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煤矿用隔爆水槽,隔爆水槽:严格按MT157-1996标准进行生产和检验的优质产品,具有阻燃、抗静电、承载力好、不渗漏、便于安装之功能,隔爆水槽,隔爆水槽是煤矿井下有效阻止可燃气体、煤尘爆炸传播的产品,规格齐全。
煤矿用隔爆水槽详细说明:
隔爆水槽(槽)棚分为集中式和分散式(根据布置方式而定)。
集中式水槽(槽)棚的用水量按巷道断面种计算,主要水棚不少于400L/m 2 ,辅助水棚不少于200L/m
分散式水槽(袋)棚的水量按棚区所占道巷空间体积计算;煤矿用隔爆水槽不少于1.2L/m 3 。
1、要经常保持水槽(槽)的完好和规定的水量,上边缘需成水平状态,达到设计要求;
2、每半朋检查一次;
3、水槽(槽)棚宣作辅助隔爆使用。六、包装运输贮存
煤矿用隔爆水槽使用注意事项有哪些?
1、产品包装应符合铁路、公路运输的有关规定(水槽100只一包,用编制袋包装)。
2、水槽在运输过程中,防止机械撞击和摩擦,避免日晒、雨淋。
3、产品应贮存在通风良好的库房内,煤矿用隔爆水槽堆码不得过高,以免影响使用质量,禁止与有损于橡胶和塑料品质的物质接触,避免阳光直射、雨淋,仓贮温度应在-15℃~35℃之间,相对温度40-80﹪之间,并距热源1m以外。
4、隔爆水槽必须具有阻燃或阻燃抗静电之功能,并其要有承载相应容量水的承载力,不得有渗漏现象
隔爆水槽技术参数
容积 长度mm 宽度mm 高度mm
40L 570/510 390/350 210
60L 610/563 386/340 240
80L 760/690 470/410 260
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煤矿用隔爆水槽水袋质量检测实验:
经套合堆码静载荷试验后,水槽应不变形,拆码应不困难。
经坠落试验后,水槽损坏率不得大于1/6。
经超载荷试验后,水槽应不出现裂隙,并不得从安装架中滑落下来;水袋应无开口和撕裂。
经热稳定试验后,水槽、水袋变形后的溢流水量应小于设计容水量的5%。
经抗渗漏试验后,水槽、水袋不应出现渗漏。
阻燃性能:
水袋试件的燃烧性能应符合MT 113,第2.1、2.2条的规定。
硬质塑料水槽试件,经本标准5.7.2试验后,其碳化长度不得大于25 mm。
试件的表面电阻值不得大于3×108Ω。
水分布特性应满足下列要求:
水槽破碎所需爆炸压力(以静压表示)不得大于16 kPa;水袋动作所需爆炸压力(以静压表示)不得大于12kPa。
形成佳水雾的动作不得大于150ms。
佳水雾持续:对水槽不得小于250ms;对水袋不得小于160ms。
佳水雾分散长度不得小于5 m。
佳水雾分散宽度不得小于3.5m。
佳水雾分散高度不得小于3m。
隔爆性能应符合下列要求:
从爆源算起,爆炸火焰不得超过140m。
隔爆水槽水袋的试验方法
规格尺寸检验
用测量范围0~1 m,小分度值1 mm的钢直尺,对试件的长、宽、高进行测量。用测量范围0~50kg,感量50g的台称对试件的容水质量进行测量。
套合堆码静载荷试验
仪器和设备
木板:宽度大于水槽上边缘宽度20mm,长度大于水槽上边缘长度20mm,厚度约30mm。
台秤:同5.1。
试验步骤
10个水槽套合堆码,木板平放在水槽垛上,使木板四边大于水槽外边缘约10mm。在木板上均匀堆放载荷,分别称量载荷和木板的质量,使载荷与木板质量之和为50.0±0.5kg。在载荷的作用下持续1h,然后去掉载荷和木板,拆垛逐个取下水槽。
注:水袋不进行套合堆码静载荷试验。
坠落试验坠落高度1m,自由下落到平整的混凝土地面上。同1个水槽要分别作下列2种方式的试验:
水槽底部与地面平行,自由下落。水槽底部与地面垂直,自由下落。
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