兰州PS5I-J喷浆机使用说明书

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烟台乐森机械设备有限公司

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利用压缩空气将混凝土沿管道连续输送,并喷射到施工面上去的机械。分干式喷射机和湿式喷射机两类,前者由气力输送干拌合料,在喷嘴处与压力水混合后喷出;后者由气力或混凝土泵输送混凝土混合物经喷嘴喷出。
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二、混凝土喷浆机用途
混凝土喷浆机广泛应用于隧道、涵洞、地铁、桥梁、煤矿、高沼矿井、水电工程、地下工程、建筑工程等防护工程。用来喷射混凝土施工作业。是防止隧道内壁上的砂石,泥土掉落,防止山体滑坡,防止塌方用的机器。
二、混凝土喷浆机分类
A、按混凝土拌合料的加水方法不同可分为干式、湿式和介于两者之间的半湿式三种。
1、干式 按一定比例的水泥及骨料,搅拌均匀后,经压缩空气吹送到喷嘴和来自压力水箱的压力水混合后喷出。这种方式施工方法简单,速度快,但粉尘太大,喷出料回弹量损失较大,且要用高标号水泥。国内生产的大多为干式。
2、湿式 进入喷射机的是已加水的混凝土拌合料。因而喷射中粉尘含量低,回弹量也减少,是理想的喷射方式。但是湿料易于在料管路中凝结,造成堵塞,清洗麻烦,因而未能推广使用。
3、半湿式 也称潮式,即混凝土拌合料为含水率5%~8%的潮料(按体积计),这种料喷射时粉尘减少,由于比湿料粘接性小,不粘罐,是干式和湿式的改良方式。
B、按喷射机结构型式可分为缸罐式、螺旋式和转子式三种
1、缸罐式 缸罐式喷浆机坚固耐用。但机体过重,上、下钟形阀的启闭需手工繁重操作,劳动强度大,且易造成堵管,故已逐步淘汰。
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工作原理:
(1)混凝土是按配比由搅拌机搅拌好后加到振动料斗内,经筛网落到转子体得料腔中,转动的转子体将料腔内的料带到面板的出料口,压缩空气进入本机“配风器”后,共分三路:一路到速凝剂混合器,一路到旋流器(下风路),再一路到料斗座(上风路),该路风经料斗座、转子体料腔,直通面板的出料口。所以,当转子体装有料的料腔到达出料口时,压缩空气便将混合料吹经旋流器、喷砂管到喷头,下风路的风通过旋流器后,形成旋风,所以,当料流经过旋流器时,其料得到了加速旋转,因而不易产生粘结合堵管。
(2) 速凝剂添加系统
液体速凝剂的添加是由一套输送系统来完成,该系统由速凝剂泵。蓄液箱、集成块、流量计等部件组成。集成块中包括溢流阀、单向阀、混合室。液体速凝剂从蓄液箱由速凝剂泵泵出后,经溢流阀、调节阀、流量计到混合室由分风器过来的压力风将速凝剂吹到喷头座与搅料混合喷出。
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混凝土喷浆机喷射机是用于干喷、潮喷混凝土的设备,它具有技术先进、结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点,广泛适用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
干式混凝土喷射机产品特点
1、直通转子式不粘结料腔,出料通畅,高效省时。
2、四点弹性补偿压紧,密封效果好,机旁粉尘少,易损件寿命长。
3、低压高速涡旋气流输送,克服物料输送中粘结,堵管和脉冲离折等问题,料流均匀,连续稳定。
4、新型喷头,改善喷敷效果,回弹少,喷层质量高。
5、底盘可以装配成轮胎式、滑撬式和各种轨距的轨轮式。
干式混凝土喷射机型号规格
生产能力:7m3/h
大输送距离、高度:100m、20m
适用材料配比:水泥/沙石=1:3-5
适用材料水灰比:>0.2
大骨料粒径 :Ф20mm
输料管内径:Ф57mm
工作压力:0.5MPa
上料高度 :1.1m
转子转速:11r/min
功率:7.5KW
干式混凝土喷射机配件
常用干式混凝土喷射机配件主要有混凝土喷射机钢衬板,混凝土喷射机橡胶板,混凝土喷射机料腔,混凝土喷射机喷头,混凝土喷射机喷头座,混凝土喷射机喷浆管,混凝土喷射机弯头,混凝土喷射机锥套,混凝土喷射机压紧机构,混凝土喷射机转子体,混凝土喷射机电机齿轮,混凝土喷射机料斗座,混凝土喷射机旋流器,混凝土喷射机快接等。
另外建筑抹喷作为一种潮式喷射混凝土机具,适用于铁(公)路遂道、高层建筑及引水涵洞工程。机器结构简单,便于操作和维修。特的压紧装置.
喷砼机转子内10个料腔由特种橡胶制成在风力作用下抖动形成自清洗,防止物料粘结。
喷砼机产品说明:广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程,地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业:各种类工业炉窑,炉衬的耐火材料喷涂成型或修补:各种护坡绿化施工中,土壤的输送和喷射。该机即可用于潮喷,也可以用于干喷及个类纤维喷射作业。矿用湿式混凝土喷浆机
由泥浆泵打来的水泥浆与喷浆机喷出的沙石、速凝剂在混合器中混合,然后由输送管将混合料送至喷枪后进行喷射作业。
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兰州PS5I-J喷浆机使用说明书
HSP-7湿喷机用途:主要应用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程,地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
湿喷机与干、潮喷机相比,它具有作业粉尘小、喷射回弹少、保护工作环境、节省原主要用于混凝土的喷湿,能使混合料拌合均匀,水灰比准确控制,有利于水泥的水化,因而粉尘小、回弹小、混凝土均质性好,强度高。该机结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长,广泛应用于铁(公)路隧道,地铁,水电工程,地下工程及矿山井巷喷射混凝土施工作业。材料、提高喷层质量等显着优势,而且操作维护方便。
湿喷机结构特点:具有特殊的振动料斗,能使湿混凝土混合料顺利进入转子料腔;新型的计量泵可准确而均匀地添加液体速凝剂;新颖的出料弯头使料流均匀、连续、稳定、脉冲小,并消除湿混凝土粘结堵管,使系统工作风压降低.。
湿喷机的参数:
规格型号: HSP-7
生产能力: 7m3/h
大输送距离: 水平30m 垂直20m
大骨料料径: 15mm
工作气压: 0.4-0.6mpa
耗风量: 10-15m3/min
转子体直径: 480mm
电压等级: 380v
外形尺寸: 1800
重量: 900kg
喷浆机操作准备工作
①检查锚杆安装是否符合设计要求,发现问题及时处理。
②清理喷射现场的矸石杂物,将喷浆机安设在帮围岩稳定安全地点,距离道轨间隙不能小于0.5m。接好风、水管路,输料管路要平直不得有急弯,接头要严密,不得漏风,严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
③检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好磨擦板,不得出现漏风现象。
④喷射前必须用高压**冲洗岩面,在巷道拱和两帮应安设喷厚标志。
⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
喷浆机浆料配制
①利用筛子、斗检查粗细骨料配比是否符合要求。
②检查骨料含水率是否合格。
③按设计配比把水泥和骨料送入拌料机,上料要均匀。水泥:砂:石子,砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2,人工拌料时采用潮拌料,水泥、砂和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。
④检查拌好的潮料含水率,要求能用手握成团,松开手似散非散,吹无烟。
⑤速凝剂按水泥含量的2.5-4%在喷浆机上料口均匀加入。
乐森喷浆机喷射机与您分享:完善环保制度,落实环保责任;
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PS7I矿用混凝土喷射机湿式喷浆不堵塞,喷浆机厂家
JPS7I-L喷浆机迅速喷射施工面,喷浆机干喷湿喷厂家
HSP-5转子式喷浆机是用于潮喷混凝土的设备。它具有技术先进、结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点。广泛适用于矿山、隧道、涵洞、地铁、边坡支护、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
湿喷机是将加水搅拌好的成品混凝土加入湿式喷浆机,输送至喷嘴处,经掺加速凝剂后形成料束喷至施工面。湿喷机采用低压低速旋涡气流输送,近距离喷射的工作原理,克服了堵管,脉冲,离析等问题.使喷射料流均匀,稳定,提高喷层质料。湿喷机具有节约混凝土,节省劳动力,提高施工效率,降低工程费用,环保性强,喷射混凝土质量好等特点被广泛应用于矿山巷道、铁路公路隧道、地下建筑、高层建筑基坑和道路边坡及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
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混凝土喷浆机使用与操作方法是什么?乐森喷浆机厂家详细解析一下如何正确使用与操作混凝土喷浆机。混凝土喷浆机操作者必须仔细阅读使用说明书,并经适当培训熟悉喷浆机结构后方可上岗操作。
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1、混凝土喷浆机开机前的准备工作
a、检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象。机体接地是否。
b、观察油标,检查减速器内润滑油是否充足。
c、检查混凝土喷浆机各部分的联结紧固是否正确。
d、短时运转一下喷浆机,以便于掌握转动情况(注意运转方向是否与箭头方向一致,但切勿长空转)。
e、检查施加于橡胶密封板的夹紧力,先搬动夹紧装置杆上的螺母搬手,初步压紧。然后再上紧2-3圈,直到密封板处不漏气为止。密封板夹紧程度,可通过以下方法进行检查:
①弯折输料管,打开风路阀门。压力大约在0.3MPa时,密封板处没有压气泄出。
②转动机器约1/2圈,当停机时,转子立即停止并向后转动稍许(由于压紧橡胶的弹性所致)。
混凝土喷浆机喷射作业操作方法
准备工作完毕,就可向混凝土喷浆机内加入拌合料,操作者应首先打开总阀门,上风管的阀门开启1/3圈,再调整下风管(到旋流器的压风)到大约0.05-0.1Mpa空载风压(取决于输送距离)。再开启喷头水阀,予湿岩体表面。这时在操作工可以开动喷浆机,开始喷射混凝土作业。现在的工作压力大约0.2—0.4Mpa,根据拌合料水灰比和输送距离大小,调整通往旋流器的风压,直到喷射工认为射流速度适当(喷距0.6-1m时)。下风管阀门调整确定之后,再次开启上风管阀门,直到机器余气口处没有较多的物料泄出为止。
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湿喷机是用于湿式喷射混凝土的设备,是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀,用湿式喷射机压送到喷头处,再在喷头上添加速凝剂后喷出。湿喷混凝土质量容易控制,喷射过程中的粉尘和回弹量很少,是应当发展应用的喷射工艺,但对喷射机械要求高,机械清洗和故障处理较麻烦。与干、机相比,它具有作业粉尘小、喷射回弹少、保护工作环境、节省原材料、提高喷层质量等显着优势,而且操作维护方便。因此作为注浆机生产厂家所生产的注浆机一定要迎合时展要求,这样才能在注浆市场上实现自身价值联合自动上料喷浆机组,由东风**底盘设计高级工程师,根据隧道施工要求,运用平台化开发的 思路,为产品量身定制的底盘。
技术参数:
1,喷射能力:8m/n3
2,输料管内径:51mm
3,大骨料直径:20mm
4,工作压力:0.5mps
5,耗气量:8m3/min
6,重量:680kg
7,大输送距离:水平120m
8,输送高度:40m
9,电动机型号:YBK2-132M2-6
10,电动机功率:5.5kw
11,外形尺寸:1300x740x950
喷射混凝土,是用压力喷枪喷涂灌筑细石混凝土的施工法。常用于灌筑隧道内衬、墙壁、天棚等薄壁结构或其他结构的衬里以及钢结构的保护层。喷射混凝土是将预先配好的水泥、砂、石子、水和一定数量的外加剂,装入喷射机,利用高压空气将其送到喷头和速凝剂混合后,以很高的速度喷向岩石或混凝土的表面而形成。
喷浆机喷射作业
喷射作业开始前,应首先在喷射地点铺上旧皮带,以便收集回弹料,回弹率不**过10%。
①开水开风,调整水量,保持风压不得低于是0.4MPa, 水压应比风压高0.1MPa左右,加水量凭射手的经验加以控制,水灰比0.4。
②喷射手操作喷头,自上而下冲洗岩面。
③PZ型喷浆机送电,开喷浆机拌料机,上料喷浆。
④根据上料情况再次调整**量,保证喷面无干斑,无流淌,粘着力强,回弹料少。
⑤喷射手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。
⑥喷射时喷头尽可能垂直受喷面,夹角不得小于70度。
⑦喷射时,喷头运行轨迹应呈螺旋形,按直径200-300mm, 一圆压半圆的方法均匀缓慢移动。
⑧PZ系列喷浆机一次喷射混凝土厚度50~70mm,并要及时复喷,复喷间隔不得**过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面。
⑨应配两人,一人持喷头喷射,一人辅助照明并负责联络,观察帮安全和喷射质量。
喷浆机停机操作
①喷浆结束后,按先停料、后停水再停电较后关风的顺序操作。
②喷射工作结束后,卸开喷头, 清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料,盘好**管。
③清理收集回弹料,并应将当班拌料用净。
④喷射混凝土2小时后开始洒水养护,28天后取芯检测强度。
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