甘肃罗茨风机生产厂家

罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种鼓风机结构简单，制造方便，广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送，更适用于低压力场合的气体输送和加压系统，也可用作真空泵等。
罗茨风机注意事项
1.不应把风机安装在人经常出入的场所，以防受伤和。2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所，以防火灾和中等事故。
2.根据进排气口方向和维修需要，基础面四周应留有适当宽裕的空间。
3.风机安装时，应察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。
4.风机室外配置时，应设置防雨棚。6、风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，**过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。
5.当输送空气沼气天然气等介质，其含尘量一般不应**过100mg/m3。
以上就是为大家介绍的罗茨鼓风机的一些工作原理以及安装的一些注意事项，相信肯定帮助大家对于罗茨鼓风机有了一个基本的认识，当我们以后需要购买罗茨鼓风机的话，肯定可以购买并安装好，给我们带来较好的使用效果。
罗茨风机如何保养
润滑油3～6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。起动后工作时间200个小时,就应换油。也宜半年左右检修一次,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。
外部环境方面需要注意的几个方面:室外配置时,应设置防雨棚。
罗茨风机要在不大于40℃的环境温度下可长期使用,**过40℃时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。
罗茨风机保养的注意事项:
罗茨风机是装配在各种设备上的核心机械部件,做好其的保养工作不仅可以延长使用的寿命,而且可以提高工作效率,节省大量的成本,以下将详细说明罗茨风机的保养工作程序。
1、保养前应先断开罗茨风机主电源,并挂上标示牌。?
2、手摇转动风叶,观察转动情况,调节好皮带的松紧度或连轴器间隙和对中度。?
3、检查各接合面的垫片和填料密封,必要时予以更换。?
4、清洁风叶、机壳外部及电机外表面,遇风叶表面油污较多时,要用洗洁剂浸泡刷洗。?
5、向各转动部位加润滑油(脂),调节风阀传动机构使之动作灵活可靠。?
6、检测电机绕组的绝缘电阻,紧固电源线的接线端子,检查电机接地是否良好。?
7、检查罗茨风机控制柜内各种电器是否完好,紧固各接线端子。?
8、检查风阀传动机构是否灵活可靠,电线有无破损,电线接头紧固是否良好。?
9、合上罗茨风机主电源,检查电源指示是否正常。?
10、调整皮带盘及皮带。?
11、开机试运转半小时,观察各仪表指示灯指示应正常,运转无异响。
罗茨风机的运行及使用寿命,取决于正确而经常地维护和保养,并应注意任何故障的发生。
罗茨风机故障处理
首先问题一关于风量不足处理
⑴转子缝隙大 处理方法用工具调整间隙；
⑵密封漏气 处理方法更换密封装置；
⑶过滤器网眼堵塞 处理方法是更换或者清洗过滤器；
其次电机过载的问题解决：
⑴润滑油不行，这里建议调换润滑油；
⑵油环不转或者转动过慢，这里建议进行修理或者更换；
⑶风机轴电机对中不良，这里建议重新对中；
再次密封磨损问题处理：
⑴密封环与轴套同轴度误差大，解决方法更换磨损的零部件；
⑵轴弯曲或杂物进入密封环，解决方法清除杂物并且进行轴校正；
⑶转子振动太大或者轴承间隙过大，解决方法就是更换轴承清除变形影响；
罗茨鼓风机操作注意事项：
⒈输送介质的进汽温度通常不得大于 40℃。
⒉介质中微粒的含量不得**过 100mg/m3，微粒较大尺寸不得**过较小工作间隙的一半。
⒊运转中轴承温度不得** 95℃，润滑油温度不** 65℃。
⒋使用压力不得**铭牌上规定的升压范围。
⒌罗茨鼓风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好，重新装配时要保证该间隙。
⒍罗茨鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位须在油位计两条红线之间。
罗茨风机采用不同的调节方式都可达到同一目的，但节能效果各不相同。
根据理论分析及实践证明，可得出如下4个方面的结论。
⑴对于鼓风机和压缩机，出口节流调节方式耗功较多。尽管相对流量Qr（实际流量Q与设计流量Q0之比）减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居**。
⑵如果相对流量变化不大时（或称调节深度小时），几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功（如液力耦合器）。
⑶一般来说，调节深度越大，节能效果越显着。因此，要慎重选择调节方式，以期获得较大效益。
⑷变速调节曲线接近理想曲线。所以，变速调节方式优越，特别是采用变频电动机调速的节能方案为较好，但需要增设变频装置。对于中小容量的变频调速建议积极试用；由于大容量高电压变频调速装置价格较高，应结合具体情况，综合比较，决定取舍。总之，既要考虑调节性能，也要考虑设备初投资、可靠性及经济性等，综合评价调节方式的优劣。