环保挂面烘干线哪个牌子好

烘干房性能特点：
1）、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
2）、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为加热器的1／3－1／4；同燃煤、油、气烘干设备相比，可节省75％左右的运行费用。1度电等于4度电。
3）、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
4）、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中、短路等危险，是一种安全可靠的全封闭干燥系统。
5）、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。
6）、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自动控恒温装置，24小时连续干燥作业。
7）、适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于食品、化工、医、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业。

蔬菜热风循环烘干房主要工作原理是：木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化，热风与物料充分触，完成干燥。

所谓气流式锯末烘干机是指把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。

蔬菜热风循环烘干房设备采用科学的烘干原理，用离心风机直接把热风炉内的热风注入机内的上下风箱中，热风通过上下风箱的喷嘴吹到运行中单板的上下两面，使单板受热均匀，从而起到烘干的作用。

注意事项:

1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确滤系统清洁;

2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净;

3、喷、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;

4、除了用吹风和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成;

5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内。

6、必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作;

7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外;

8、非必要人员，不得进入烤漆房。

日常保养:

1、每天清洁房内铅笔、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚;

2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网;

3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉;

4、每工作300h应更换进风隔尘网;

5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置;

6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛;

7、每半年应清洁整个烤漆房及地台望，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂;

8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。

蒸汽烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道 至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。

确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值

技术参数

1、 加热热源：蒸汽、电、远红外、电蒸汽两用。

2、 使用温度：蒸汽加热：50-140℃，150℃。电、远红外加热温度50-350℃。

3、 备有自控系统和电脑控制系统。

4、 常用蒸汽压力0.02-0.8Mpa（0.2-8kgf/cm2）。

5、 配有电加热按I型计算15kw，实用5-8kw/h。

6、 特殊要求在定货时表明。

7、 使用温度大于140℃或小于60℃，要在订货时注明。

8、 本厂出厂烘车，烘盘尺寸统一，可以互换。

9、 烘盘尺寸：460×640×45

维护与保养

蒸汽烘箱的保养是一个很细心的过程，我们必须要想对待孩子一样用心，这样才是智慧的生产者。学会保养机械，对你的生产长期受用。一般蒸汽烘箱的保养和维护分两个部分：，箱体内外保养；第二，电气控制箱部分维护

箱体部分的保养

1、上下班用软布把箱体表面擦干净，保持烘箱表面清洁，防止表层脱漆影响外观。
　　2、工作室内也应经常擦拭，以免腐蚀性物质粘附在内胆上，影响使用寿命。
　　3、定期检查通风口是否堵塞，并定时清理积尘，保证风道送风通畅。
　　4、定期检查锁扣是否紧固，如有松动，需更换，保证密封性。
　　5、定时检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器检查，以免烧坏马达

烘干工艺:

一阶段、升温阶段：将装好的物料托盘，平整的放入烘箱，不能重叠，避免托盘放置不好造成不必要的漏风。关闭箱门打开热风炉风机，点燃热风炉，开始向箱内送热风，逐渐将箱内温度加热至50°，加热30分钟~1.5小时，看箱内有湿气时，开始排潮，大约排潮2分钟左右，排潮后箱内温度会有所下降，继续供热。

二阶段、恒速干燥排潮阶段：应分高湿低温、中湿中温两个阶段。高湿低温段，温度小于50度，范围40度~50度，避免高温高湿造成物料颜色的变化，观察物料表面水汽变化，随时排潮，这段时间应在3~3.5小时。中湿中温段，温度小于60度，范围50度~60度，此段排潮可以适当打开进风阀门，适当关闭回风阀门，根据潮气多少合理调整。

三阶段、降速定型阶段：也称为低湿高温段，此段温度60度~70度，前期不宜超过60度，后期不宜超过75度。具体的烘干工艺厂家会另行指导。

售后服务

一、产品质量承诺

1、产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。
2、对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行检查，待产品被确认合格后再发货。

二、交货期承诺：
1、产品交货期：尽量按用户要求，若有其他要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。

三、售后服务承诺：
1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底。
2、服务目标：服务质量赢得用户满意。
3、服务原则：产品保修期为十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。


果蔬、果脯、肉制品、肠衣、烟叶、皮革、枸杞、烘干蔬菜类（辣椒等）、食用菌类（香菇、蘑菇、木耳等）、中材类（金银花、枸杞、人参、八角等）、海产品类（鱼、虾、鱿鱼、海带等）、鲜果类（大枣、荔枝、桂圆、核桃等）、谷物类（水稻、玉米等）、烤烟、牧草、干果、布料、衣物、肥料、中材、纸品、污泥、石膏、煤泥、污泥、电镀件、纸品、工业纸管、五金产品、工业品、化工产品等的烘干。我公司机组能效比高，经济节能、安全稳定。实现一机多用，提高烘干机的利用率。

烘干机系统的组成
1.主机（加热系统）：利用输入很少的电能吸收空气中的免费热量，用来烘干物料。
2.烘干房：用来摆放物料，以及保温以免热量散失。
3.循环风系统：将热量带到烘干房的每个角落提升烘干房的温度，并将物料蒸发出来的水分带走。
4排湿系统（干燥系统）：将烘干房内高湿度的水分排出达到干燥的目的。
5.排水系统：冷凝水排放到室外，以免增加室内空气的湿度。
6.控制系统：按照合适的烘干工艺曲线，自动调节温度和湿度、烘干时间。
7.预警系统：可以按照用户的要求，根据时间温度、湿度等参数设置预警，方便提醒用户。


1、热泵简介：
热泵技术是近年来倍受关注的新能源技术。人们所熟悉的“泵”是一种可以提高位能的机械设备，比如水泵主要是将水从低位抽到高位。而“热泵”是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低品位热能，经过电力做功，提供可被人们所用的高品位热能的装置。

2、热泵技术：

智能化：机组具有除湿、烘干、冷干、排湿、新风换气、曲线控温等一体化功能。

节能: 环保:安全: 水电分离　

3、热泵烘干除湿机功能介绍：
（1）、采用热泵除湿闭式循环干燥方式；
（2）、采用回热循环热泵除湿方式，拓宽了除湿机在工业干燥领域的应用；
（3）、中低温干燥方式（15-50℃/60℃），接近自然干燥。
（4）、干燥过程中物料营养成分损失少。
（5）、采用封闭循环干燥方式适用惰性环境干燥 (氮气、二氧化碳、氩气、氦气)，适用于易燃易爆物料、有害有物料、有性气味物料、易氧化物料、需回收香气等易挥发成分的物料；
（6）、微电脑自动控制方式，性能稳定，操作方便；采用可编程控制方式，可设定不同干燥曲线，满足多种类物料干燥方式；
（7）、干燥后期(减速干燥)可与传统蒸汽、电加热、红外线、微波干燥结合使用，缩短干燥周期及节约后期运行费用；
（8）、保证整个机组及设备性能，采用谷轮压缩机，ACLO膨胀阀等；
（9）、设置多重安全保护功能：相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。
（10）、外观设计美观大方。

适用行业:
塑胶烘干、塑料烘干、材、金银花、香、木材、中饮片、腊肉、香肠、板鸭、海产、果脯(蜜饯凉果)、食用菌、海珍品、虫草、烟草、人参、豆豉、蔬菜种子、生姜、蔬菜、八角、辣椒、果胶、肠衣、皮革、泡沫板、休闲产品、热敏类化工物料等。


产品特点:

1.该机带有自动功能，发生故障会自动。本机设有缺相逆相自动。

2.风扇故障。加热器，压缩机高低压。

3.本机.热风在烘干机内封闭循环，热效率高,节约能源.

4.强制循环,使烘干机内上下温差小.多处风机循环，箱内各角温度温差小。

5.独特的可调式分风板,保证食品均无干燥.颜色一致。

6.烘干机循环风温度自控,湿度自控,保证烘干所需合适的温湿度(含有自动加热,自动排潮系统,自动循环风系统).

7.烘干时间自动控制，真正实现自动化管理.不需要专人看管。

8.烘干迅速,采用进口压缩机循环脱水处理。节能，成品率高。

9.采用相对低温烘干,烘干后的产品,品质高,不破裂,色泽好,不返盐，营养元素好。

10.该机噪声小,运行平稳,运行费用低。

11.内胆,加热系统,循环系统均用不锈钢材质,防腐蚀,耐温防湿.

12.本机具有超温自动断电功能.内胆采用发泡处理，节能省电。

13.使用本机加工的海参比普通加工的海参重量多1/4左右(比普通加工海参重量多很多，增加了海参销售利润)

该烘干机同样可用于、丹参，人参、牛蒡等中草的烘干，还同样适用于也适用于笋干、菌类、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆，豆角、椰子、槟榔、木耳等农副产品的烘干。凡是太阳能晒干的物料都可以烘干。到时只需按照实际情况设定一下烘干温湿度即可。
全自动智能操作面皮、面条、挂面烘干机，操作只需一键式操作，该设备用电做热源亦可用烧煤、柴的热风炉做热源，也可根据客户需求制作成煤、电两用的，此设备能耗低，无污染，程序控制，外观简洁，不懂电脑的普通用户可以容易掌握。温度可根据需要自动调控，自动排风除湿控制烘箱内湿度，无需人工看管，全部过程有微型电脑控制，省时省工。该烘干机还可以烘干枸杞、、丹参，参，人参、牛蒡等中草以外还同样适用于金银花,菊花，玫瑰花等的烘干，也适用于笋干、菌类、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆，豆角、椰子、槟榔、木耳等农副产品的烘干。凡是太阳能晒干的物料都可以烘干。到时只需按照实际情况设定一下烘干温湿度即可。


设备的主要特点：

1.烘干机采用低温、加强循环风、强排湿进行烘干,能保证色泽透亮，弹性强，正反面色差小，商品等级、均价和经济效益增加，该设备自动化程度高,不需要专人看管,烘干工艺全部由微电脑控制完成.设备操作简单方便：客户只须按一下启动，设备根据设定的烘烤参数或烘烤曲线，全自动控制烘烤间内的温度，湿度、直至烘烤结束，并发出提示音。大大降低了用户的劳动强度。

2.箱内配套精确的温、湿度测试仪，利用精确的温度、相对湿度控制系统，使烘烤物不变形、不变色、外观好看，内部营养价值和用价值不流失，精确的含水率更能保证产品的质量达到客户要求。


名称：米粉、面条、挂面烘干机

详细说明：

空气能烘干除湿机在烘烤米粉的应用：

米粉品种众多，可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉、干米粉等。它们的生产工艺大同小异，一般为：大米 — 淘洗 — 浸泡 — 磨浆 — 蒸粉 — 压片（挤丝）—复蒸 — 冷却 — 干燥 — 包装 — 成品。
米粉烘干工艺很重要，公司生产米粉烘干机既能保证米粉不变色，烘干过程不会断，干度均匀，有节能环保。

一、普通米粉烘干机烘干的表现：
1、烘干工艺难以满足食品卫生要求
2、粉尘大、成品色泽不好。
3、劳动强度大，周转复杂。
4、烘干过程中二氧化硫、二氧化碳等大量产生，工作环境恶劣。
5、设备受到的腐蚀严重，使用寿命短。
6、温湿度难以自动控制，影响烘干质量。
7、场地占地面积大、人工成本高。

二、热泵型米粉烘干机烘干的特点:
1、烘干工艺完全满足食品卫生要求；
2、箱内清洁卫生，成品色泽好。
3、全自动控制，减少人工和劳动强度。
4、烘干过程中没有废水废气废渣排出，绿色环保、工作环境良好。
5、使用寿命长，运行成本低、经济性好。

米粉烘干工艺：

根据某米粉厂提供的实际烘干数据显示，采用一台热泵烘干机，在4个小时内，能够将1000斤的湿米粉烘干至300斤，若按每小时满负荷工作状态下，一小时耗电量为13度，如果电费按照每小时1元计算，则，4小时的运行费用为52元，平均每斤米粉的烘干成本为0.05元。

热泵烘干机适用范围：
适用于中材、烟草、煤泥（污泥）、化工产品、农副产品、海产品、肉制品等物料烘干。

热泵烘干机特点：
1、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
2、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为电加热器的1／4；同燃煤、油、燃气烘干机相比，可节省60%左右的运行费用。 1度电等于4度电。
3、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
4、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中、短路等危险，是一种安全可靠的半封闭干燥系统。
5、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。
6、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业。
7、适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于食品农副产品海产品、纸品木材、皮革化工医等高温热水和烘干系统设备.

1、加热热源：蒸汽、电加热、电蒸汽两用、燃煤（柴）热风炉、燃气热风炉、燃油热风炉、电 热风炉两用型等，供用户选择。

2、使用温度：蒸汽加热50～140℃，可达 150℃；电加热温度50～600℃。使用温度大于 140℃或小于60℃；要在订货时注明。
3、备有自控系统和电脑控制系统供用户选择。
4、常用蒸汽压力0.2～0.8MPa。
6、配用电加热15kw，实用5～8kw。
7、特殊要求在订货时表明。
8、非标烘箱价格面议。
9、本厂生产烘车，烘盘尺寸统一、可以互换。烘盘尺寸：460×640×45㎜。

材质种类：

箱体外壁有：A3钢、镀锌板、不锈钢；

内壁材质有：镀锌板、不锈钢；

烘车材质有：A3钢、不锈钢；


烘干房介绍：

烘干设备的是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。

烘干用途：
主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。 回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。

烘干特点：
●采用电脑自动控制，可根据烘干要求，配置不同的烘干温度和烘干时间。

●滚筒采用耐热性优良的不锈钢光亮板制作而成， 内壁光滑，可以减少衣物的磨损。

●高效散热器，并配以合理的引风道，使热风直接和衣物接触，大大提高了干衣效率，同时节省了能源。

●大直径入料口，方便了进、出衣物。大面积的毛绒收集网，不容易造成毛绒堵塞，保护了风道的畅通，从而极大的提高了烘干效率。烘干机主要有：回转烘干机、转筒烘干机、工业烘干机要产品。
该烘干机同样可用于、丹参，人参、牛蒡等中草的烘干，还同样适用于也适用于笋干、菌类、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆，豆角、椰子、槟榔、木耳等农副产品的烘干。凡是太阳能晒干的物料都可以烘干。到时只需按照实际情况设定一下烘干温湿度即可。


特点：

1、本烘干机利用电或烧煤、柴的热风炉为热源，用轴流风机对热交换器以对流的方式加热空气。热空气层流经烘盘与物料进行热量传递，新鲜空气从进风口进入烘干箱进行补充，再从排湿口排出，不断的补充新鲜空气与不断的排出湿热空气，这样来保持烘干机箱内适当的相对温度，节约了能源。大部分热风在箱内进行循环，从而完成干燥。

2、利用热风循环，使烘烤物在一个无污染的环境中快速干燥。

3、利用精确的温度、相对湿度控制系统，使烘烤物不变形、不变色、外观好看，内部营养价值和用价值不流失，精确的含水率更能保证产品的质量达到标准。

4、定制的高精度数码探头采集温度和相对湿度。

5、温湿度控制精度极高。

6、设备操作简单方便：客户只须按一下启动，设备根据设定的烘烤参数或烘烤曲线，全自动控制烘烤间内的温度，湿度、直至烘烤结束，并发出提示音。大大降低了用户的劳动强度。

7、设备稳定性极强：特别针对农村用电电压不稳定的实际情况，采用宽电压设计，全部采用国内外知名电子元器件，有利的保证了设备的运行稳定性。

8、拥有一整套，针对不同产品的烘烤工艺，有利于用户拿到设备后就能烘干出优质的产品，帮助用户在短的时间内赢得经济效益。

9、产品特点：本产品采用彩色钢板制作，美观大方，经久耐用，适合大、中型企业的水果、蔬菜、中材加工。


节能环保、全自动、省人工、节能80%以上，是现在和未来的第选择！


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14、产品，号：ZL 201430139196.3

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烘干房说明:
一、设备组成：热风炉（配带强力风机）、风管、多层翻转式果蔬烘干机、温控箱。
二、设备特点：
1.干燥效果好，脱水迅速，完全保持物品原有颜色和本质。
2.设备的燃烧室与烘干机分开，隔离进行，进入烘干机的是纯净的热风，无污染，不会出现火灾隐患。
3.燃料广泛，也可用木材下脚料、煤，也可用电加热，天然气等。
4.设备分体设计，烘干层为不锈钢材料，耐高温、腐蚀。
5.本设备对中、干果、蔬菜等的脱水干燥，其他干燥设备无可比拟。 烘干后的产品不变色是本设备的特点。

烘干房技术特点：
1、节能明显：热效率高达460%，运行费用是燃气、燃油的1/3。
2、环保：无废热、废水、废气排放，是一种可持续发展的环保型产品；
3、安全：水电分离，无漏电危险，无危险；
4、安装极其方便：一体化烘干、除湿，安装、拆迁非常方便，可装室内或室外；
5、烘干品质可控：智能化控制，对烘干产品的色泽、组织保持不变，对于一些比如烘干木材等产品可以很好的产品性状，保持产品不变形、不开裂等。

意大利面条烘干机特点：

1.能耗低，一体式烘干、除湿、热回收；

2.采用触摸屏控制，自动控制烘房内的温度，可以设置多个时间段采用不同温度对物料进行烘干，可以存储多个物料的烘干工艺参数；节省劳动成本，无需专职人员看管。

3.设备分风均匀，在烘干过程中无需调换推车，一次完成烘干。

4.采用相对低温烘干，烘干后的成品，品质高，不破裂，不塌陷，色泽好，营养元素好。


意大利面条烘干工艺要求：

意大利面条烘干后大多需要保持原有的自然色泽、外形美观。

烘干时需要分不同阶段、不同时间、不同温度进行烘干，

在烘干的过程中还需要控制好烘房内的湿度，这样才能烘干出品质高的干品。


意大利面条烘干房技术参数：

1、烘房外尺寸（长×宽×高）：5670×3370×2600mm；

2、烘房采用聚氨酯304不锈钢保温板制造，密度40公斤（也可选择挤塑板或者彩钢板）

3、制热主机压缩机功率：6P（美国谷轮压缩机）

4、总功率：≤13kw，电源380V±10% 50HZ

压缩机功率：5.25kw

电辅热功率：6kw（低温地区快速升温用）

循环风机功率：1.48kw（华大耐高温高湿风机）

其他功率：0.99kw

耗电量平均约：6度电/时

5、烘房温度（制冷/制热）：10-75℃可调；

6、物料车用户自备。


空气能意大利面条烘干机组成：

制热主机：采用知名品牌压缩（美国谷轮），制热效率更高；

保温烘房：烘房材质可选50mm厚泡沫板（经济、投资成本低）或75mm厚聚氨酯发泡板（密封性好、结实耐用）；

循环风机：采用耐高温（耐温120℃）、高湿风机，运行更稳定；

智能控制系统：采用触摸屏控制，多可设定10个时间段，每个时间段可分别设定不同的烘干温度、湿度及系统工作模式等。


意大利面条烘干机售后服务：

关于运输==木箱打包物流送货上门，或者专车送货上门；

关于安装==设备到货后，公司派安装人员上门安装，安装完成后，帮助客户调试设备，并教会客户使用、试烘干一批物料，您的满意是我们的追求；

关于售后==

1、设备运至需方后保修期为一年，在保修期内，无论何种零件损坏，都由我方无偿提供，并免费服务；

2、终身跟踪服务，凡超过一年保修期的设备，对损坏零件的调换，仅收取零件的成本费，实行免费服务；

3、量身定制+长期跟踪服务+上门安装调试+一年质保+终身维修.


面条烘干参考工艺：

1、冷风定条：以大量干燥的空气来促进面条除湿，是面条初步固定。烘干温度控制在20到26度之间，空气湿度在55%到65%RH。

2、保湿发汗：此区以水分扩散为主。烘干控制时间在30到40分钟，烘干温度在30到35度，空气湿度在75到85%RH。

3、升温降湿：烘干控制时间在90分钟，烘干温度在35到45度，空气湿度在65到85%RH。

4、降温散热：烘干控制时间在90分钟，烘干温度在26到28度，空气湿度在50到60%RH。


挂面烘干工艺步骤：


干燥方法有自然干燥和烘房干燥两种。


一、自然干燥：就是在风和日暖（气温不低于20℃）相对湿度 60％一 80％的地区或季节，将湿面条挂在挂杆上，自然风干。由于烘干时间长，因此产品质量好且不易出现酥面。我国民间多用此法。


二、烘房干燥可分为四个阶段：


①、冷风定条阶段：刚进入烘房内的湿面条长度一般在1.4m左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成断条。所以，这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分，以固定其组织，增加强度。此阶段，湿面条中的水分均属自由水，易靠蒸发作用去除，所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为 20-30℃，强通风，时间为30分钟，水分由 32％～35％下降为 27％～28％。
4、热风输送方式:循环风机将热风送入热风通道，再通过托盘架上的小孔进入物料室，采用这种左右两侧送风方式，使烘干更加均匀.

5、供热设备:热空气发生装置，采用电加热，翅片导管形式。

6、通风排湿设备:保持空气在供热室和物料室循环流动和实现烘干机内空气交换、维持物料室内烘烤工艺要求的设备。包括冷风进风门，排湿口等，设备型号不同通风排湿设备形式有所不同。


面条我们经常吃，但是面条的制作过程大家又知道多少呢？下面我们来简单的介绍一下挂面的制作工艺：和面-熟化-压片-切条-湿切面-干燥-切断-计量-包装-检验-成品挂面。其中干燥是整个生产工艺中技术性重要的一项，与产品质量和生产成本有极为重要的关系。生产中发生的酥面、潮面、酸面等现象，都是由于干燥设备和技术不合理造成的，因此必须予以高度的重视。


河北鑫鹏是国内早生产热泵产品的厂家之一，十余年的热泵行业经验和高科技技术人才的配合，研发出新的热泵恒温烘干除湿一体机是我们的专利产品。本司生产的节能热泵烘干机，利用空气能热泵系统，输入1度电的能量，能产生约4度电的热量，形成一个很大的能量倍增作用，达到节能的效果。通过智能温控系统对烘干过程进行控制，有效降低能耗的同时提高了烘干物料的质量等级，引领烘干行业的全面技术升级。


河北鑫鹏研制出的挂面烘干机不用烧煤，不用靠天气，只需要一点的电源就可以发动起来。烘干机功能强大，可以烘干、除湿、排湿、冷干、分时段编程干燥，能满足各个烘干行业的要求；机组智能运行无需人工值守；机组小巧不占地方；高效、节能、环保、智能是我们大的特点。


挂面烘干机有好多成功的案例，用过的工厂都说我们的烘干机节能、好用、效果好、又环保不排放废气，达到环评的要求。湖南的老板安装了我们的烘干机他说：“我们的烘干机真是名副其实的好用，帮助了他们好多，烘出来的面条达到了食品的标准，烘干机也达到了品质的保证。”


挂面烘干机烘干除湿系统的组成

热泵自控干燥系统由库房，热泵加热系统，冷凝排湿系统，温度湿度自动控制系统四部分组成。

1、 室外主机部分（产生烘干热量）；

2、室内部分（向烘干物料输送热量）；

3、凝结水管路系统（凝结水集中排放的通道）；

4、 排湿系统风系统（输送新风、排风、循环空气的通道）：风道、、减噪器、送风口、回风口、排风口、新风口、风量调节阀；

5、 电器控制及配电系统。


挂面烘干机的十大特点：

1、节能高效、不受天气限制：空气源热泵烘干机的运行费用只有燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%和电热加热设备的30%，大大节省了烘干的成本为企业创造了直接的利润。

2、安全环保：烘干除湿热泵机组具有无与伦比的安全性（电气分离技术），零污染排放，对烘干物料本身无污染，对环境也没有污染。

3、烘干效果好：干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。烘干后的成品等级更高。

4、封闭式的烘干除湿，无需向外界排放热废气，热能利用率更高。

5、机组小巧不占地方，安装操作简易。

6、PLC触屏版控制器，分时段编程，可以烘干、排湿、封闭除湿、调湿、冷干满足各个行业的不同烘干要求。存储的烘干工艺让你的物料烘干更简单。

7、智能运行：无需专人值守，无需人工翻动，进料---关门---启动—出料，过程简单，减少人力物力的投入。

8、维护简单、维护费用低。

9、使用寿命长，不受天气影响，正常使用10年以上。

10、投资费用短期就能回收。

产品特点：
1.热风在烘干箱内封闭下降式循环,热效率高,节约能源.无污染。
2.风机强制风循环,使烘干机内上下温差小，独特的可调式分风多孔板,保证温度均匀.
3.烘干箱内温度自控,湿度自控,保证烘干所需合适的温湿度(含有自动加热,智能排潮除湿系统,).
4.烘干时间阶梯控制,真正实现自动化管理.有器。
5.烘干迅速,湿气排放量大且快,是国内外食品等干燥效果相对较好的机器。
6.采用低湿恒温烘干,烘干后的产品品质高,不破裂,色泽好,营养元素好,复水性好,效高。.
7.该机结构合理，安装维护方便,运行平稳,使用简单，寿命长，运行费用低,可视情况选择合理的能源。