一、煤仓清堵气动敲击锤简介
发电厂锅炉原煤仓堵现象一直是困扰火力发电企业的一大难题。该产品是专为解决煤仓棚煤、堵煤、防止磨煤机断煤干磨造成煤机损坏和锅炉灭火等事故的发生而研发生产的新型配套产品,解决了原煤仓棚煤堵煤的问题。当原煤仓发生棚煤后,煤仓清堵气动敲击锤将在2--10秒内自动疏通后自动停机,不棚煤、不动作。也可手动控制动作,还可实现定时启停、远程控制,数字计数器准确记录动作次数。目前已经在多家电厂使用,由于清堵效果理想、自动化程度高、使用寿命长,因而是佳原煤仓清堵产品。
二、煤仓棚煤堵塞的主要原因
目前国内火力发电厂原煤仓大都是水泥、钢、水泥钢混合式结构。其结构形状基本相同,上部呈方形,圆柱体,下部呈方锥,圆锥及双曲线形。上口大、下口小,上口进料,下口排放料,物料自上而下靠自重下落。下落的物料由于在锥形容器内流动,故愈向下流动,面积愈小,对物料本身就形成挤压,增加磨擦系数往往是造成堵塞的主要原因。另外物料的水分含量、粗细度化,温度变化、物料在窗口容器内存放的时间长短、容器壁磨擦系数大小都是堵塞的基本原因。
三、煤仓堵塞的形式及部位
经多方走访,调研及试验,堵塞后的形状、大至分为拱状、抛物线状、少数为锥状,个别呈鼠洞状等。堵塞的部位多数在煤阐门上1.5m以内,在这个范围内某处开始粘结薄层物料,粘结后增大磨擦力,然后朝轴向与径向延伸,逐步增加厚度,终形成不同形状的堵塞,造成断流。
四、煤仓清堵气动敲击锤的工作原理及优点
◆煤仓清堵气动敲击锤安装在原煤仓内壁上,做上下往复运动敲击煤仓壁,以破坏堵塞的基础。
◆煤仓清堵气动敲击锤工作力大于kN。功率只有1.5—3kw。
◆煤仓清堵气动敲击锤平时不工作,堵塞后才工作,可手动控制,也可自动控制,可实现自动启停,远程启停,定时启停,故障报警。
◆煤仓清堵气动敲击锤可取代物料监测器,堵塞断流后,可自动启动,自动疏通,疏通后自动停机。
◆煤仓清堵气动敲击锤安装简单,可调,安全可靠。
2.2对空气锤的基本要求:
2.2.1仓壁振打气锤安装位置:原煤斗下部出口上方 _2__ m处 ,共计安装_6__台。
2.2.2断煤信号采集装置信号采集反馈时间:_1-10_s 。
2.2.3自动过滤排水装置
每台煤斗配供一台压缩空气自动过滤排水装置,容积_0.1__m3 ,工作压力:_1_ MPa ,自动排水时间:_1-100_s,排水能力:___,为仓壁振打气锤提供清洁、干燥、稳定的气源。
2.2.4 仓壁振打气锤的工作温度及压力应满足压缩空气系统运行的要求。工作压力
为0.4~0.8MPa,温度150℃至10℃。
2.2.5仓壁振打气锤的型式和基本参数应符合设计产品规格参数要求。驱动形式为气动,振击频率任意可调,振击动量为___(任意可调),使用电压为_220_V,功率为_0.1_ KW,单个气锤工作一次用气量为_0.001__m3。
2.2.6 性能要求
2.2.6.1仓壁振打气锤装置应在规定的运行环境条件下,保证能长期稳定和安全的运行,击打动量、击打频次偏差符合要求。
2.2.6.2仓壁振打气锤装置应有良好的振打运行效果,原煤斗不易出现堵煤现象。
2.2.6.3 各种工作规范的操作应灵活可靠,收缩锤时应正确回位。
2.2.7 外观
2.2.7.1 投标方保证设备外观美观,焊缝平滑,焊接质量合格。
2.2.7.2 外部不加工表面清除铁锈,污垢与油污后,应根据表面情况打底、涂漆。
2.2.8 主要零件
2.2.8.1投标方保证设备零部件采用、可靠的加工制造技术,具有良好的表面几何形状及合适的公差配合,性能达到设计要求。
2.2.8.2 气缸不应有影响工作性能的缺陷。
2.2.8.3 所使用的零件或组件具有良好的互换性。
2.2.8.4为减少现场施工工作量,设备结构出厂时,尽量保证整件和组件出厂。
2.2.8.5 设备的结构便于检修、拆装。
2.2.8.6对易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和换的部件,投标方应提供随机备品备件,供招标方进行拆卸、换和修理。
2.2.8.7 投标方保证各外露的转动部件均设置防护罩,且便于拆卸。
2.2.9 设备制造完成后,清除表面污垢,进行相关保护处理。
2.2.10仓壁振打气锤的操作应方便灵活,控制方式采用PLC控制,可实现1到12小时内以秒为单位可调,定时分层按程序振打。
2.2.11 每处设备设就地控制箱 1台,就地控制箱由制造厂成套供货。