撕碎机刀片加工工艺流程。撕碎机刀片的加工生产步骤如下:
(1)材料的选择
(2)下料锻造(
(3)回火
(4)初加工
(5)热处理
(6)平面磨
(7)线切割
(8)精磨。
撕碎机刀片加工步骤和标准:
1、原材料的选择。质量较好的一般选择日本钢材,此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅耐磨,而且不容易崩刀,撕碎效果也不错。如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料,一般选用9CrSi的合金工具钢,此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高,而且脆性比较大,耐磨性也不错。总之,原材料的选择,要根据撕碎机的类型来定。
2、下料锻造。根据撕碎机刀片图纸,对钢材进行下料处理,一般使用激光切割机来进行下料,不仅精度准,而且边缘较光滑,后期好处理。随后,对毛坯料进行锻造,锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查,发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除,对不合格的毛坯料进行回收,不应继续加工。
撕碎机刀片公司专业生产各种规格的撕碎机刀片、单轴撕碎机刀片、双轴撕碎机刀片、高速钢撕碎机刀片、合金撕碎机刀片、钨钢撕碎机刀片,锋钢撕碎机刀片等各种材质的机械刀片!可来图来样专业为您定制!
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