压缩空气过滤器为了能达到高精密过滤品质,采用了多层不同过滤材质,其中包含了硼矽的纤维层、玻璃纤维层、活性炭纤维层、多层不织布层及不锈钢网层。唯有如此才能达到无油,无杂质高品质空气。能滤除小至0.01μm的油雾及碳合物,达到残油含量仅0.003ppm,不含水分、灰尘和油,无臭无味。起后一道过滤作用,供一些必须使用高质量高质量空气的单位,如食品工业、呼吸、无菌包装等。
压缩空气过滤器需要注意几点:1.装置要在无压状况下安装和进行调试维护才能使其运行;2.安装维修关闭隔离阀系统部件造损害体造伤害危险包括:关闭保护装置通气管道或者报警系统确保隔离阀关闭避免系统冲击;3.压力:维护维修要考虑油水离器管道否介质要确保压力介质已隔离并且气道已通向气通安装排空阀解决即使压力表指示零要认系统排空;
【不锈钢高压过滤器,非常高的过滤效率】纯粹的真材实料加工生产,非常高的过滤效率1、50 barg系列采用独特的推动滤芯,颜色编码,便于识别等级。 100和350barg范围包括高性能不锈钢封端滤芯。2、澳比得过滤能够提供25,5,1和0.01微米和活性炭过滤等级,以涵盖所有要求。定制工程过滤介质设计用于提供具有压降的过滤。3、低空气速度防止油携带,以保证性能。4、该范围的壳体还可以适于作为水分离器操作。5、独立测试和验证符合国际标准ISO 12500-1:2007和根据NACE MR 01-75。
压缩空气过滤器工作原理:1、携带含有灰尘、油雾、铁锈和水分等有害物质的压缩空气(1)进入干燥过滤器级滤芯(2)(不锈钢网)。2、当压缩空气进入级不锈钢网滤芯时,促使水和空气改变方向,这种改变使得水滴相互结合起来凝聚在聚水器里,水滴逐渐变大,与其它更大的污物结合起来在重力的作用下流进干燥过滤器的聚水室(3)。3、含有污物的水沿着底部流动并通过排水池中的自动排水阀(4)排出,大量的水(95%)通过这种过程排出。4、含有极少部分的水、油及污物的压缩空气进入干燥过滤器第二级滤芯(5)。5、第二滤芯是由棉纤维网组成,通过改变在棉纤维绳中的或其附近的气流方向并旋转气流,这种棉纤维绳由不锈钢网支撑着,形成漩涡。此时空气被加速几十倍,漩涡中心正如龙卷风一样,成为真空状态。在级滤芯没有被完全过滤掉的水滴、油雾、再次被过滤、吸附,小到5微米的颗粒也被完全清除。6、经两级过滤达到无尘、无锈、无油、无水的干净干燥的压缩空气(6)。从而保证气动设备正常使用。
压缩空气过滤器有外部结构和滤芯组成,初次安装使用已配套滤芯,滤芯级别分为P、U、H、S、C,用户可按过滤需求选择,可选择3个级别一组、4个级别一组来过滤压缩空气;组合方式:一般往复式空压机WS、U、H三支一组或U、H、S、C四支一组;螺杆式空压机WS、U、H三支一组或U、H、S、C四支一组,规格的大小型号用户根据所使用的空压机匹数(HP)/千瓦(KW)及每分钟排气量来选择,如:10HP/7.5KW的空压机排气量每分钟1.5立方(1.53/min),根据滤芯的处理能力选择即可,选择3支一组或4支一组拍对应的数量即可;单支购买请注明大小型号、级别,所有大小型号及级别皆可单支出售。
【不锈钢高压过滤器、不锈钢过滤器过滤器的选用】相关人员:OBEED ,1进出口通径:原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,一般与进口管路口径一致。2公称压力:按照过滤管路可能出现的压力确定过滤器的压力等级。3孔目数的选择:主要考虑需拦截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。各种规格滤网可拦截的粒径尺寸可直接向我司询问。4过滤器材质:过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
【不锈钢高压过滤器,1年质保,保证质量】大连澳比得工程机械有限公司,立志于做过滤器行业中隐形领导者。在空气过滤行业的15年中,我们服务的客户超过几千家,为中高端客户解决了很多棘手的问题;主要生产不锈钢高压过滤器、不锈钢过滤器、碳钢过滤器、精密过滤器、过滤器等系列过滤器产品,我们拥有标准化的过滤器生产线,年生产能力达3万台。
压缩空气精密过滤器的配置原则是:在干燥机前安装三支过滤器,在干燥机后端安装一支过滤器。为什么这么配置呢?因为过滤器分为很多级别,有P、U、H、S、C级别。级别不同过滤精度不同,P级过滤器过滤精度为3um,U级过滤器过滤精度为1um,H级过滤器过滤精度为0.01um,S级是0.001um,C级是活性炭过滤器。这四种过滤器都是安装在干燥机的前置,主要过滤液态水、尘埃、固体颗粒及其他杂质。H级过滤器过滤精度可以高达0.01um,由于过滤精度非常高,所以安装在干燥机后端过滤从干燥机里出来的压缩空气中夹杂的细小粉尘。
预防病毒病,选用毒氟磷、宁南霉素等。值得注意的是,应用生物药剂品种时,施药期应适当提前,确保药效。稻虾、稻鱼、稻蟹等农业生态种养区和临近种桑养蚕区,需慎重选用药剂;水稻扬花期慎用新烟碱类杀虫剂(吡虫啉、啶虫脒、噻虫嗪等),减少对授粉昆虫的影响;破口抽穗期慎用三唑类杀菌剂,避免药害。