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辽宁板式除铁器专业厂家-

板式除铁器

除铁器在陶瓷行业的使用现状

1、除铁成本越来越高

由于矿山资源消耗过快，许多企业都已无法就近寻找也无力购买低含铁的标准原料，只好采用下游处理的方式，大量使用除铁器，一条线上除铁工序zui多已达十多个择作工人。

2、质量管理难于控制

陶瓷清洗方式全是靠人工择作，质量难于**。通常一组磁棒 100～300 根，每班 1～3 名工人，一支接一支不停地轮流清洗，约 1～2h 洗一遍，当原料含铁较高时，常常出现磁棒周围粘贴的铁泥杂质厚厚一层，除铁效果显着下降了。

3、yong久磁棒质量不稳定

就目前来说，yong久磁棒的生产厂家太多，牌子太杂，也有不少为粗制滥造产品，采用劣质材料，棒的两端密封又不严。这些产品充斥市场后，使企业使用的磁棒平均寿命不断下降，其次是市场上磁棒 B 值的“标称”普遍偏高，多为高出实测值的(50～100)%。

板式除铁器

选型

在选择之前应该注意是否输送胶带，带宽，倾角，物料的性质，湿度，以及厚度、物料中含铁的多少，铁磁物的性质，除铁的要求以及使用的环境等等来选择适合的一种；

当含铁量较多时应该选择RCDC，RCDD，RCDF系列的；

当含铁量较少时应该选择RCDA，RCDB，RCDE系列的；

在使用悬挂式电，永磁除铁器时，如果物料很厚可以与WCTG系列五次平行托辊配套使用，这样可以提高除铁率，达到理想的除铁效果；

当物料中含有的除铁器不能吸附的材料时，应该使用jinshu探测仪检测这种金属，自动停机后进行人工除铁。

板式除铁器

保养注意事项:

1、只要除铁器不发生故障，平时的检查维护主要是经常对其周围的粉尘进行除净清理，对轴承定期加油。

2、除更换电源线外，无特殊情况，请不要随意打开出线盒盖，以免引起绝缘线圈老化。更换电源线时（请用同一规格的电缆线），打开接线盒盖后请注意充分干燥、牢靠接线。拧紧所有螺栓，恢复原来状态。

3、卸铁皮带和电源线要定期检查，发现外伤，应及时更换。

4、减速机使用说明：

(1)减速机采用摆线针齿啮合、行星式传动原理，减速机额定转速为1480转/分，允许正反两个方向运转；

(2)减速机在正常情况下采用油池润滑，油面高度保持在视窗的中部即可，润滑油建议采用E90#较压齿轮油，也可用40#、50#机油代用。加油时旋开基座上部的通风帽即可加油，放油时旋开机座下部的放油塞，即可放出污油。

(3)*1次加油运转100小时即应更换新的润滑油（并将内部污油冲净），以后连续工作每半年更换一次（8小时工作制）。如工作条件恶劣，则应缩短换油时间。

(4)使用过程中应经常补充润滑油。

技术特点

励磁线圈特殊设计，较利于热量传到变压器油中，有效地降低线圈的温度。

线圈绝缘F级，采用新型高温导热油，油路设计合理，通畅无阻，循环快，散热效率高。

线圈完全沉浸于密封的冷却油中，具有优良的防尘、防潮和防腐蚀能力。

波纹型散热翅片，大幅度提高散热面积，长时间连续工作线圈工作温升≤70℃，达到国外同类产品技术水平。

自动卸铁，维护简便，滚筒腰鼓形结构，具备皮带自动纠偏功能，特制全密封轴承座，可实现长期无故障运行。