供应水喷砂除锈除漆 无化学污染

水力喷砂和空气喷砂优缺点对比：

空气喷沙除锈存在各种缺点，当前仍然在耐腐蚀工程中被广泛使用。喷沙除锈技术是指运用一定规格尺寸的磨料(石英沙、河沙、铁砂、铁丸等)，在一定的空气压力下，喷射到钢铁表面，利用磨料本身的硬度、冲击韧性和棱角，将钢铁表面的铁锈除去的一种腐蚀防护施工方法。这种方法比其它除锈方法，除锈质量高，表面粗糙度好，对于大件设备具有较高的除锈工作效率。但其缺点是，即大量粉尘污染环境，严重危害操作人员的健康，长期使用此方式做清洗会对损伤船体表面，对其他作业有影响，清理现场麻烦，欧美部分国家废物排放标准比较严格。因为喷砂环境污染较重，近来在国际上逐渐被限制使用，有些国家始终把环境保护和人员安全是放在**位，所以明令禁止喷沙在船舶除锈的应用。 水力喷砂清洗机（高压水清洗设备）的应用代替了原有的落后喷砂工艺，该设备便于操作，原始的喷砂技术结合水力清除效率更加高，不伤表面，可清理各种形状，各种大面积清洗，并可以配置喷沙附件进行表面抛光处理.为方便客户环保节能,我公司根据客户需求可做水过滤系统,使设备用水、用沙做到循环使用.我国**在改善生态环境方面积极努力，对各种工业污染的处理，取得了良好的效果。但在造船和修船工业领域，环境污染还存在着一些死角，没有得到解决，随着环保力度的加大，必定会引起各方面的高度重视。 因为高压水力喷砂清洗的技术特点**，无尘埃、无热破坏或化学污染、对材料本身无任何损坏的技术优势，随着各国**对环保的日益重视，高压水力喷砂清洗技术将成为船厂除锈除漆技术的发展方向。

高压清洗机之油桶锈蚀清洗标准 一、研究背景 我国的油品储存、运输容器大多采用钢铁材料制成，在经过长期的使用后，容器内壁会产生污垢和沉积物，同时也与周围介质发生各种化学反应，而其中以氧化反应较为显着。对于钢制容器(例如油罐、油桶等)表现为产生铁锈，铁锈必然会对油品质量造成不同程度的影响，这些污垢和铁锈被清除的越干净，越有利于**油品质量。我国目前已有铁路油 罐车、油桶的**清洗装置来代替人工作业，主要采用化学清洗、机械清洗和高速水射流清洗，其中化学清洗和机械清洗在该领域不具有技术优势，因其劳动强度大，环境污染严重、效率低，应用领域正逐步减少，而高速水射流以其易于实现自动化作业、清洗废液易于处理、作业环境好等技术优势得到迅速发展。 对200 L*油桶采用高速水射流清洗方式，常规清洗压强20 MPa进行清洗后.能完全去除15mm垢浮锈，但不能彻底清除油桶内壁深层次锈蚀，要彻底清除油桶内壁深层次锈蚀，清洗压强需提高到70MPa左右，将较大地提高清洗成本。为了减少清洗成本，掌握储油容器深层次锈蚀对油品质量的影响程度，对此进行了专项理论与试验研究。 二、理论分析 引起油品变质的因素有蒸发、氧化、机械杂质及水的混人等，其中蒸发和氧化对油品质量的影响必然存在，而机械杂质及水的混人可以通过提高技术 在总结3种不同限定条件下得到的结果，并考虑计量的方便，可得到的结论为，若只选一种容量，20.0 L为较佳，10 L为次佳;若选两种容量组成系列，则选10 L和20 L，可达10000覆盖且单次使用的平均利用率在80%以上。 此例中较佳容量与图4中单次用量分布函数的较值点也不一致，单次用量分布函数的较值点在7. 8 L和18.2 L，而较佳容量为20 L和10 Lo 机械杂质混入的一个重要来源为对容器的清洗不当，如果长期不清洗，清洗质量不好或除锈不彻底都会产生机械杂质。这些机械杂质主要以污垢形式积累在油桶内表面上，再逐步渗人油品中，污垢中包含有油脂**物和锈蚀等，锈蚀占主要成分，其表面的锈蚀是铁同周围介质发生氧化反应而生成的，其主要成分为FeZ 03 , Fe,j O., } Fe0，其中Fe0约占9000`"，铁 锈不仅会增加机械杂质的含量，而且其本身就是一种氧化催化剂，它能使油料氧化加速，生胶加快。cμ