黄石花生摘果机价格

花生摘果机是一种用来收获花生的农业机械，由于其速度快，工作效率高，因此在出现的时候就以较快的速度抢占了市场，并在市场中有较好的应用。如今大面积种植花生的地域都会配置上那么几台花生摘果机。
需要介绍的是花生摘果机在摘果时需要滚筒的工作才能让摘果更顺利的进行，那么在花生摘果机上所用的滚筒有几种形式，各有什么样的特点呢？
钉齿式滚筒：现有钉齿式滚筒包括三头螺旋钉齿式径流滚筒、锥斜钉齿式轴流滚筒。三头螺旋钉齿式径流滚筒其摘果形式为径流式，主要用于花生干蔓摘果作业，摘完后径蔓被打碎，不适用于目前和今后花生湿摘果的要求。锥斜钉齿式轴流滚筒此滚筒是通过锥形滚筒的离心作用和钉齿的打击梳理作用，将花生果从径蔓上摘下，可适用于湿摘，其缺点是摘净率偏低；虽然输出转速一致，但滚筒前后两端的线速度相差较大，因而对花生果的损伤较大，且易堵塞；又因锥形滚筒尾部粗大，导致整机体积庞大。此滚筒结构是数个直径不同的支撑轮上固定着若干条齿板，上面依次排列着数个摘果钉齿按照一定的角度构成多头螺旋曲线。作业时，花生秧被旋转滚筒上的钉齿抓取后，在滚筒罩内作切线运动的同时，还沿着轴向和颈项运动，其合成运动轨迹为圆锥螺旋线，钉齿带引花生秧作圆周运动所产生的离心力冲打在凹板筛上摘果。以上两种钉齿式滚筒所用的钉齿均焊接在钉齿杆上，这种钉齿方式加工制造比较麻烦，不耐磨，如遇堵塞可导致钉齿弯曲，而且往往出现因焊接不牢而产生掉齿现象。
蓖梳式圆柱形轴流滚筒：此摘果滚筒特别适用于湿摘花生果，且摘果速度快，质量较好，使用寿命长。湿花生蔓通过滚筒时，由滚筒体上的动齿带动沿轴向前进，前进过程中，通过滚筒体上的动齿和滚筒凹板上的固定齿的作用，将花生茎蔓上的花生果梳摘下来，梳摘下来的花生果从凹板筛上的孔中落下。此滚筒具有滚筒结构合理、体积小、花生蔓进出速度快，破碎率低，使用寿命长等优点。但采用全喂入蓖梳式的摘果原理的花生摘果机，都存在摘果不净，分离不清，消耗的功率大，收获损失过高的缺点，不适合农村现在的生产形式。
差动式摘果滚筒：摘果部件******通过传动装置实现了差动式的花生摘果方式，使花生摘果滚筒与花生输送搅拢反方向转动，花生果在这种运动中，垂到摘果滚筒的下面，通过固定的弹性摘果杆将花生摘下。此种形式摘果滚筒摘果破碎率较低，摘果效率较高，但其作业环境差，清洁率及摘净率较差。摘果过程中花生蔓被打碎，易产生堵塞等故障，且不易于花生蔓的储存及综合利用。
半喂入式摘果滚筒：花生蔓由夹持装置夹持，通过相向滚动的摘果滚筒将花生摘下，对干、湿花生蔓都可使用，消耗的动力小，摘果后的花生蔓整齐，便于储存及综合利用；摘湿果的质量好，破碎率低，并可与手扶拖拉机配套在田间进行作业。其摘果效率及损失率与现在的花生收获机械收获环节的整齐程度以及摘果机喂入环节的夹持有很大的影响。此种形式摘果滚筒摘果效率、损失率不稳定，并且其结构和传动比较复杂制造成本高，工作效率比全喂入式花生摘果机要低。目前单一功能的半喂入式花生摘果机应用极少，国内外一般在联合收获机上使用。

花生摘果机用于花生收获的机械，在收获花生时的方式改变了传统，让收获变得简单高效。可是由于田间的工作环境比较复杂，花生摘果机在工作时可能会遇到各种各样的问题，所以应如何提高花生摘果机的工作效率呢？
新型花生摘果机摘果爪的结构形状和在滚筒上的排列方式是否合理，对花生摘果的质量和生产效率有很大影响。花生摘果机采用封闭形滚筒、刀形钉齿，果实破碎多、秧茎完整率差，并且生产效率较低。通过反复实践，已将刀形钉齿改为圆柱形摘果爪。同时，为了减轻对秧茎的强制打击和避免挂秧。这样改进使摘果质量显着提高。
定期检查花生摘果机，对花生摘果机的各组成部分进行定期检查，如果自然磨损严重的零部件要进行更换，争取做到及时消除机器的各种安全隐患，延长花生摘果机的使用寿命。按时润花生摘果机设备，经常性的加注润滑油，可以有效的减缓机器磨损程度，从而达到延长其工作效率，增加使用时间。
当花生摘果机出现小故障时，加注润滑脂、补焊等；摘果机出现滚筒堵塞时，应检查喂入量大小，花生秧干湿度，电机三角带的松紧度，电源电压等；花生摘果机摘不净时要调整滚齿与筛底的间隙。滚齿与筛底间隙大则易造成摘不净；当花生果里含杂物多，花生小果有被吸出时，要适当调整吸风口。杂物多时下调吸风口；花生小果有被吸出时，上调吸风口。