GS60隔爆水槽水袋

烟台乐森机械设备有限公司

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隔爆水槽水袋结构：YS水袋、长槽形、底部呈半圆缝合处粘结牢固、表面整齐光滑，如图1所示；YS水槽、呈长方形梯形、一次成型、表面光滑，如图2所示。

隔爆水槽水袋使用方法 

1、水棚用水量： 

隔爆水袋（槽）棚分为集中式和分散式（根据布置方式而定）。

集中式水袋（槽）棚的用水量按巷面种计算，主水棚不少于400L/m 2 ，水棚不少于200L/m  

隔爆水槽水袋安装方式

1、水袋（槽）棚 的安装方式：可采用吊挂式或上托式，也可采用混合式；原则是：当受爆炸冲击力型式检验按本标准的技术要求全部项目进行(4．10条不合格的产品，不再作4．11条试验)检验。

对同型号、同材质、同工艺、不同规格的系列产品，在抽样检验时，只抽取1种规格的产品作全项目检验。

其余规格的产品应分别抽取6个样品作水分布试验。

产品在下列情况之一时，应进行型式试验：

a．试制的新产品；

b．连续批量生产的产品，每3年进行1次；

c．在设计、工艺、材料及配方有重大改变，影响产品性能时；

d．转产时；

e．停产1年后再生产时；

f．技术监督部门抽查时。

注：凡符合本标准规定尺寸的水槽、水袋，在作型式检验时免作4．1l条检验。

抽样方法

从500个出厂合格产品中，按GB／T 10111进行随机抽样。

1、水袋、水槽应符合本标准的规定，并应按规定程序审批的图样和文件制造。外购材料应有合格证，经检验合格后才能使用。

    2、水袋、水槽的规格尺寸应符合表1的要求，实际容水量不得小于公称容积。

水分布特性应满足下列要求：

    (1)、水槽破碎所需爆炸压力(以静压表示)不得大于16 kPa；水袋动作所需爆炸压力(以静压表示)不得大于12kPa；

    (2)、形成佳水雾的动作不得大于150ms；

    (3)、佳水雾持续：对水槽不得小于250ms，对水袋不得小于160ms；

隔爆性能应符合下列要求：从爆源算起，爆炸火焰不得超过140m。

仪器和设施

爆炸试验巷道：主平巷长398m，净断面积7．2m2。巷道断面呈半圆拱形，圆拱半径1．6m。巷道两帮安装传感器的间距：0～40m内每隔10m安装1个；>40～398m内每隔20m安装1个。

压力传感器：测量范围0～98kPa、0～196kPa和0～392kPa，非线性±0．5％，迟滞±0．5％。

火焰传感器：同5．9．1d。

测试系统：频率响应3kHz。

在主平巷距隔爆门7 m处，用0．14mm聚氯乙烯塑料薄膜封闭巷道，构成容积为50m3的甲烷爆炸室，充入甲烷含量为8．0％～8．6％的空气混合气体。在巷道的7～150m之间均匀布置试验煤尘，煤尘用量按巷道空间150g／m3计算。用220V交流电源点燃距隔爆门2m、高度1．9m处的电桥丝药头，引爆甲烷空气混合气体，使试验煤尘飞扬形成煤尘云参与爆炸。水槽(或水袋)棚采用集中式布置，首列棚距隔爆门(爆源)100m，

排间距1．2～3m，安装高度1．9～1．95 m。水槽试件横向嵌入安装，水袋试件横向吊挂。试件在同1安装架上均匀放置。水槽(或水袋)棚每次用水量按巷道净断面积100L／m2计算。距爆源80～100m之间的爆炸火焰的平均速度控制在100～300m／s范围，作3次试验，观其隔爆效果。

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1、结构：YS水袋、长槽形、底部呈半圆缝合处粘结牢固、表面整齐光滑，如图1所示YS水槽、呈长方形、梯形、一次成型、表面光滑，如图所示。  

2、各项技术标准如表所示  

标准容积 l 40 30 20 误差〉±5%  

长 mm 800 600 400  

宽 mm 300  

高 mm 200  

吊环个数 8 6 4  

纵向抗拉强度 N/5cm 1167 1167  1167  

横向抗拉强度 N/5cm 967 967967  

撕裂负荷纵向 N/5cm 137 137 137  

撕裂负荷横向 N/5cm 127 127 127  

氧指数 ＞27 ＞27 ＞27  

封合强度 N/5cm 200 200 200  

燃烧试验 ＜12S ＜12S ＜12S  

隔爆水槽水袋的设置地点     

1、主要隔爆棚设置地点为：  

a、矿井两翼井筒连通的主要运输大巷和回风大巷；  

b、相邻两采区之间的集中运输巷道的回风巷道；  

c、相邻煤层之间的运输石门和回风石门；  

2、辅助隔爆棚的设置地点为：  

a、采媒工作面的进风、回风巷道  

b、采区内的煤和半煤岩掘巷道  

c、采用立通风并有媒尘爆尘爆炸危险的其它巷道；

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