山东供应微波加热设备制造厂

　　盒饭快餐微波设备加热原理及特点  　　微波与无线电波、电视信号、雷达通讯、红外线、可见光等一样，都属于电磁波，只是波长和不相同。  　　1、加热速度快　　常规加热如火焰、热风、电热、蒸气等加热，都是利用热传导的原理将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，称之为外部加热。过程中要使中心部位达到所需的温度，需要一定的时间，同时需要较高的外部温度；热传导率较差的物体所需的时间就长。微波加热是使被加热物体本身成为发热物体，称之为整体加热方式，不需要热传导的过程，因此能在短时间内过到均匀加热。这一特点可使热传导较差的物质在短时间内得加热干燥，能量的利用率得到提高，还可以使加热炉的尺寸比常规加热炉要小。   2、均匀加热　　用外部加热方式，为提高加热速度，就需要升高外部温度，这样容易产生外层结“壳”而内层夹“生”现象。微波加热时物体各部位不论形状如何，通常都有能均匀渗透电磁波，以产生热量，因此介质材料加热的无效性大大改善。

　　3、节能高效　　微波对不同物质有不同的作用，含有极性的物质容易吸收微波能量而发热。不含极性则很少吸收微波加热。微波加热时，被加热物料一般都是放在用金属制造的加热室内，加热室对电波来说是个封闭的空腔，微波不能外泄，只能被加热物体吸收，加热室内的空气与相应的容器都有不会发热，所以热效率较高，同时工场的环境温度也不会因此而升高，劳动生产环境明显改善。

　　4、易于控制　　与常规加热方法比较，微波加热的控制只要操纵功率控制旋纽，即可瞬间达到升降、开停的目的。因为在加热时只对物体本身加热，炉体、炉腔内空气几乎不加热，因此热惯性较小，应用计算机控制，特别适宜于加热过程和加热工艺的规范和自动化控制。

　　5、清洁卫生　　对食品、药品等加热干燥时，微波的生物效应能在较低的温度下杀死细菌，这就提供了一种能够较多保持食品营养成分的加热杀菌方法，所以微波加热在食品工业中得到广泛的应用。

　　6、选择性加热，微波对不同介质特性的物料有不同的作用，这一点对干燥加工特性很有利。因为水分子对微波和吸收*，的以含水量高的部位 ，吸收微波功率多于含水量较低的部位，这就是微波选择性加热的特点。在烘干木材、纸张等产品时，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。需注意，有些物质当温度愈高，吸收愈好，形成正反馈使这一部分的温度急剧上升，对这类物质进行微波时要注意制定合理的加热工艺。

　　7、安全无害　　通常微波能是在金属制成的封闭的加热室内和波导管中工作，所以能量的泄漏较小，我公司制造的微波设备采用先进的设计，精良的加工，因此进出料口，观察窗、炉门等处的微波汇漏微乎其微，大大优于国家制定的安全标准。而且微波没有放射线危害及有害气体排放，是一种十分安全的加热技术。

　　使盒饭的温度从35-40度升温到75度(即称热链)，盒饭质量为650克/份，产量每小时加热2000~2400份左右。而盒饭的温度从5-10度升温到75度(即称冷链)，每小时的生产量为1200份左右。

　　特别是展览馆、会议中心、商务中心、酒店、银行、邮电、运输服务、餐饮等. 使用上海纳贺微波设备公司微波盒饭加热设备，针对博览中心高峰参展者，能快速解决短时间内盒饭量比较大的加热回温供求矛盾。

　　盒饭一般是从冷库拿回来后，直接加热回温处理，然后回到餐桌上。盒饭一般温度约-２—４度，加热回温至７０-７５度之间。经过微波加热过的盒饭，一般３小时内必须就餐，这样盒饭味道及口感保证比较好。

　　盒饭加热设备广泛应用于厂矿企业，学校、快餐公司、餐饮店、赛场、展会等的盒饭配送，其优点是产量高、连续快速。2分钟左右即可达到温度要求。不破坏饭菜的营养成分、不变色、不改变风味。同时，由于加热过程中，微波的热效应和非热效应共同的作用，对饭菜起到了杀菌作用，满足了食品的卫生指标要求。微波加热盒饭是目前盒饭加热设备的较佳选择。

　　微波快餐盒饭加热设备加热:

　　1、可以在2分钟内对0℃至7℃的冷藏食品进行加热和杀菌，加热的盒饭温度较终会达到70摄氏度以上。

　　2、如果盒饭的温度没有达到70摄氏度，安装在微波隧道出口处的温度检测仪将会自动发出警报。

　　3、采用微波杀菌的方式，一方面可以比其它设备杀菌节约一半的时间，节省40%的电，另一方面更是可以在保证食物营养的基础上保留色、香、味。

　　4、热链保鲜链接（保存过程快餐不会起变化）；

　　5、微波集中加热（集中快速，确保加热后3小时食用完毕，符合快餐传递要求

　　6、全面引入环保概念。

　　7、微波营养快餐的经营活动，从而提高快餐业工业化、标准化进程，讲究科学、配比、饮食；降低盲目消费，节省消费开支；达到快餐业的营养、卫生、快捷与社会经济的发展水平相适应。

　　无论从环保、卫生健康、经济合理、食品安全和社会文明进步角度考虑，生产和供应营养、标准快餐都有积极的意义。

　　微波设备的主要特点和优势

　　时间短，速度快

　　微波使物料本身成为加热体，*热传导过程。因此在一定功率密度强度下，一般只要数十秒、几分钟即能达到满意效果，其加热速度比热风、红外等传统方式快4至10倍。

　　均匀彻底

　　微波具有穿透性能，表面和内部同时作用，能保证内、外温度一同达到要求值，所以微波干燥杀菌比常规热力干燥、杀菌更加均匀、彻底。

　　低温处理，保持营养

　　微波有热效应的快速升温和非热效应的双重杀菌作用，一般杀菌温度在65—70℃，75—80℃或103—121℃里，时间在3—8分钟，能保留更多的食品营养成分和色、香、味、形等风味。例如：采用常规热力处理蔬菜保留的维生素C是46—50%，相比之下，微波处理法能达到保留维生素C的60—90%。

　　节能环保，安全无害

　　微波是直接对物料进行作用，加热箱体本身不被加热，不存在额外的热能损耗，热效能可高达80%以上，一般可节电30—50%；因为使用水、电等基本能源即可，不存在“三废”问题；微波被控制在金属加热室内工作，微波泄漏被有效抑制，不存在放射性危害，无高温、无余热、无粉尘污染。

　　工艺先进，易实现自动化生产控制

　　上海纳贺设备公司生产的微波干燥设备操作简单，便于控制，没有热惯性，能应用PLC人机界面对加热处理过程进行编程自动化控制，确保连续化生产。减少生产操作人员，降低人工成本。