湖南去哪买撕碎机刀片价格 抗冲击性能好刀片

废旧家电撕碎机刀片分为多轴和单轴之分，单轴的刀片 是方块形，而多轴的刀片是圆形并且有刀爪，常用的刀爪数有两爪、三爪、六爪、八爪和十二爪，刀爪的数量、间隙和刀片到隔套的距离决定撕碎下来的物料大小。 双轴撕碎机刀具常被用来撕碎机轮胎、金属壳、木材、金属线、塑料和纸张薄膜等，使用范围及其广泛。

常用的撕碎机刀片有双轴刀、三轴刀和四轴刀，材料要选择耐磨性好、韧性好、强度高、抗冲击力强的钢材，沃德机械常用的刀具材质有6CrW2Si、 42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等高性能特种钢，可满足资源再生行业各种物料的加工，可根据客户的需求定制刀具、刀 轴、隔套。

常用的双轴撕碎机刀具规格直径在200mm-500mm，厚度在20mm-55mm，内孔多为六边形，也可按照客户的需求可做成八边形或圆形（带键槽）。撕碎机刀片采用盐浴炉淬火和真空炉淬火两种，可使各种材质和规格刀具的硬度达到要。

●材质：6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV

●规格：常规规格,现货供应,非标可按照图纸定制生产；

●特点：选料严格，工艺先进，高精度，高耐磨；

●适用范围：金属，木材，轮胎，塑料，薄膜，电路板等不**业的工业原料垃圾；

诸多客户在选购撕碎机刀片的时候过度重视价格的选择，但是却忽略了品质的选择。单一角度来选购刀片会造成诸多的问题。因此在选购这类刀片的时候必须要考虑到三个重要细节。这些细节决定着客户所选购的双轴撕碎机刀片是否具备较高的性能。择。推荐双轴撕碎机刀片过度注重价格的选择只会导致出现不良的影响。因此在注重价格的同时需要择，相对来说，双轴撕碎机择是至关重要的。市场上销，而**度以及口碑都较是可信。2.韧性选择。推荐双轴撕碎机刀片所谓的韧性选择就是指在运行过程中所产生的冲击力，冲击力达标才能提高工作效率。所以在运行过程中必须要注意选择韧性强的撕碎机刀片刀片，这决定着是否能够**良好的冲击力度，因此是不容小觑的。3.耐磨性。

双轴撕碎机刀片在切削处事中扮演着十分重要的角色,所以在选择刀片材质时,需要深远考虑圆刀片塑性变形这一关键题目。推荐双轴撕碎机刀片好用不好用，材料的选用是非常重要的一个影响因素之一。伴随着科技的发展，出现了越来越多的优质钢材，像高速钢、合金钢等。现在又出现了更加优质的材质，就是陶瓷材质的刀片，这种材质的刀片又被称之为超硬材料，削切的效率就更是高的多了。新材料的出现不断使得品种的多样化变的更丰富了，而且是加工制造行业选择刀片的材质也能加丰富了，这对加工行业的发展有较大的促进作用。钨钢是一种淬透性和硬度都非常好的材料。1、如果用这个材质来加工圆刀的话，那么运转起来每分钟可以达到几十米，这样的削切效率大大的提升了好几的档次。2、硬度高。钨钢硬度可达莫氏硬度8.9--9.1，是18K黄金的10倍，铁金的4倍，等同**蓝宝石。高硬度使得钨钢非常耐磨，不容易产生划痕、变形等问题。

推荐双轴撕碎机刀片刀片适用物料：易拉罐、油漆桶、铁罐、废铁、废钢、铁皮、摩托车、汽车、彩钢瓦、轻薄料、铁桶、废旧家电、废铝、废铜、铁桶、金属边角料、铝合金、轮胎、橡胶、木材等废旧金属

推荐双轴撕碎机刀片硬度与韧性？WC-Co硬质合金在兼具硬度和韧性方面具有*到优势。碳化钨（WC）本身具有很高的硬度（**过刚玉或氧化铝），而且在工作温度升高时其硬度也很少下降。但是，它缺乏足够的韧性，而这对于硬质合金圆刀片是必不可少的性能。为了利用碳化钨的高硬度，并改善其韧性，人们利用金属结合剂将碳化钨结合在一起，从而使这种材料既具有远远**过高速钢的硬度，同时又能够承受在大多数切削加工中的切削力。此外，它还能承受高速加工所产生的切削高温。如今，几乎所有的都采用了涂层，因此，基体材料的作用似乎显得不太重要了。但实际上，正是WC-Co材料的高弹性系数（衡量刚度的指标，WC-Co的室温弹性系数约为高速钢的三倍）为涂层提供了不变形的基底。WC-Co基体还能提供所需要的韧性。双轴撕碎机刀片生产厂家这些性能都是WC-Co材料的基本特性，但也可以在生产硬质合金粉体时，通过调整材料成分和微观结构而定制材料性能。因此，硬质合金圆刀片性能与特定加工的适配性在很大程度上取决于制粉工艺。硬质合金刀片制粉工艺？碳化钨粉是通过对钨（W）粉进行渗碳处理而获得的。碳化钨粉的特性（尤其是其粒度）主要取决于原料钨粉的粒度以及渗碳的温度和时间。