华能旋转清堵机 技术成熟

旋转破拱机是我公司在近三十年针对料仓疏通设备研发的基础上，与我公司在电力、煤炭、焦化、钢铁、水泥、建材等料仓使用较为广泛的行业的上千家客户反馈及多种形式料仓的堵塞情况结合，与多所大学和科研机构合作研发改进的一种新型清堵设备。

旋转式原煤仓清堵机的工作原理

旋转式原煤仓清堵机的工作原理为螺旋输送原理与自落原理相结合。该机由螺旋切刀、旋转锥管、自动控制系统等部分组成。

当原煤仓发生堵煤时，安装在给煤机上的传感器发出断煤信号，自动控制系统启动，清堵机开始工作。电机通过齿轮驱动锥管绕煤仓中心线转动，静止的螺旋切刀与旋转锥管形成相对旋切运动，螺旋切刀开始强制向下推煤，同时切除旋转锥管壁上积煤，向下推入给煤机，形成强制输煤系统；同时瓦解堵塞基础，煤靠自重自落。从而使清堵机及以下部分由中心流恢复为整体流状态，沿管壁积煤被打破，磨煤机上来的热风也无法上移风干粘壁，也就从根本上解决原煤仓堵煤问题。当堵煤现象解除时，传感器发出堵煤解除信号，自动控制系统发出指令停止原煤仓防堵机运转。

该设备根据每个客户的料仓具体情况进行设计定做，能够解决原煤仓中颗粒物料在出料口出料过程中的堵塞问题。当原煤仓发生棚煤后，旋转破拱机将在2-10秒内自动清堵，清堵后自动停机，不棚煤，不动作。也可手动控制动作，还可实现定时启停、远程控制。目前已在多个厂家使用，由于清堵效果显着、自动化程度高、使用寿命长，得到客户的广泛，能够解决空气炮及煤斗疏通机不易解决的堵煤问题。

2旋转清堵机技术要求

2.1.1 乙方提供的旋转清堵机应功能完整，技术，并满足人身设备安全和劳动保护条件。

2.1.2 乙方提供的旋转清堵机应有成熟经验，应能长期、持续运行。旋转式清堵装置整机寿命不20年。

2.1.3 乙方提供的旋转式清堵装置应能解决甲方目前出现的堵煤、篷煤现象，并无条件地满足其要求。

2.1.4 旋转式清堵装置与煤流接触的部件应采用材质，其中内部部件使用寿命应不少于一个大修周期（3年），外部壳体使用寿命应大于10年，并保证在使用寿命期内不发生泄漏。乙方应明确该装置主要部件的材质及机械性能。

2.1.5对于疏松机、振动煤仓、仓壁振打等疏通设备不予考虑。

2.1.6旋转式清堵装置的结构：本体设备由上、中、下三段筒体构成，上部为固定仓段（其上口与煤仓相连）,中部筒体旋转；下部为固定仓段（与给煤机进口通过反法兰相连）。旋转式清堵装置采用高性能回转支承轴承结构来承受旋转部分产生的轴向、径向及倾覆力矩。驱动装置采用减速机齿轮传动。

2.1.7旋转式清堵装置转动部分应采用滚珠式定位圈支撑定位，保证轴向及径向跳动不大于0.5mm；不接受采用凸轮、挡轮定位结构，不接受密封内置传动系统内部结构设备的投标。传动部分采用外齿式滚柱式定位圈支撑传动结构传动，轴向承受力不小于7300kn ，大倾覆力矩不小于2300kn ，传动齿轮全部为合金钢锻件。

2.1.8旋转式清堵装置采用刮刀清堵的方式，保证能够对清堵装置的上下部进行清堵，要求有大的清堵面积不    。内部清堵刮刀材质采用高材料制作，能有效地防止锈蚀、断裂、磨损，使用寿命长。要求乙方对旋转设备的刮刀安装形式、尺寸间隙，出具详细图纸。

2.1.9 旋转式清堵装置的设计应充分考虑雨季原煤水份增加（不小于15%）的影响。设备运行使用中应有足够的工作适应能力，不因煤质变化而发生任何故障。

2.1.10每台旋转清堵装置只设计一个驱动电机，防止两个或多个驱动电机在工作过程中因不同步而导致设备损坏。

2.1.11发生堵煤时，旋转清堵装置的控制应能满足自动启动，也可进行就地或远方操作。

2.1.12 乙方应针对本工程煤质情况并结合有关规定的要求，在旋转清堵装置投运后不得降低煤仓的容积和强度。