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配料罐/调配罐/搅拌罐(层结构)


配料罐/调配罐/不锈钢搅拌罐(层结构)
一.配料罐/调配罐/搅拌罐应用概述
该系列PJ型配料罐(调配罐/搅拌罐)为层、立式结构的卫生洁净型容器设备。是制药、生物工程、食品、饮料、果酒、调味品、精细化工、油脂等行业中常用的中间缓冲、储液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的的状态下，该设备为较经济实用)。并可按工艺需要增加带保温结构。
二.不锈钢配料罐/不锈钢搅拌罐主要几种结构类型(供选择)


三.配料罐/调配罐/搅拌罐结构特性
1.可在线CIP清洗(仅适用于全封闭结构)。
2.按照卫生级要求设计，结构设计较具人性化，操作方便。搅拌传动平稳噪音低。
3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，搅拌、调配效果好。


4.特别设置若减速机漏油后防止污染罐内物料的装置，安全可靠，确保物料无污染风险。
5.罐体内表面镜面抛光处(粗糙度Ra0.6m)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合cGMP等规要求。
一：不锈钢搅拌罐用途及特性
? ?即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制 等。　不锈钢搅拌罐由罐体、罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。不锈钢搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。 　　搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。不锈钢搅拌罐体与罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。 　　罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。 　　轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。 　　由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作。

二： 加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、外（内）盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.我们研究开发了酒精回收塔适应不同客户的系列化工设备本公 ? ? 司的服务宗旨是：“追赶客户的要求是我们的目标”。
注：因搅拌罐规格型号众多，数据过于庞大，因此有些型号没有上架。具体型号、价格以及运费请于客服联系！谢谢！该搅拌罐广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
我们承诺：所有产品整机质保一年，终身维护。欢迎各位新老客户的惠顾垂询。我们将竭诚为您服务！
? 使用和保养
1.搅拌罐使用前罐内需用淡热水洗干净，物料开放锅盖倒入，放入物料不宜装的太满，以免物料搅拌时外溅，造成物料损失或环境污染。
2.加热搅拌罐使用前夹套加注导热油，防止干烧加热罐。
3.搅拌结束后，放尽罐内剩余物料，应尽快使用温水清洗，刷掉附着物料，并对罐体进行全面清洗，待下次使用。
4.要经常检查设备和减速机的工作情况，使用前减速器加注齿轮油，乳化油，不足时应及时补充。日常维护3个月换一次（齿轮油）在设备不用时一定要用清水洗净罐体内外，勿用脏水清洗，以免腐蚀。经常擦洗罐体，保持外胆清洁，内胆光亮，达到经久耐用的目的。
产品简介：
搅拌罐别名冷热缸、配料罐、老化缸、反应釜、结晶罐、制冷罐、发酵罐、乳化罐、提取罐、反应缸。广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科 研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺 先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
调配罐又名拌料缸、混料缸。能耐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用，是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。采用材质为SUS304或316不锈钢。
适用产品：
1.化妆品行业： 护肤膏，剃须膏，洗发膏，牙膏，冷膏，冷晒霜，洗面奶，营养密，洗涤剂，洗发水、发膏、护发素，精华液，保湿霜，护手霜等。
2.日化：洗衣液生产，洗手液，洁厕净，汽车玻璃水等。
3 .制药工业：乳胶，乳剂，药膏（油膏），口服糖浆，口服液等。
4.食品工业：酱类，乳酪，营养液，婴儿食品，巧克力，糖类等。
1、搅拌罐又名水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
调配罐又名拌料缸、混料缸。能耐蚀、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于乳品和食糖及其它元素和各种药物再配合后进行搅拌均匀作用，是乳品、饮料、制药厂不可缺少的设备。采用材质为SUS304或316不锈钢。
1、容器保温材料用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或保温棉。
2、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式，内胆选用进口不锈钢制造，内表面可选镜面抛光，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光，符合GMP医药标准 。
3、食品搅拌罐搅拌器的密封采用进口卫生级机械搅拌密封或磁力全密封搅拌装置，搅拌转速可任选。
4、管口设有液位计口（静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式）、空气呼吸口、温度计（数显式或表盘式）、CIP清洗口、视镜、防爆视灯（视镜视灯一体化）、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。
搅拌罐搅拌桶结构组成：
搅拌机由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，另可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置；在搅拌过程中可进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等，充分体现了标准化及人性化的设计。
液体搅拌罐产品特点：
1、确定搅拌目的，进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的；
2、设备选用优质不锈钢制造，卫生美观，功能齐全；
3、可根据工艺特点选择搅拌桨形式。
大容积液体搅拌罐配置：
1、可依据客户要求定制各类搅拌形式，以及不同的搅拌形式组合。
2、可根据客户要求定制各类换热器，包括夹套，盘管，电加热，导热油加热等各式各样的形式。
3、可选防爆性能，密封性能，罐内正压或负压等各种配置。
4、由于大量设计、制造、出售非标搅拌罐，积累了丰富的行业经验，对客户需求更为理解，更能满足客户不同要求。

性能及优点：
1、材质为SUS304或SUS316不锈钢。
2、卫生级抛光符合3A标准。
3、搅拌电机可无极变速。
4、转速根据客户要求配备减速机或变频器。
5、规格可依据客户要求定制。
安装方法：
本机使用三相电源或两相电源，电压380v/220V。本设备安装在水平的地面上，以保证立式摆线针轮减速器竖直安装；接电时，注意搅拌桨应顺时针方向旋转，均质头应逆时针方向旋转（从罐口往罐内看），不得逆转。
本厂可根据客户需求定制多种规格型号设备，免费提供设计方案。尽可能为客户节约成本。达到客户满意。多种不锈钢搅拌罐，液体搅拌罐，大容积搅拌罐，不锈钢搅拌桶，反应釜。
一、产品用途：搅拌罐顾名思义即是对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。
二、产品结构：搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置。搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。
搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作。