天、白天还是黑夜，全天24小时运行。

2、节能省电：百信高温烘干机使用电能工作。烘干运行费用只有燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%和电热加热设备的30%，比普通的干燥设备节能60%以上。投资费用回收快速。

3、烘干效果好、烘干均匀：烘干后的成品的色、香、味、个体形态非常好；有效成分更高；干燥后复水性好；烘干均匀，烘干房内没有死角，不会出现某个角落物料不干现象。

4、设备占地面积小：采用*特的烘干房设计，*像太阳晾晒等需要很大的占地面积，节省了很大的场地租金；只需要一块面积不大的一块平整的场地即可安排整套烘干设备。

5、智能运行，*专人值守：采用独资耗费大量人力物力开发出来的智能控制器，机组自动运行，*人工翻动；不需要像燃煤燃柴锅炉等需要专人看管。

6、安全：采用电气分离技术，无触电漏电、易燃着火、等危险。

7、环保：百信高温烘干机采用的是清洁能源电能，对烘干的物料没有物料，对环境也没有污染，做到*排放。更是省去了燃煤燃油锅炉等设备环保检查等等的烦恼。

8、热能利用率高：采用封闭式的除湿模式，*向外界排放废热；排湿系统采用了三道废热回收技术，快速排出水分而不会损失热量。*特的交叉换热废热回收技术，排湿时不降温，在冬天的节能效果更明显。

9、操作简单，维护简单：可编程的触屏控制器，美观、；维护只需要定期的清洗换热器（建议每个季度清洗一次）即可。

10、功能强大：机组可以烘干、排湿、高温除湿、恒温除湿、冷风干燥（特别适用易变质物料），分10个时段控制时间、温度、湿度，百信热泵烘干机，没有什么“干”不了

11、设备经久耐用：正常使用15年，一次投入，长期产生效益。
4、热风输送方式:循环风机将热风送入热风通道，再通过托盘架上的小孔进入物料室，采用这种左右两侧送风方式，使烘干更加均匀.

5、供热设备:热空气发生装置，采用电加热，翅片导管形式。

6、通风排湿设备:保持空气在供热室和物料室循环流动和实现烘干机内空气交换、维持物料室内烘烤工艺要求的设备。包括冷风进风门，排湿口等，设备型号不同通风排湿设备形式有所不同。


面条我们经常吃，但是面条的制作过程大家又知道多少呢？下面我们来简单的介绍一下挂面的制作工艺：和面-熟化-压片-切条-湿切面-干燥-切断-计量-包装-检验-成品挂面。其中干燥是整个生产工艺中技术性重要的一项，与产品质量和生产成本有较为重要的关系。生产中发生的酥面、潮面、酸面等现象，都是由于干燥设备和技术不合理造成的，因此必须予以高度的重视。


河北鑫鹏是国内早生产热泵产品的厂家之一，十余年的热泵行业经验和高科技技术人才的配合，研发出新的热泵恒温烘干除湿一体机是我们的**产品。本司生产的节能热泵烘干机，利用空气能热泵系统，输入1度电的能量，能产生约4度电的热量，形成一个很大的能量倍增作用，达到节能的效果。通过智能温控系统对烘干过程进行控制，有效降低能耗的同时提高了烘干物料的质量等级，**烘干行业的全面技术升级。


河北鑫鹏研制出的挂面烘干机不用烧煤，不用靠天气，只需要一点的电源就可以发动起来。烘干机功能强大，可以烘干、除湿、排湿、冷干、分时段编程干燥，能满足各个烘干行业的要求；机组智能运行*人工值守；机组小巧不占地方；高效、节能、环保、智能是我们大的特点。


挂面烘干机有好多成功的案例，用过的工厂都说我们的烘干机节能、好用、效果好、又环保不排放废气，达到环评的要求。湖南的老板安装了我们的烘干机他说：“我们的烘干机真是名副其实的好用，帮助了他们好多，烘出来的面条达到了食品的标准，烘干机也达到了品质的保证。”


挂面烘干机烘干除湿系统的组成

热泵自控干燥系统由库房，热泵加热系统，冷凝排湿系统，温度湿度自动控制系统四部分组成。

1、 室外主机部分（产生烘干热量）；

2、室内部分（向烘干物料输送热量）；

3、凝结水管路系统（凝结水集中排放的通道）；

4、 排湿系统风系统（输送新风、排风、循环空气的通道）：风道、、减噪器、送风口、回风口、排风口、新风口、风量调节阀；

5、 电器控制及配电系统。


挂面烘干机的**特点：

1、节能高效、不受天气限制：空气源热泵烘干机的运行费用只有燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%和电热加热设备的30%，大大节省了烘干的成本为企业创造了直接的利润。

2、安全环保：烘干除湿热泵机组具有**的安全性（电气分离技术），*排放，对烘干物料本身无污染，对环境也没有污染。

3、烘干效果好：干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。烘干后的成品等级更高。

4、封闭式的烘干除湿，*向外界排放热废气，热能利用率更高。

5、机组小巧不占地方，安装操作简易。

6、PLC触屏版控制器，分时段编程，可以烘干、排湿、封闭除湿、调湿、冷干满足各个行业的不同烘干要求。存储的烘干工艺让你的物料烘干更简单。

7、智能运行：*专人值守，*人工翻动，进料---关门---启动—出料，过程简单，减少人力物力的投入。

8、维护简单、维护费用低。

9、使用寿命长，不受天气影响，正常使用10年以上。

10、投资费用短期就能回收。

产品特点：
1.热风在烘干箱内封闭下降式循环,热效率高,节约能源.无污染。
2.风机强制风循环,使烘干机内上下温差小，*特的可调式分风多孔板,保证温度均匀.
3.烘干箱内温度自控,湿度自控,保证烘干所需合适的温湿度(含有自动加热,智能排潮除湿系统,).
4.烘干时间阶梯控制,真正实现自动化管理.有器。
5.烘干迅速,湿气排放量大且快,是国内外食品等干燥效果相对较好的机器。
6.采用低湿恒温烘干,烘干后的产品品质高,不破裂,色泽好,营养元素好,复水性好,效高。.
7.该机结构合理，安装维护方便,运行平稳,使用简单，寿命长，运行费用低,可视情况选择合理的能源。