2.2对空气锤的基本要求:
2.2.1仓壁振打气锤安装位置:原煤斗下部出口上方 _2__ m处 ,共计安装_6__台。
2.2.2断煤信号采集装置信号采集反馈时间:_1-10_s 。
2.2.3自动过滤排水装置
每台煤斗配供一台压缩空气自动过滤排水装置,容积_0.1__m3 ,工作压力:_1_ MPa ,自动排水时间:_1-100_s,排水能力:___,为仓壁振打气锤提供清洁、干燥、稳定的气源。
2.2.4 仓壁振打气锤的工作温度及压力应满足压缩空气系统运行的要求。工作压力
为0.4~0.8MPa,温度150℃至10℃。
2.2.5仓壁振打气锤的型式和基本参数应符合设计产品规格参数要求。驱动形式为气动,振击频率任意可调,振击动量为___(任意可调),使用电压为_220_V,功率为_0.1_ KW,单个气锤工作一次用气量为_0.001__m3。
2.2.6 性能要求
2.2.6.1仓壁振打气锤装置应在规定的运行环境条件下,保证能长期稳定和安全的运行,击打动量、击打频次偏差符合要求。
2.2.6.2仓壁振打气锤装置应有良好的振打运行效果,原煤斗不易出现堵煤现象。
2.2.6.3 各种工作规范的操作应灵活可靠,收缩锤时应正确回位。
2.2.7 外观
2.2.7.1 投标方保证设备外观美观,焊缝平滑,焊接质量合格。
2.2.7.2 外部不加工表面清除铁锈,污垢与油污后,应根据表面情况打底、涂漆。
2.2.8 主要零件
2.2.8.1投标方保证设备零部件采用、可靠的加工制造技术,具有良好的表面几何形状及合适的公差配合,性能达到设计要求。
2.2.8.2 气缸不应有影响工作性能的缺陷。
2.2.8.3 所使用的零件或组件具有良好的互换性。
2.2.8.4为减少现场施工工作量,设备结构出厂时,尽量保证整件和组件出厂。
2.2.8.5 设备的结构便于检修、拆装。
2.2.8.6对易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和换的部件,投标方应提供随机备品备件,供招标方进行拆卸、换和修理。
2.2.8.7 投标方保证各外露的转动部件均设置防护罩,且便于拆卸。
2.2.9 设备制造完成后,清除表面污垢,进行相关保护处理。
2.2.10仓壁振打气锤的操作应方便灵活,控制方式采用PLC控制,可实现1到12小时内以秒为单位可调,定时分层按程序振打。
2.2.11 每处设备设就地控制箱 1台,就地控制箱由制造厂成套供货。
新锤利用半月后应查抄拆洗一次,以后可定期拆检和洗濯,洗濯和维修时,锤杆和活塞用随机附带环首螺钉起吊,警备碰撞。连结上下砧块的水平。
各楔销应在冷态时打紧,发明松动应重新打紧。利用机构应连结机动可靠。严格按利用事变举行操作。易损件应定期查抄,磨损磨损紧张的应及时变,变的零件必须切合易损件图纸要求。根据润位置滑表定期添加润滑油。事情前后应每每过细外表的干净,滑动外貌每每涂油,门盖随开随盖好,警备尘土侵入。电动机连结干净一年应拆检加油一次。
常见妨碍清除要领、序号妨碍性质、锤杆有漏气漏油征象、孕育产生缘故原由、密封圈磨损后孕育产生直槽。拉力弹簧折断。消除的要领、将锤杆和导套共同卸下取出密封圈削去磨损部门,在装入导程内以涂刮修。
空气锤的保养和故障排除
利用油石仔细将损毛病磨光之。导程螺杆折断、螺母松动或受力不匀。每每将导程螺母搬紧。垫片已破坏。砧垫下沉,锤头与导程撞击。锤杆与事情缸盖碰撞、事情缸盖有漏气或垫片破坏。事情缸缓冲部门的止回阀破坏。锤杆上升不降、导板磨毛后卡住锤头的导杆镦粗。
涨圈折断后,被插入气口时。砧块斜楔脱出与导板相碰起毛。事情缸发热高出划定温度100度、新换涨圈受力不匀、润滑油失常。提锤时间过久、新换涨圈配装时,必须严格按尺度检查、将润滑油管干净并干净查抄止回阀是否失灵或油液调治器失灵等应修复。只管即便收缩提锤的时间、将导板破坏部门用油石磨光或换新导板,如锤杆镦粗应上机床磨削。
必须将气阀卸下,用东西取出。可将导板卸下磨去毛刺,并将斜楔修复。查抄缸盖漏气的缘故原由或调解新垫片、将事情缸盖卸下检修止回阀,使破坏部门修复。变新垫片、必须把砧块镜面调解到划定高度、空气锤锤杆受损起槽或碰毛。变新弹簧。