内江进口挂面烘干线

使用方法：
1 、使用前安装：机子安装前应选择比较干燥、平整、**部和四周通风条件较为通畅的地方。找平地面，将主机放置在中间位置，按出厂时木板上所标注的位置摆放左后板、左侧板，用随机附带的连接板及螺栓将后反、侧板与主机联接，然后将左前门从上往下插入较链孔安装好左箱体，依同样的方法安装好右箱体，将风扇接在 220V 照明电源上试运转。首先检查风扇风叶是否旋转灵活、轻快，然后检查电源电压是否与本机标准电压相等。

2 、使用时正确操作方法：将承载物用的筛子均匀地放上待烘干的物料后，按顺序依次装入箱体内，关好箱门，畅开左右顶盖，开启风机，将温度计插在左、右两个前门洞中，然后将烟煤块或柴禾放入炉膛中点燃进行加热，开始火力不宜过大，应慢火加温，前两个小时内，每隔 20 分钟左右，应上下换一下筛子位置，有已烘干的及时收取。烘制过程中，注意观察温度计所指示的读数，开始温度控制在25 °— 35 °为宜。随着香菇水分的蒸发，2 小时后将筛子里面的烘干的香菇挑起，可适当延长换筛时间，这时应打开主机箱两个上活风门，盖上左右箱体顶盖。温度可提高到 55 °。温度过高时，应打开炉膛，防止香菇变色。停火后，风机要继续旋转 5 – 10 分钟。

服务**：

凡在我厂购买的烘干机，我厂负责质量保修一年，并提供常年售后服务，供应各种零配件。为了不断提高产品质量，更好的服务于用户，敬请用户将使用过程中发现的问题和宝贵建议告知我厂，以便改进，我们深表谢意！

适用物料：广泛应用在食用菌、农副食品干菜、土特产、中材等

加工定制：可定制

操作压力：常压

食用菌香菇烘干机/干菇烘干箱

各种型号，规格齐全。欢迎电话咨询。

整套机器包括主机和两个（左右各一个）烘箱，两边的烘箱为活动板，需客户自己安装）

018型烘干机：

长*高*宽：2000x900x1200(mm)

装入量：120kg-160kg,

烘干时间10-15小时

有效容积：2.34立方米（组合厢体式）

烘干方式：整体脱水干燥

风机功率：250KW

加热温度：30℃--100℃

烘盘尺寸：0.7m * 0.9m

024型烘干机：

长*高*宽（2300x1050x1500(mm)

装入量：180kg-220kg,

烘干时间10-15小时

有效容积：3.86立方米（组合厢体式）

烘干方式：整体脱水干燥

蒸发面积：20.8平方米

风机功率：0.35KW

加热温度：30℃--100℃

烘盘尺寸：0.7m * 0.9m

030型烘干机：

长*高*宽（2.4*1.05*2.0）米

装入量：260kg-320kg,

有效容积：5.04立方米（组合箱体式）

烘干方式：整体脱水干燥

风机功率：1.1KW

加热温度：30℃--100℃

烘盘尺寸：0.8m * 1m

060型烘干机：

长*高*宽：（4.0*1.05*2.0）米

有效容积：6.8立方米（组合箱体式）

烘干方式：整体脱水干燥

风机功率：1.5KW

加热温度：30℃--100℃

烘盘尺寸：0.8m * 1m

200型烘干房：

有效容积：26.4立方米（板式活动房）（容积可根据用户要求定制）

烘干方式：整体脱水干燥

风机功率：3KW (2*1.5KW)

加热温度：30℃--90℃

烘盘尺寸：0.8m * 1m

应用范围：

热风循环烘箱广泛适用于制、化工、食品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如：原料、生、中饮片、粉剂、颗粒、冲剂、大小蜜丸包装瓶、颜料、染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器原件、烘漆等。

订购说明：

1、加热方式：蒸气、电、远红外、电蒸汽两用，供用户选择；
2、温度范围：蒸汽加热~140℃；
3、用电加热：50~250℃；
4、常用蒸汽压力0.02-0.08Mpa(2-8kg/cm2)；
5、配用电加热，按I型计算15KW．实用5—8kw/h、
6、特殊要求可非标设；。
7、使用温度大于140℃或小于60℃．要在订货时注明。
8、本厂出厂烘车、烘盘尺寸统一，可以互换。
9、烘盘尺寸：460x640x45(mm)

4、热风输送方式:循环风机将热风送入热风通道，再通过托盘架上的小孔进入物料室，采用这种左右两侧送风方式，使烘干更加均匀.

5、供热设备:热空气发生装置，采用电加热，翅片导管形式。

6、通风排湿设备:保持空气在供热室和物料室循环流动和实现烘干机内空气交换、维持物料室内烘烤工艺要求的设备。包括冷风进风门，排湿口等，设备型号不同通风排湿设备形式有所不同。


面条我们经常吃，但是面条的制作过程大家又知道多少呢？下面我们来简单的介绍一下挂面的制作工艺：和面-熟化-压片-切条-湿切面-干燥-切断-计量-包装-检验-成品挂面。其中干燥是整个生产工艺中技术性重要的一项，与产品质量和生产成本有较为重要的关系。生产中发生的酥面、潮面、酸面等现象，都是由于干燥设备和技术不合理造成的，因此必须予以高度的重视。


河北鑫鹏是国内早生产热泵产品的厂家之一，十余年的热泵行业经验和高科技技术人才的配合，研发出新的热泵恒温烘干除湿一体机是我们的**产品。本司生产的节能热泵烘干机，利用空气能热泵系统，输入1度电的能量，能产生约4度电的热量，形成一个很大的能量倍增作用，达到节能的效果。通过智能温控系统对烘干过程进行控制，有效降低能耗的同时提高了烘干物料的质量等级，**烘干行业的全面技术升级。


河北鑫鹏研制出的挂面烘干机不用烧煤，不用靠天气，只需要一点的电源就可以发动起来。烘干机功能强大，可以烘干、除湿、排湿、冷干、分时段编程干燥，能满足各个烘干行业的要求；机组智能运行*人工值守；机组小巧不占地方；高效、节能、环保、智能是我们大的特点。


挂面烘干机有好多成功的案例，用过的工厂都说我们的烘干机节能、好用、效果好、又环保不排放废气，达到环评的要求。湖南的老板安装了我们的烘干机他说：“我们的烘干机真是名副其实的好用，帮助了他们好多，烘出来的面条达到了食品的标准，烘干机也达到了品质的保证。”


挂面烘干机烘干除湿系统的组成

热泵自控干燥系统由库房，热泵加热系统，冷凝排湿系统，温度湿度自动控制系统四部分组成。

1、 室外主机部分（产生烘干热量）；

2、室内部分（向烘干物料输送热量）；

3、凝结水管路系统（凝结水集中排放的通道）；

4、 排湿系统风系统（输送新风、排风、循环空气的通道）：风道、、减噪器、送风口、回风口、排风口、新风口、风量调节阀；

5、 电器控制及配电系统。


挂面烘干机的**特点：

1、节能高效、不受天气限制：空气源热泵烘干机的运行费用只有燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%和电热加热设备的30%，大大节省了烘干的成本为企业创造了直接的利润。

2、安全环保：烘干除湿热泵机组具有**的安全性（电气分离技术），*排放，对烘干物料本身无污染，对环境也没有污染。

3、烘干效果好：干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。烘干后的成品等级更高。

4、封闭式的烘干除湿，*向外界排放热废气，热能利用率更高。

5、机组小巧不占地方，安装操作简易。

6、PLC触屏版控制器，分时段编程，可以烘干、排湿、封闭除湿、调湿、冷干满足各个行业的不同烘干要求。存储的烘干工艺让你的物料烘干更简单。

7、智能运行：*专人值守，*人工翻动，进料---关门---启动—出料，过程简单，减少人力物力的投入。

8、维护简单、维护费用低。

9、使用寿命长，不受天气影响，正常使用10年以上。

10、投资费用短期就能回收。

产品特点：
1.热风在烘干箱内封闭下降式循环,热效率高,节约能源.无污染。
2.风机强制风循环,使烘干机内上下温差小，*特的可调式分风多孔板,保证温度均匀.
3.烘干箱内温度自控,湿度自控,保证烘干所需合适的温湿度(含有自动加热,智能排潮除湿系统,).
4.烘干时间阶梯控制,真正实现自动化管理.有器。
5.烘干迅速,湿气排放量大且快,是国内外食品等干燥效果相对较好的机器。
6.采用低湿恒温烘干,烘干后的产品品质高,不破裂,色泽好,营养元素好,复水性好,效高。.
7.该机结构合理，安装维护方便,运行平稳,使用简单，寿命长，运行费用低,可视情况选择合理的能源。

该烘干机同样可用于、丹参，人参、牛蒡等中草的烘干，还同样适用于也适用于笋干、菌类、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆，豆角、椰子、槟榔、木耳等农副产品的烘干。凡是太阳能晒干的物料都可以烘干。到时只需按照实际情况设定一下烘干温湿度即可。


特点：

1、本烘干机利用电或烧煤、柴的热风炉为热源，用轴流风机对热交换器以对流的方式加热空气。热空气层流经烘盘与物料进行热量传递，新鲜空气从进风口进入烘干箱进行补充，再从排湿口排出，不断的补充新鲜空气与不断的排出湿热空气，这样来保持烘干机箱内适当的相对温度，节约了能源。大部分热风在箱内进行循环，从而完成干燥。

2、利用热风循环，使烘烤物在一个无污染的环境中快速干燥。

3、利用精确的温度、相对湿度控制系统，使烘烤物不变形、不变色、外观好看，内部营养价值和用价值不流失，精确的含水率更能保证产品的质量达到标准。

4、定制的高精度数码探头采集温度和相对湿度。

5、温湿度控制精度较高。

6、设备操作简单方便：客户只须按一下启动，设备根据设定的烘烤参数或烘烤曲线，全自动控制烘烤间内的温度，湿度、直至烘烤结束，并发出提示音。大大降低了用户的劳动强度。

7、设备稳定性较强：特别针对农村用电电压不稳定的实际情况，采用宽电压设计，全部采用国内外**电子元器件，有利的保证了设备的运行稳定性。

8、拥有一整套，针对不同产品的烘烤工艺，有利于用户拿到设备后就能烘干出优质的产品，帮助用户在短的时间内赢得经济效益。

9、产品特点：本产品采用彩色钢板制作，美观大方，经久耐用，适合大、中型企业的水果、蔬菜、中材加工。


节能环保、全自动、省人工、节能80%以上，是现在和未来的*选择！


优势，让你更节能、更省钱、更省事！

1、相比**节能15%以上！

2、** ，节能65%以上，综合节能99%上，高节能达150%！

3、新一代节能高温热风烘干机的开拓、 。高达105度

4、15年实战经验，3000家各行客户案例， 值得依赖。

5、**先进技术，4到6次热回收利用，节能效果大大追赶**

6、智能+变频+触摸屏人性化控制

7、进口主机、可**长保修5年
8、一步到位给你，一节能系统解决方案，让你更节能、更放心、更省事。

9、节能合格产品，享受财政10%-30%节能补贴

10、提供智能+ 节能+高温烘干设备，温度可达-30到200度

11、可按要求量身定做，可节省大量人力、场地、物力、电力资源。

12、目前节能烘干方式，节能环保，造福人类，方便，省事，省钱

13、**高温冷媒，压缩机，风机，高标准、**质量，延长使用寿命

14、产品，号：ZL 201430139196.3

15、免费空调，不用买空调，可达恒温恒湿效果。

16、取代：锅炉、燃料、煤、油、汽、材、生物颗粒、导热油、电发热管、等能耗高烘干系统

17、0购机，**，0利息，*风险，0固障（一年内）

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10大**，让你更方便！更安全、更放心！

1、**比**节能，是目前先进、 节能烘干系统，达到 好效果！

2、**产品性能稳定，产品工艺、温度，风量，风压，同时满足要求

3、**比以前传统烘干节能30-85%。否则可退款。

4、**是节能 合格产品，不节能无条件退款

5、**主机是全新原装进口，有任何质量问题包换，正常使用保修5年。

6、**使用大气产品，安全，可靠， 划算，永远不会亏本！

7、**产品不管在哪使用，都有人负责维修。否则可换新机或投诉。

8、**是现在和未来烘干的 选择，是未来节能的趋势

9、**使用大气节能产品，15年内不会淘汰更换。

10、**7*24小时全年全天服务。


产品：请马上来电！或对话或留言可免费获得以下资料

1、 免费赠送价值6000元一年内维护费用

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烘干房说明:
一、设备组成：热风炉（配带强力风机）、风管、多层翻转式果蔬烘干机、温控箱。
二、设备特点：
1.干燥效果好，脱水迅速，完全保持物品原有颜色和本质。
2.设备的燃烧室与烘干机分开，隔离进行，进入烘干机的是纯净的热风，无污染，不会出现火灾隐患。
3.燃料广泛，也可用木材下脚料、煤，也可用电加热，天然气等。
4.设备分体设计，烘干层为不锈钢材料，耐高温、腐蚀。
5.本设备对中、干果、蔬菜等的脱水干燥，其他干燥设备无可比拟。 烘干后的产品不变色是本设备的特点。

烘干房技术特点：
1、节能明显：热效率高达460%，运行费用是燃气、燃油的1/3。
2、环保：无废热、废水、废气排放，是一种可持续发展的环保型产品；
3、安全：水电分离，无漏电危险，无危险；
4、安装较其方便：一体化烘干、除湿，安装、拆迁非常方便，可装室内或室外；
5、烘干品质可控：智能化控制，对烘干产品的色泽、组织保持不变，对于一些比如烘干木材等产品可以很好的产品性状，保持产品不变形、不开裂等。

意大利面条烘干机特点：

1.能耗低，一体式烘干、除湿、热回收；

2.采用触摸屏控制，自动控制烘房内的温度，可以设置多个时间段采用不同温度对物料进行烘干，可以存储多个物料的烘干工艺参数；节省劳动成本，*专职人员看管。

3.设备分风均匀，在烘干过程中*调换推车，一次完成烘干。

4.采用相对低温烘干，烘干后的成品，品质高，不破裂，不塌陷，色泽好，营养元素好。


意大利面条烘干工艺要求：

意大利面条烘干后大多需要保持原有的自然色泽、外形美观。

烘干时需要分不同阶段、不同时间、不同温度进行烘干，

在烘干的过程中还需要控制好烘房内的湿度，这样才能烘干出品质高的干品。


意大利面条烘干房技术参数：

1、烘房外尺寸（长×宽×高）：5670×3370×2600mm；

2、烘房采用聚氨酯304不锈钢保温板制造，密度40公斤（也可选择挤塑板或者彩钢板）

3、制热主机压缩机功率：6P（美国谷轮压缩机）

4、总功率：≤13kw，电源380V±10% 50HZ

压缩机功率：5.25kw

电辅热功率：6kw（低温地区快速升温用）

循环风机功率：1.48kw（华大耐高温高湿风机）

其他功率：0.99kw

耗电量平均约：6度电/时

5、烘房温度（制冷/制热）：10-75℃可调；

6、物料车用户自备。


空气能意大利面条烘干机组成：

制热主机：采用**品牌压缩（美国谷轮），制热效率更高；

保温烘房：烘房材质可选50mm厚泡沫板（经济、投资成本低）或75mm厚聚氨酯发泡板（密封性好、结实耐用）；

循环风机：采用耐高温（耐温120℃）、高湿风机，运行更稳定；

智能控制系统：采用触摸屏控制，多可设定10个时间段，每个时间段可分别设定不同的烘干温度、湿度及系统工作模式等。


意大利面条烘干机售后服务：

关于运输==木箱打包物流送货上门，或者专车送货上门；

关于安装==设备到货后，公司派安装人员上门安装，安装完成后，帮助客户调试设备，并教会客户使用、试烘干一批物料，您的满意是我们的追求；

关于售后==

1、设备运至需方后保修期为一年，在保修期内，无论何种零件损坏，都由我方无偿提供，并免费服务；

2、终身跟踪服务，凡**过一年保修期的设备，对损坏零件的调换，仅收取零件的成本费，实行免费服务；

3、量身定制+长期跟踪服务+上门安装调试+一年质保+终身维修.


面条烘干参考工艺：

1、冷风定条：以大量干燥的空气来促进面条除湿，是面条初步固定。烘干温度控制在20到26度之间，空气湿度在55%到65%RH。

2、保湿发汗：此区以水分扩散为主。烘干控制时间在30到40分钟，烘干温度在30到35度，空气湿度在75到85%RH。

3、升温降湿：烘干控制时间在90分钟，烘干温度在35到45度，空气湿度在65到85%RH。

4、降温散热：烘干控制时间在90分钟，烘干温度在26到28度，空气湿度在50到60%RH。


挂面烘干工艺步骤：


干燥方法有自然干燥和烘房干燥两种。


一、自然干燥：就是在风和日暖（气温不低于20℃）相对湿度 60％一 80％的地区或季节，将湿面条挂在挂杆上，自然风干。由于烘干时间长，因此产品质量好且不易出现酥面。我国民间多用此法。


二、烘房干燥可分为四个阶段：


①、冷风定条阶段：刚进入烘房内的湿面条长度一般在1.4m左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成断条。所以，这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分，以固定其组织，增加强度。此阶段，湿面条中的水分均属自由水，易靠蒸发作用去除，所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为 20-30℃，强通风，时间为30分钟，水分由 32％～35％下降为 27％～28％。
烘干房性能特点：
1）、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
2）、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为加热器的1／3－1／4；同燃煤、油、气烘干设备相比，可节省75％左右的运行费用。1度电等于4度电。
3）、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
4）、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中、短路等危险，是一种安全可靠的全封闭干燥系统。
5）、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。
6）、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自动控恒温装置，24小时连续干燥作业。
7）、适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于食品、化工、医、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业。

蔬菜热风循环烘干房主要工作原理是：木屑进入木屑烘干机内由喷吹管与回转筒体共同作用，物料在筒内沸腾流化，热风与物料充分触，完成干燥。

所谓气流式锯末烘干机是指把粉粒体状湿锯末，采用螺旋输送机将其连续加入干燥管内。在高速热气流的输送和分散中，使湿物料的中的水分蒸发，得到粉状或粒状干燥产品的过程。

蔬菜热风循环烘干房设备采用科学的烘干原理，用离心风机直接把热风炉内的热风注入机内的上下风箱中，热风通过上下风箱的喷嘴吹到运行中单板的上下两面，使单板受热均匀，从而起到烘干的作用。

注意事项:

1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确滤系统清洁;

2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净;

3、喷、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方;

4、除了用吹风和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成;

5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内。

6、必须穿着*的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作;

7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外;

8、非必要人员，不得进入烤漆房。

日常保养:

1、每天清洁房内铅笔、玻璃及地台底座，以免灰尘和漆尘积聚;

2、每星期清洁进风隔尘网，检查排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，必须更换排气隔尘网;

3、每工作150h应更换地台隔尘纤维棉;

4、每工作300h应更换进风隔尘网;

5、每月清洁地台水盘，并清洗燃烧器上的柴油过滤装置;

6、每个季度应检查进风和排风电动机的传动皮带是否松弛;

7、每半年应清洁整个烤漆房及地台望，检查循环风活门、进风及排风机轴承，检查燃烧器的排烟通道，清洁油箱内的沉积物，清洗烤漆房水性保护膜并重新喷涂;

8、每年应清洁整个热能转换器，包括燃烧室及排烟通道，每年或每工作1200h应更换烤漆房顶棉。

蒸汽烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道 至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。

确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值

技术参数

1、 加热热源：蒸汽、电、远红外、电蒸汽两用。

2、 使用温度：蒸汽加热：50-140℃，150℃。电、远红外加热温度50-350℃。

3、 备有自控系统和电脑控制系统。

4、 常用蒸汽压力0.02-0.8Mpa（0.2-8kgf/cm2）。

5、 配有电加热按I型计算15kw，实用5-8kw/h。

6、 特殊要求在定货时表明。

7、 使用温度大于140℃或小于60℃，要在订货时注明。

8、 本厂出厂烘车，烘盘尺寸统一，可以互换。

9、 烘盘尺寸：460×640×45

维护与保养

蒸汽烘箱的保养是一个很细心的过程，我们必须要想对待孩子一样用心，这样才是智慧的生产者。学会保养机械，对你的生产长期受用。一般蒸汽烘箱的保养和维护分两个部分：，箱体内外保养；*二，电气控制箱部分维护

箱体部分的保养

1、上下班用软布把箱体表面擦干净，保持烘箱表面清洁，防止表层脱漆影响外观。
　　2、工作室内也应经常擦拭，以免腐蚀性物质粘附在内胆上，影响使用寿命。
　　3、定期检查通风口是否堵塞，并定时清理积尘，保证风道送风通畅。
　　4、定期检查锁扣是否紧固，如有松动，需更换，保证密封性。
　　5、定时检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器检查，以免烧坏马达