以下几点都会减少单体液压支柱的使用寿命。
大家知道任何一款产品的使用都是有寿命的,除了跟产品自身的性能有关系,还有大家在使用的过程有很大的关系,下面我们来了解下单体液压支柱怎么使用会影响其使用寿命,
1、**期使用
**期使用支柱,由于部件长期磨损,支护性能大大降低。因不能及时组织升井检修,加速了支柱的老化,给生产带来较大的安全隐患。
2、搬运操作不当
近几年装的采煤工作面,人井单体液压支柱均经过检修、试压,都是合格的,而这些大量的支柱,在装与卸的诸多运输环节中,多次摔碰,造成了单体液压支柱的损坏。
3、使用不当
采煤工作面现场使用不当,也是造成单体液压支柱损坏的主要原因。用铁锤等硬砸,造成人为损坏。另外支柱**高使用,也容易造成活柱体脱缸。在炮采工作面,放炮时装药过多,不采取保护措施,崩坏支柱现象时有发生。无**移溜设备,几乎全部用单体液压支柱**移输送机,支柱腰部侧向受力过大,机械损坏十分严重。
4、乳化油质量差
配制浓度适当的乳化液作为单体液压支柱工作介质,具有润滑、防腐、防锈作用,可有效保护单体液压支柱,其使用寿命。但是在使用中,操作人员常常擅自降低乳化液浓度,由于乳化液浓度偏低,支柱很容易腐蚀损坏,缩短了使用寿命。同时,近几年来,一些假冒伪劣乳化油入矿使用,在使用时,乳化程度较差,较易堵塞三用阀孔道,影响支柱使用。
单体液压支柱是一种新环保型的支护装备,既可与金属铰接**梁配套用于高档普采和炮采用工作面支护**板以及综采工作面支护端头,也可单独做点柱或其它临时性支护用。单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面,所适应的煤层**底板条件是:**板落后不影响支柱的回收,底板不宜过软,支柱压入底板深度不恶化底板的完整性,否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时,对活柱体镀层表面采取保护措施,以防崩坏。支柱与木**梁配合或做点柱使用时,应将顶盖换成柱帽,以免损坏木梁。单体液压支柱主要分为悬浮式、双伸缩悬浮式、DN内注式以及玻璃钢单体液压支柱,
单体液压支柱适用于煤层倾角小于25度--35度的倾斜煤层回采工作面,所适应的煤层**底板条件是:**板落后不影响支柱的回收,底板不宜过软,支柱压入底板深度不恶化底板的完整性,否则应加大底座。在煤质较松软的炮采工作面内使用时,对活柱体镀层表面采取保护措施,以防崩坏。支柱与木**梁配合或做点柱使用时,应将顶盖换成柱帽,以免损坏木梁 它和金属铰接**梁柱配合,可适用于煤层倾角在35以下的任何采煤工作面。按供油方式和工作介质不同,支柱分成外供油式(简称外注式)和内供油式(简称内注式)两大类;按支柱工作行程不同,支柱可分成单伸缩和双伸缩支柱;按支柱使用材料不同,支柱可分为钢质支柱和轻合金支柱。结合实际使用情况,将其分为外注式单体液压支柱、内注式单体液压支柱、其它类型支柱。